умк_Чеботарев_ч

На месте проведения огневых работ должны быть приняты меры по недопущению разлета искр.

При проведении работ на деревянных настилах, лесах, подмостях их следует поливать водой. Сварку производят только в контролируемых местах. Электросварщик, проводя работы на высоте, обязан иметь металлическую коробку для сбора электродных огарков.

Заземляющие провода электросварочных аппаратов должны подключаться только к контуру заземления. Запрещается использовать в ка-

честве обратного провода сети заземления, металлические конструкции здания, коммуникаций и технологического оборудования. Сварка должна производиться с применением двух проводов. Провода, подводящие ток к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, должны быть изолированы. По окончании работ электросварочные аппараты должны быть обесточены.

При проведении газосварочных работ запрещается:

–допускать соприкосновение кислородных баллонов и оборудования с наличием в нем кислорода с растительными, животными и минеральными маслами, а также промасленной одеждой, ветошью и другими предметами;

–производить продувку ацетиленового шланга кислородом и кислородного шланга ацетиленом, а также взаимозаменять шланги при работе;

–перекручивать между собой, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

–сваривать, резать или нагревать сосуды, находящиеся под давлением или под электрическим напряжением, а также емкости из-под легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (ЛВЖ и ГЖ) без предварительной их промывки и пропарки или заполнения их инертными газами;

–работать в закрытом помещении одновременно газосварщику и

резчику;

–устанавливать ацетиленовый генератор ближе 10 м от места работы или других источников открытого огня.

–производить сварку при неисправном оборудовании, пользоваться газоподводящими шлангами, длина которых менее 10 м и более 40 м;

–определять место утечки газа открытым огнем;

–пользоваться спецодеждой, имеющей промасленные пятна, следы горючих жидкостей;

–сваривать или резать свежеокрашенные конструкции.

241

Соединение сварочных проводов должно производиться при помощи

опрессовки, сварки, пайки или специальными зажимами. Запрещается при-

менение неизолированных или с плохой изоляцией проводов. Провода, подводящие ток к сварочным агрегатам, к местам проведения сварочных работ, должны быть защищены от действия высоких температур, механических повреждений и химических воздействий. Электропроводка сварочных агрегатов должна располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других горючих газов – не менее 1 м.

Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогательные приборы и аппараты к ним, которые устанавливаются на открытом воздухе, должны быть в закрытом или защищенном исполнении с противосыростной изоляцией и устанавливаться под навесами из несгораемых материалов. При отсутствии навесов сварочные работы во время дождя или снега должны быть прекращены. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата не должна превышать 75 °С.

При работах в сырых местах для защиты от поражения электротоком электросварщики должны применять резиновые коврики, диэлектрические перчатки и галоши. Для защиты окружающих от действия лучей электрической дуги места сварочных работ должны быть оборудованы переносными приспособлениями. При проведении электросварочных работ сварщик обязан закрывать лицо щитком или маской с защитными стеклами, подручный сварщика должен пользоваться защитными очками со светофильтром.

Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не менее 0,5 МОм. Изоляция должна проверяться не реже одного раза в 3 месяца, при автоматической сварке под слоем флюса – один раз в месяц и должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 минут.

Дополнительные меры безопасности при проведении огневых работ в закрытых емкостях

Огневые работы в закрытых емкостях разрешается проводить только по наряду-допуску. К огневым работам по ремонту сосудов, работающих под давлением, допускаются только сварщики, имеющие соответствующее удостоверение.

242

Перед началом огневых работ емкости из-под ЛВЖ или ГЖ должны быть очищены, промыты, пропарены и продуты инертным газом, воздухом. Все коммуникации, подведенные к емкости, должны быть перекрыты и отглушены. До начала работ емкость должна быть охлаждена до температуры, не превышающей 40 оС, и выполнен анализ воздушной среды.

Анализ воздушной среды производится:

–при плотности паров выше 0,8 плотности воздуха – в нижней зоне (части) емкости на высоте 10 – 30 см от дна;

–при плотности паров 0,8 и ниже плотности воздуха – в верхней

зоне;

–в радиусе 5 м снаружи емкости.

Огневые работы в емкостях необходимо проводить при открытых люках, крышках и постоянном вентилировании.

Емкость до начала огневых работ должна быть надежно заземлена. Сварочное оборудование должно быть обеспечено устройствами автоматического отключения холостого хода при обрыве дуги.

