5 Уборка, утилизация и переработка навоза
Уборка, утилизация и переработка навоза является трудоемким процессом на ферме, что составляет 30-35% трудовых затрат по уходу за животными. Своевременная уборка способствует снижению уровня влажности, метана, аммиака внутри помещения и соответственно улучшает внутренний микроклимат, что способствует повышению комфортности для животных и человека, предотвращает преждевременный износ оборудования и строительных конструкций.
При разработке данного раздела необходимо опираться на:
- НТП 17-99 - Нормы технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета;
- РД-АПК 1.10.15.02-08 - Методические рекомендации по технологическому проектированию систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета;
- РД-АПК 1.10.01.02-10 - Методические рекомендации по технологическому проектированию ферм и комплексов крупного рогатого скота.
5.1 Требования к уборке, утилизации и переработке навоза
Для повышения производительности труда и снижения затрат необходима полная механизация всех операций от внесения подстилки, уборки стойл и удаления навоза из животноводческих помещений до его переработки и складирования.
Навоз в животноводческих помещениях, как правило, собирается в навозоприемные каналы, по которым транспортируется за пределы животноводческих помещений в промежуточные емкости для последующей перекачки на сооружения обработки и хранения. При этом применяются гидравлические способы, к которым относятся самотечные и гидросмывные системы непрерывного и периодического действия, механические способы с применением разного рода механических средств, а также комбинированные.
К технологическим линиям уборки навоза предъявляются следующие требования:
- своевременное и качественное удаление навоза из животноводческих помещений при минимальном расходе чистой воды и энергии;
- не допускать изменения микроклимата, а также отрицательного воздействия на человека и животное;
- быть простой, эффективной и надежной;
- обеспечивать минимальные затраты труда;
- поточные линии уборки и утилизации навоза должны быть максимально автоматизированы;
- обеспечивать наиболее полное сохранение качества навоза как удобрения;
- должно обеспечиваться полное уничтожение гельминтов и семян сорных трав;
- исключать загрязнение окружающей среды.
Площадки сооружений по обработке и подготовке к использованию навоза, помета и сточных вод следует размещать ниже населенных пунктов и водозаборных сооружений по течению поверхностных водостоков, ниже сооружений водоснабжения по рельефу местности.
5.2 Современные схемы и технологии уборки и утилизации навоза
Для соответствия всем требованиям уборки и утилизации навоза необходимо правильно организовать технологическую линию. Первоначально необходимо определиться с технологией и операциями, затем произвести необходимые расчеты (выход навоза, производительность линии, потребное количество транспортных средств и др.) и подобрать оборудование.
Выстроить технологическую линию необходимо с учетом следующих особенностей: вид животных, их содержание, размещение животноводческих построек на местности и их количество, розы ветров и т.д.
Для транспортировки навоза от помещений до навозохранилища применяют разные средства в зависимости от его влажности, расстояния и других факторов.
Наиболее распространены следующие технологические схемы уборки, обработки и транспортировки навоза:
Для ферм крупного рогатого скота:
- при привязном содержании:
1) очистка стойл → сбрасывание в каналы →транспортирование вдоль помещения → погрузка в транспортные средства → транспортирование в навозохранилище → обработка и карантинизация → транспортирование в поле;
2) очистка стойл → сбрасывание в каналы → транспортирование в накопительную емкость → разделение на фракции (рис. 5.1) → транспортирование в лагуну жидкой фракции и в навозохранилище твердой → обеззараживание → выгрузка из навозохранилища → транспортирование в поле;
Рисунок 5.1 – Схема разделения навоза на фракции
3) очистка стойл → сбор навоза в резервуаре в подрешетном полу → открывание шлюзовой заслонки → сбрасывание массы в накопительную емкость → откачивание насосом → погрузка в транспортные средства → транспортирование в лагуну → выгрузка из лагуны → транспортирование в поле;
- при беспривязном содержании:
4) очистка боксов → очистка навозных проходов бульдозером в накопитель → транспортирование в навозохранилище → обработка и карантинизация → транспортирование в поле.
5) очистка боксов → очистка навозных проходов дельта-скрепером (рис. 5.2) → сбрасывание массы в накопительную емкость → откачивание насосом в лагуну → выгрузка из лагуны → транспортирование в поле.
а
б
Рисунок 5.2 – Схема расположения оборудования дельта-скреперной системы: а - с поперечным каналом для навоза в конце прохода; б - с центральным поперечным каналом; 1 - приводной блок; 2 - угловые колеса; 3 - лопасти скрепера; 4 – поперечный канал; 5 – тяговый элемент
Для свиноферм:
- при содержании на глубокой подстилке:
1) очистка бульдозером → погрузка в транспортные средства → транспортирование в навозохранилище → обработка и карантинизация → транспортирование в поле;
- при содержании на щелевом полу:
2) сбор навоза в каналы под щелевыми полами → транспортирование или слив массы в навозохранилище → разделение на фракции → транспортирование в лагуну жидкой фракции и в навозохранилище твердой → обработка и карантинизация →погрузка в транспортные средства → транспортирование в поле (рис. 5.3).
Рисунок 5.3 – Схема организации подготовки и подачи на орошение навозных стоков свинокомплексов: 1 - насосная станция; 2 - приемный резервуар; 3 - дуговое сито; 4 - пресс; 5 - транспортер ленточный; 6 - ферментационные емкости (или компостные установки); 7, 10 - промежуточные емкости; 8 - вертикальный отстойник; 9 - накопитель для осадка; 11 - накопители жидкой фракции; 12 - емкость для обеззараживания навоза химическими средствами
Для птицеферм:
- при содержании в клеточных батареях:
1) сбор помета на транспортер → транспортирование вдоль клеточной батареи → транспортирование помета в туннель сушки → продувание теплого воздуха через перфорированные ленты → погрузка в транспортные средства → транспортирование в навозохранилище → обработка и карантинизация (рис. 5.4);
Рисунок 5.4 – Схема сушки помета в туннеле:
1 – клеточная батарея; 2 – вентилятор; 3 – туннель сушки помета
- при содержании на полу:
2) очистка подстилки в помещении → погрузка в транспортные средства → транспортирование в навозохранилище → обработка и карантинизация → транспортирование в поле;
Помимо постоянных хранилищ навоза на фермах необходимо предусматривать карантинные хранилища, которые выполняют секционными. Поступившую однодневную порцию навоза выдерживают в секции в течение 6 дней. Если за это время на ферме не будет зарегистрировано инфекционных заболеваний, то навоз транспортируют к месту постоянного хранения.
Эти технологические схемы являются примерными. Возможно изменение некоторых элементов, в зависимости от климатического пояса и вида животных. Необходимо при этом учитывать требования, предъявляемые к технологическим линиям уборки, транспортировки и переработки навоза, а также работоспособность предлагаемой линии.