- •11 Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работников
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •Основные правила плановой остановки производства
- •Перевод установки на минимальную производительность
- •Останов этерификации
- •Останов предполиконденсации
- •Останов поликонденсации
- •Останов установки нагрева
- •Останов очистки фильтров
- •Останов твердофазной поликонденсации
- •Основные правила аварийной остановки производства
- •Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после остановки его на ремонт
- •Подготовка оборудования к пуску в эксплуатацию после ремонта
- •Пуск установки поликонденсации
- •Пуск установки очистки фильтров
- •Пуск твердофазной поликонденсации
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •Способы обезвреживания и нейтрализации сырья и вспомогательных веществ при розливах и авариях
- •Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и обращения с ними
- •Средства индивидуальной защиты работников
- •Перечень обязательных инструкций
- •13 Чертежи технологической схемы производства
- •14 Спецификация на основное технологическое оборудование и технические средства
- •14.1 Отделение 11 – Склад эг
- •14.2 Отделение 12 / ка 05-а-76 – Разгрузка тфк
- •14.3 Отделение 13 – Подготовка и ввод сомономеров и добавок
- •14.3.1 Оборудование модуля 1302 Подача ифк
- •14.3.2 Оборудование модуля 1312 - Система добавок (ввод диэтиленгликоля)
- •14.3.3 Оборудование модуля 1322 - Система добавок (краситель)
- •14.3.4 Оборудование модуля 1332 - Система добавок (термостабилизатор)
- •14.4 Отделение 14 – Поликонденсация
- •14.4.1 Оборудование модуля 1402
- •14.4.2 Оборудование модуля 1413 – Приготовление пасты тфк
- •14.4.3 Оборудование модуля 1424 – Этерификация
- •14.4.4 Оборудование модуля 1434 - Предполиконденсация
- •14.4.5 Оборудование модуля 1464 - Поликонденсация
- •14.4.6 Оборудование модуля 1474 – Вакуумная система
- •14.4.7 Оборудование модуля 1484
- •14.4.8 Оборудование модуля 1494 - Получение гранулята.
- •14.5 Отделение 26 – Хранение и затаривание аморфного гранулята
- •14.6 Отделение 27 – Хранение аморфного гранулята
- •14.7 Отделение 28 – Хранение и затаривание гранулята
- •14.8 Отделение 30 – Система вот
- •14.8.1 Оборудование первичного контура
- •14.8.2 Оборудование модуля подпитки
- •14.8.3 Оборудование модуля аварийного слива.
- •14.9 Отделение 31 – Регенерация гликоля
- •14.10 Отделение 33 – Очистка фильтров (тэг)
- •14.11 Отделение 3851 – Получение захоложенной воды
- •14.12 Отделение 40 – Установка получения деминерализованной воды
- •14.13 Отделение 41 – Система охлаждения оборотной воды
- •14.14 Отделение 67 – Твердофазная поликонденсация
- •14.14.1 Оборудование модуля 6741 – Дозировка гранулята
- •14.14.2 Оборудование модуля 6742 / аd10-a-11 –Предварительная кристаллизация
- •14.14.3 Оборудование модуля 6743 – Промежуточный транспорт гранулята
- •14.14.4 Оборудование модуля 6742 – Кристаллизация
- •14.14.5 Оборудование модуля 6744/ ad30–а-10 – Твердофазная поликонденсация. Реактор.
- •14.14.6 Оборудование модуля 6754/ ad30-a-10 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.7 Оборудование модуля 6745/ ad40- a-20 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.8 Оборудование модуля 6746 – Очистка азота
- •14.14.9 Оборудование модуля 6747 – Система теплоносителя.
- •Библиография
- •Лист регистрации изменений
14.14 Отделение 67 – Твердофазная поликонденсация
14.14.1 Оборудование модуля 6741 – Дозировка гранулята
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | ||||
раб |
рез | |||||||
6741-V01 |
Емкость гранулята |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
9,2 / 1,356 |
6741-V02 |
Дозирующая емкость |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
8,285 / 1,319 |
6741-Х01 |
Питатель шлюзовый |
1 |
|
н/с 1.4541 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
1,5 кВт, 8500 кг/ч / 0,2 |
14.14.2 Оборудование модуля 6742 / аd10-a-11 –Предварительная кристаллизация
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | ||||
раб |
рез | |||||||
6742-А01 (AD10-A-11A01) |
Предкристаллизатор |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
Вместимость 26,6 м3; Рраб= +0,045÷-0,020 МПа; Тmax среды = 250оС; 5,6 х 1,9 х 5,0 / 9,6 |
6742-Е01 |
Нагреватель азота |
1 |
|
н/с 1.4571 |
17440 |
10Х17Н13М2Т |
5632 |
2,8 х 2 х 2 / |
6742-Е04 (AD10-A-11E04) |
Нагреватель азота |
|
|
|
|
|
|
Ррабв корпусе 0,05 МПа; Ррабв трубной части 1,6 МПа; Траб среды = 5÷345оС; вместимость в корпусе 2,15 м3; вместимость в трубной части 0,082 м3; 2,14 х 1,81 х 2,168/1,35 |
6742-К01 |
Газодувка |
1 |
|
ст. оцинк |
|
ст. оцинк |
|
радиальная; 355 кВт; 60000 м3/ч 4,6 х 2,7 х 3,41 / 8,2 |
6742-S01 (AD10-A-11S01 |
Циклон предкристаллизатора |
1 |
|
н/с 1.4541 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
с пылеуловителем; эффективность очистки 95 %; 4,8 х 3,1 х 6,8 / 3,5; Рраб=0,5÷-0,2 бар; Траб= 190÷-10 оС; вместимость 14600 дм3; 4,83 х 3,08 х 6,355 / 4,4
|
6742-Х01 (АD 10-А-11-Х01) |
Питатель шлюзовый |
1 |
|
н/с 1.4541 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
1,5 кВт; 8500 кг/ч; / 0,2 |
14.14.3 Оборудование модуля 6743 – Промежуточный транспорт гранулята
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | ||||
раб |
рез | |||||||
6743-Е01 |
Холод. азота |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
кожухотрубчатый; поверхность теплообмена 17,3 м2; / 0,32 |
6743-Е02 |
Нагреватель азота |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
40 кВт; 2,5 м2; / 0,14 |
6743-К01 |
Компрессор винтовой |
1 |
|
чугун |
|
Чугун |
|
110 кВт; 2,5 ати; 19,9 м3/ч; 2,6 х 1,15 х 1,9 / 2,54 |
6743-S01/S02 |
Фильтр азота после компрессора |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
свечевой; 0,56 м2; 5 мкм; эффективность очистки 97 %; Д = 0,46 х 1,5 / 0,14
|
6743-S03/S04 |
Окончательный фильтр |
1 |
1 |
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
свечевой; 3,23 м2; 9 мкм; 3,2 мкм; эффективность очистки 97 %; Д = 0,5 х 2,2 / 0,195
|
6743-V01/ V02 |
Емкость расходная пневмотранспорта |
2 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
1,6 / 0,250 |
6743-Х01 (АD10-А-11-Х11) |
Пневмотранспорт |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
8500 кг/ч; 2,1 х 1,3 х 1,9 / |
6743-Х02 (АD10-А-11-Х02) |
Питатель шлюзовый |
1 |
|
н/с 1.4541 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
3 кВт; 8500 кг/ч; / 0,500 |