Внутри емкости электросварщик должен работать в соответствующих средствах защиты (в диэлектрических перчатках, галошах, изолирующем шлеме, в подлокотниках и наколенниках, на диэлектрическом коврике). Поверх спецодежды должен быть надет предохранительный пояс лямочного типа с прикрепленной сигнально-спасательной веревкой длиной не менее 10 м, свободный конец которой снаружи надежно закрепляется. Узлы на веревке располагаются на расстоянии 0,5 м один от другого. Пояс, веревки должны быть испытаны. Рабочие, спускающиеся в емкость или поднимающиеся из нее, не должны держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы опускаются в емкость в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих. Безопасность метода спуска определяется в наряде-допуске.

За каждым работающим внутри емкости человеком постоянно наблюдает персональный дублер, который должен быть обеспечен соответствующей спецодеждой, спасательными средствами защиты органов дыхания. Все средства защиты исполнителей и дублеров должны быть перечислены в наряде-допуске.

243

Контрольные вопросы по разделу 2 «Техника безопасности в строительстве»

1.Составные части проектной документации по охране труда.

2.Исходные данные для разработки проектных решений по безопасности труда.

3.Содержание основных проектных решений по безопасности труда в проектах производства работ.

4.Вопросы охраны труда в технологических картах и сетевых графиках.

5.Охрана труда при разработке строительного генерального плана.

6.Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации строительных машин.

7.Виды опасных зон.

8.Виды и требования по устройству инвентарных ограждений.

9.Требования к конструкции ограждений опасных зон.

10.Организация работы в зонах действия опасных производственных факторов.

11.Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий, участков работ и рабочих мест.

12.Границы опасных зон при монтаже зданий и сооружений.

13.Определение опасной зоны действия башенного крана.

14.Требования безопасности при складировании материалов и конструкций.

15.Опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации строительных машин.

16.Основные причины опрокидывания машин.

17.В каких случаях выделяется сигнальщик машинисту грузоподъемной машины?

18.Требования безопасности при перемещении, установке и работе машины или транспортного средства вблизи выемок (котлованов, траншей) с неукрепленными откосами.

19.Меры безопасности при выполнении работ с применением машин в охранной зоне действующей линии электропередачи.

244

20.На какие грузоподъемные машины распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов?

21.Требования безопасности при установке кранов.

22.Требования безопасности при производстве работ стреловыми самоходными кранами.

23.Порядок расчета грузовой устойчивости башенного крана.

24.Методика расчета собственной устойчивости и устойчивости при снятии нагрузки башенного крана.

25.Требования безопасности при эксплуатации стационарных машин.

26.Какие работы относятся к работам на высоте?

27.Какие работы относятся к верхолазным?

28.Причины падения работников с высоты.

29.Особенности выполнения работ в охранных зонах сооружений или коммуникаций?

30.Перечислить мероприятия, которые должны быть разработаны в ППР по обеспечению безопасного выполнения работ на высоте.

31.Требования безопасности к рабочему месту производства работ на высоте.

32.По каким признакам классифицируют средства подмащивания?

33.Основные технические требования, которые необходимо соблюдать при проектировании средств подмащивания.

34.С какой периодичностью необходимо испытывать металлические и деревянные лестницы?

35.Какие меры безопасности следует предусматривать при монтаже и эксплуатации средств подмащивания?

36.Какие работы запрещается выполнять с лестниц и стремянок?

37.Кто принимает в эксплуатацию леса высотой до 4 м и высотой более 4 м?

38.С какой периодичностью должны осматриваться средства подмащивания мастером (прорабом) и бригадиром?

39.Предохранительные верхолазные устройства, применяемые при работе на высоте.

40.Виды предохранительных поясов и требования к эксплуатации.

41.Виды и оснастка строительных касок.

245

42.Особенности проведения работ над или в непосредственной близости от воды.

43.Причины травматизма при выполнении земляных работ.

44.Требования безопасности при планировке территории.

45.Меры безопасности при разработке траншей и котлованов.

46.Меры безопасности при производстве земляных работ в зоне расположения инженерных сетей.

47.Меры безопасности при разработке мерзлых грунтов.

48.Требования безопасности при разработке грунта закрытым способом.

49.Меры безопасности при проведении работ в карьерах.

50.Обеспечение устойчивости стенок выемок.

51.Охрана труда при проведении буровых работ.

