Заключение
Результаты
магнитографического контроля рассматривают
на экране 9 осциллографа 7, на котором
при наличии дефектов в контролируемом
изделии возникают всплески (вертикальные
импульсы). По величине и форме отклонения
луча на экране осциллографа судят о
величине и характере дефекта сварного
соединения.
Магнитографический
метод применяется для контроля сварных
соединений толщиной не более 12 мм. Этим
методом можно выявлять макротрещины,
непровары глубиной 4 = 5% от толщины
контролируемого металла, шлаковые
включения и газовые поры.
Магнитографический
метод требует высокой квалификации
оператора.
Список литературы
1.
Млицкий
В.Д., Беглария В.Х., Дубицкий Л.Г. Испытание
аппаратуры и средства измерений на
воздействие внешних факторов. М.:
Машиностроение, 2003 – 567 с 2003
2.
Федоров
В., Сергеев Н., Кондрашин А. Контроль и
испытания в проектировании и производстве
радиоэлектронных средств – Техносфера,
2005. – 504с.
3.
Справочник "Неразрушающий контроль
и диагностика" В.В. Клюев, Ф.Р. Соснин,
А.В. Ковалев и др. Москва, издательство
"Машиностроение", 2003 г.
4.
http://www.ngpedia.ru
5.
http://studopedia.net
6.
В. Ф. Клиндух,
В. М. Макиенко, Е. Н. Кузьмичёв НЕРАЗРУШАЮЩИЕ
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ УЗЛОВ И
ДЕТАЛЕЙ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
16
