Метод полной взаимозаменяемости.

i.

Подставив стандартные значения i для интервалов размеров, получим:

По рассчитанному значению в соответствии с ГОСТ 25346-89 принимаем квалитетIT10 и по заданным номинальным размерам и квалитету выбираем соответствующие им значения допусков

ТА₁=0,1 мм, ТА₂=0,14 мм, ТА₃=0,16 мм,

ТА₄=0,21 мм, ТА₅=0,21 мм, ТА₆=0,16 мм, ТА₇=0,14 мм.

Правильность выбора допусков проверяем по выражению:

0,1+0,14+0,16+0,21+0,21+0,16+0,14<1,5

1,12<1,5 Условие выполняется.

Для увеличивающих размеров назначаем допуски по Н10, для уменьшающих – по h10.

А₁=30^+0,1; А₂=80^+0,14; А₃=150^+0,16; А₄=280^+0,21;

А₅=270_-0,21; А₆=160_-0,6; А₇=90_-0,14

Теоретико-вероятностный метод.

При решении данной задачи теоретико-вероятностным методом формула нахождения будет иметь вид

Полагаем, что погрешности составляющих и замыкающего размеров подчиняются закону нормального распределения.

Подставив значения стандартные значения i для интервалов размеров, получим

По рассчитанному значению в соответствии с ГОСТ 25346-82 принимаем квалитетIT12 и по заданным номинальным размерам и квалитету выбираем соответствующие им значения допусков

ТА₁=0,25 мм, ТА₂=0,35 мм, ТА₃=0,4 мм, ТА₄=0,52 мм,

ТА₅=0,52 мм, ТА₆=0,4 мм, ТА₇=0,35 мм.

1,08<1,5

Условие выполняется.

Для увеличивающих размеров назначаем допуски по Н12, для уменьшающих – по h12.

А₁=30^+0,25; А₂=80^+0,35; А₃=150^+0,4; А₄=280^+0,52;

А₅=270_-0,52; А₆=160_-0,4; А₇=90_-0,35

Задание 4. Методы стандартизации в машиностроении и их эффективность (Агрегатирование).

Агрегатирование - это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Например, применение в мебельном производстве щитов 15 размеров и стандартных ящиков трех размеров позволяет получить при различной комбинации этих элементов 52 вида мебели.

Агрегатирование очень широко применяется в машиностроении, радиоэлектронике. Развитие машиностроения характеризуется усложнением и частой сменяемостью конструкции машин. Для проектирования и изготовления большого количества разнообразных машин потребовалось в первую очередь расчленить конструкцию машины на независимые сборочные единицы (агрегаты) так, чтобы каждая из них выполняла в машине определенную функцию. Это позволило специализировать изготовление агрегатов как самостоятельных изделий, работу которых можно проверить независимо от всей машины.

Расчленение изделий на конструктивно законченные агрегаты явилось первой предпосылкой развития метода агрегатирования. В дальнейшем анализ конструкций машин показал, что многие агрегаты, узлы и детали, различные по устройству, выполняют в разнообразных машинах одинаковые функции. Обобщение частных конструктивных решений путем разработки унифицированных агрегатов, узлов и деталей значительно расширило возможности данного метода.

Как уже было сказано – важнейшим преимуществом изделий, созданных на основе агрегатирования, является их конструктивная обратимость. Агрегатирование позволяет многократно применять стандартные детали, узлы и агрегаты в новых модификациях изделий при изменении их конструкции.

Использование агрегатирования как метода стандартизации обеспечивает решение целого ряда актуальных задач в различных отраслях промышленности:

- расширение номенклатуры выпускаемых изделий за счет создания их новых модификаций и различных вариантов исполнения;

- комплектование и сборка изделий разного функционального назначения из унифицированных и взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов;

- расширение области применения универсальных изделий, машин и оборудования за счет создания возможности быстрой замены их рабочих органов, создание сложной технологической оснастки и приспособлений на основе использования общих деталей, узлов и агрегатов;

- обеспечение высокопроизводительного ремонта и эффективного восстановления изношенных изделий, машин и оборудования за счет использования взаимозаменяемых деталей, запчастей, комплектующих изделий, узлов и агрегатов.

В настоящее время на повестке дня переход к производству техники на базе крупных агрегатов-модулей. Модульный принцип широко распространен в радиоэлектронике и приборостроении; это основной метод создания гибких производственных систем и робототехнических комплексов.