52.Охрана труда при проведении взрывных работ.

53.Требования безопасности при устройстве фундаментов.

54.Охрана труда при проведении свайных работ.

55.Требования безопасности при обратной засыпке выемок и пазух.

56.Охрана труда при выполнении работ в колодцах и шурфах.

57.Охрана труда при выполнении каменных работ.

58.Безопасная организация бетонных и железобетонных работ.

59.Какие решения необходимо разработать в ППР и ПОС по охране труда на выполнение монтажных работ?

60.Какие мероприятия по охране труда необходимо предусматривать при организации монтажного участка?

61.Требования к монтажным приспособлениям для временного закрепления конструкций и их классификация.

62.Порядок расчета гибких стропов.

63.Какие приспособления и меры безопасности применяются при монтаже колонн, ферм?

64.Объяснить необходимость проверки конструкций на монтажные нагрузки.

65.Какие основные причины травматизма при монтаже конструкций?

66.Как обеспечить прочность и устойчивость конструкций при монтаже?

67.В чем заключается безопасная организация рабочего места монтажника?

246

68.Опасные и вредные производственные факторы при выполнении отделочных работ.

69.Меры безопасности при выполнении штукатурных работ.

70.Обеспечение безопасности при проведении малярных работ.

71.Меры безопасности при выполнении облицовочных работ.

72.Меры безопасности при выполнении стекольных работ.

73.Охрана труда при выполнении кровельных и изоляционных работ.

74.Мероприятия по охране труда в ПОС и ППР при монтаже инженерного оборудования.

75.Меры безопасности при монтаже воздуховодов и трубопроводов.

76.Особенности выполнения работ при монтаже трубопроводов из пластмасс.

77.Охрана труда при проведении испытаний оборудования и трубопроводов.

78.Требования безопасности при выполнении погрузочноразгрузочных работ.

79.Требования законодательства о предельных нормах переноски (перемещения) тяжестей вручную.

80.Особенности работы с опасными грузами.

81.Требования безопасности при погрузке (разгрузке) тяжеловесных и длинномерных грузов.

82.Охрана труда при работе со средствами малой механизации и ручным инструментом.

83.Меры безопасности при работе с электроинструментом, пневматическим инструментом.

84.Меры безопасности при работе с ручным пиротехническим инструментом.

85.Какие требования предъявляются к персоналу, допускаемому к выполнению огневых работ?

86.В каких случаях огневые работы могут проводиться без оформления наряда-допуска?

87.Какие меры безопасности должны выполняться при проведении огневых работ внутри емкостей?

247

РАЗДЕЛ 3. ОСНОВЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕМА 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ГОРЕНИИ, ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНЫЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ

1.1. Общие сведения о процессе горения

Горение – экзотермическая реакция окисления вещества, сопровождающаяся свечением и (или) выделением дыма. Горение характеризуется тремя признаками: химическим превращением, выделением тепловой энер-

гии и излучением света. По этим признакам горение можно отличить от других явлений. Например «горение» электрической лампочки нельзя называть горением, хотя выделяется тепло и свет. В этом явлении нет одного из признаков горения – химической реакции.

Для возникновения и протекания устойчивого процесса горения необходимы определенные условия: наличие горючего вещества, окислителя и источника зажигания, инициирующего реакцию между горючим и окислителем. Обычно в качестве окислителя участвует кислород, содержание которого в воздухе составляет около 21 % объема, и для протекания устойчивого процесса горения горючего вещества в любом агрегатном состоянии (газообразном, жидком, твердом) необходимо, чтобы в воздухе концентрация кислорода была не менее 16 %.

Горение, как правило, происходит в газовой фазе, поэтому горючие вещества, находящиеся в конденсированном состоянии (жидкости, твердые материалы), для возникновения и поддержания горения должны подвергаться газификации (испарению, разложению) с образованием горючих паров и газов в количестве, достаточным для горения.

В зависимости от агрегатного состояния горючих веществ и окислителя различают три вида горения:

–гомогенное горение газов и парообразных горючих веществ в среде газообразного окислителя. При гомогенном горении компоненты горючей смеси находятся в одинаковом агрегатном состоянии;

–гетерогенное горение жидких и твердых горючих веществ в среде газообразного окислителя. При гетерогенном горении реагирующие вещества находятся в различных агрегатных состояниях и имеется граница раздела фаз в горючей системе;

–горение взрывчатых веществ и порохов.

248

По скорости распространения пламени горение подразделяют: на дефлаграционное (в пределах нескольких сантиметров или метров в секун- ду), на взрывное (десятки и сотни метров в секунду), на детонационное (тысячи метров в секунду).

Различают также ламинарное горение, характеризуемое послойным распространением фронта пламени по свежей горючей смеси, и турбу- лентное горение, характеризуемое перемешиванием слоев потока и повы- шенной скоростью выгорания.

Пожар – это неконтролируемое горение вне специального очага, приводящее к ущербу.

При большинстве пожаров горят твердые вещества, которые широко используются в народном хозяйстве и в быту. К ним в первую очередь от- носятся материалы, изготовленные на основе целлюлозы (древесина, хло- пок, хлопчатобумажные ткани, бумага), углеводородов и их производных (резина, пластмассы, химические волокна и ткани из них), продукты пита- ния (зерно и зернопродукты, жиры, сахар и т.д.).

Характерным свойством целлюлозных материалов является их спо- собность при нагревании разлагаться с образованием паров, газов и угле- родного остатка. Количество образующихся при этом газообразных про- дуктов (летучих) и их состав зависят от температуры и режима нагревания горючих веществ.

Так, торф начинает разлагаться уже при 100 – 105 оС, заметное раз- ложение протекает при 150 оС. Медленное разложение древесины начина- ется при 160 – 170 оС, а заметный выход газообразных продуктов происхо-

дит при 250 – 300 оС.

Разложение целлюлозных материалов сопровождается выделением тепла, поэтому при малой скорости теплоотвода возможно самонагревание их и возникновение горения. Самый высокий тепловой эффект разложения (260 ккал/кг) у древесины, поэтому надо следить, чтобы она не нагревалась в больших массах (при плотной укладке) выше 100 оС.

Несколько иные свойства имеют полимерные материалы. Они отли- чаются высоким содержанием углерода (55 – 88 %); большинство из них не содержат кислорода или содержат его в небольшом количестве. Поэто- му для их горения необходим значительный объем воздуха (10 – 12 м3/кг); горение их происходит с образованием продуктов неполного сгорания.

249

Опасные факторы пожара

Пожары в зданиях и сооружениях всегда сопровождаются возникно- вением одного или нескольких опасных для жизни и здоровья людей фак- торов: открытого огня и искр, повышения температуры окружающей сре- ды и предметов, появления дыма, токсичных продуктов горения, снижения концентрации кислорода в воздухе, падения частей строительных конст- рукций и установок, взрывов.

Каждый из этих факторов может представлять для людей смертель- ную опасность. Степень опасности воздействия повышенной температуры зависит от влажности воздуха: при высокой влажности критической стано- вится температура 60 – 70 °С, а по мере уменьшения влажности уровень критической температуры увеличивается. Критическая интенсивность лу- чистых потоков составляет 3000 Вт/м2, при таких условиях у человека бо- левые ощущения возникают через 10 – 15 с. Выдерживает он такую темпе-

ратуру не более 30 – 40 с. Углекислый газ при концентрации его в воздухе 8 – 10 %, а угарный газ при концентрации 0,5 % приводит к смерти через 20 мин, причем при концентрации последнего 1,3 % смерть человека на- ступает в результате 2 – 3 вдохов. Снижение концентрации кислорода до 10 – 11 % вызывает смерть через несколько минут. Во время пожара раз-

личные опасные факторы могут возникнуть одновременно. Поэтому во-

прос своевременной и организованной эвакуации людей в случае пожара является одним из самых важных. Согласно ГОСТ 12.1.004 безопасность

людей должна быть гарантирована во всех случаях вне зависимости от экономических соображений.

Безопасность процесса эвакуации достигается конструктивными и объемно-планировочными решениями эвакуационных путей и выходов,

внедряемыми при проектировании и строительстве объектов на основании требований нормативных документов, а также комплексом организацион- ных мероприятий, осуществляемых администрацией в эксплуатируемых зданиях и сооружениях.

Горение жидкости

Горение жидкостей представляет собой сложный физико-химический процесс, протекающий при взаимном влиянии кинетических, тепловых и гидродинамических явлений. Горение жидкостей проходит в газовой фазе.

В результате испарения над поверхностью жидкости образуется паровая струя, смешение и химическое взаимодействие которой с кислородом воз- духа обеспечивает формирование зоны горения. Зоной горения является

250