умк_Чеботарев_ч

Состав монтажных работ при возведении зданий и сооружений различного назначения представляет комплекс рабочих процессов:

а) установка монтируемого элемента и временное его закрепление; б) окончательная выверка монтируемого элемента; в) сварка стыков, замоноличивание конструкции.

Анализ причин травматизма при монтаже строительных конструкций показывает, что большая часть несчастных случаев вызвана:

–обрушением (падением) монтируемых конструкций;

–падением рабочих с высоты;

–несовершенством и ошибками при выборе монтажной оснастки (такелажные работы);

–несовершенством или неисправным состоянием машин и механизмов и электроустановок;

–недостаточной освещенностью рабочих мест.

Падение монтажников-верхолазов с высоты происходит при наводке, установке и закреплении элементов сборных конструкций при расстроповке, окончательном оформлении узлов и особенно при перемещении на новое рабочее место.

Безопасность монтажных работ должна быть обеспечена выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

–определение марки крана, места установки и опасных зон при его

работе;

–обеспечение безопасности рабочих мест на высоте и проходов к

ним;

–определение последовательности установки конструкций;

–обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе монтажа;

–определение мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты;

–определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;

–определение мест крепления предохранительных поясов.

6.3.2. Организация монтажного участка

Монтаж стальных и железобетонных конструкций и сооружений следует начинать только после завершения всех строительных работ по нулевому циклу на монтажной площадке. Присутствие на площадке строительных рабочих, ее захламленность, наличие неогражденных котлованов и т.п. повышают опасность монтажных работ.

201

Как правило, в проекте производства работ исходят из того, что к началу монтажа должны быть закончены:

–возведение фундаментов для монтируемого здания и под временные опоры для монтажа;

–все земляные и подземные работы, включая засыпку котлованов, планировку площадки, уборку мусора и лишних строительных материалов;

–возведение всех временных помещений для работы монтажного

участка;

–подводка электроэнергии и воды;

–освещение площадки;

–прокладка автомобильных дорог по площадке и на складе металлических и железобетонных конструкций, а также сооружений и путей под монтажные краны;

–организация склада металлоконструкций (с устройством стеллажей для складирования и укрупнительной сборки), а также монтаж кранов, обслуживающих склад;

–сборка и испытание монтажных кранов;

–организация склада материалов для ремонта и выдачи инструмента;

–укрупнение и сборка временных опор и изготовление всех индивидуальных приспособлений для монтажа.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий (сооружений) запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей на одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях, предусмотренных ППР, при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному разрешению и под руководством лиц, ответственных за безопасное производство работ.

Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов, отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации, выполнявшей рабочие чертежи конструкций.

202

Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать, как правило, с пространственно устойчивой части связевой ячейки, ядра жесткости и т.п.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов в проектном положении и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций.

Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с ППР, и осуществляться на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 0,1 м. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрывопожароопасными свойствами.

При возведении каркасных зданий монтировать последующий ярус каркаса допускается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе.

Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения (постоянные или временные).

В процессе монтажа конструкций зданий (сооружений) монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.

Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянуто-

203

го вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса). Места и способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны в ППР.

При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. Типовое решение должно быть указано в ППР. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение. При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками для отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются ППР. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

6.3.3. Монтажные приспособления для временного закрепления конструкций

Монтажные приспособления классифицируют по функциональному назначению (удерживающие – подкосы, растяжки, распорки; ограничивающие – упоры, фиксаторы; универсальные – связи, кондукторы), по количеству элементов конструкций, устанавливаемых с помощью одного приспособления (одиночные, групповые), а также по конструктивному решению (линейные, плоскостные, пространственные).

204

Монтажная оснастка должна удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.012 и техническим условиям на конкретные монтажные приспособления.

Конструкция монтажных приспособлений должна обеспечивать:

–быстрое и свободное выполнение операций, связанных с их установкой или снятием и выверкой элементов конструкций зданий и сооружений;

–устойчивость элементов конструкций зданий и сооружений до их закрепления в соответствии с проектом;

–ремонтопригодность и взаимозаменяемость узлов и деталей. Ограничивающие и регулирующие устройства монтажных приспо-

соблений должны обеспечивать точность выверки конструкций, а масса монтажных приспособлений, устанавливаемых вручную, не должна превышать: подкосов, растяжек, связей при длине до 3 м – 18 кг; то же, при длине до 6 м – 35 кг; распорок – 5 кг; струбцин – 7 кг; кондукторов – 50 кг. Масса отдельных деталей монтажных приспособлений, собираемых вручную на месте установки конструкций зданий, не должна превышать 20 кг, а длина – 6 м.

Несущие элементы монтажных приспособлений должны быть рассчитаны на сочетание следующих нагрузок: от массы устанавливаемых конструкций зданий и собственной массы приспособлений с коэффициентом надежности по нагрузке – 1,1; от регулировочных винтов, домкратов при выверке установленных конструкций зданий с коэффициентом надежности по нагрузке – 1,2; от воздействия ветра – в соответствии с главой СНиПа по нагрузкам и воздействиям.

Большое значение для обеспечения безопасности монтажных работ имеет выбор такелажных приспособлений, средств, грузозахватных устройств и приспособлений для подъема строительных конструкций, их выверки и временного закрепления.

Строповку строительных конструкций следует производить по заранее разработанным схемам. Для строповки конструкций целесообразно применять инвентарные стропы, захваты или специальные траверсы.

Строповка грузов – одна из ответственных операций при выполнении такелажных работ. Конструкции стропов должны обеспечивать безопасность и удобство работ, а также возможность быстрой строповки и расстроповки грузов. Стропы для такелажных работ чаще всего изготовляют из стальных канатов. Число ветвей строп, на которых подвешивают груз, выбирают в зависимости от массы поднимаемого груза и диаметра каната.

205

Обычно стремятся применить строп с меньшим числом ветвей за счет увеличения диаметра каната.

Для подбора сечения гибких строп определяется натяжение в одной ветви стропы (рис. 35).

Рис. 35. Расчетная схема гибких стропов

S = P / (cosa × n),

(6.1)

где P – вес поднимаемого груза, Н; α – угол между вертикалью и ветвью стропа; n – общее количество ветвей стропа.

Разрывное усилие в ветви стропа

Sр = S × kз ,

(6.2)

где kз – коэффициент запаса прочности для стропа.

По найденному разрывному усилию подбирают канат и определяют его технические данные (разрывное усилие, временное сопротивление раз- рыву и диаметр).

Для такелажных работ применяют стропы различных конструкций, изготовленные из мягких стальных канатов типа ТК 6 × 37, ТК 6 × 61 с пределом прочности проволок 1700 – 1900 Н/мм2 (рис. 36).

Следует иметь в виду, что даже хорошо изготовленный строп при неправильном креплении к поднимаемому грузу может вызвать аварию.

Способ строповки и конструкция стропа зависят от габаритов и массы монтируемого элемента.

Для монтажа стальных и железобетонных конструкций широко при- меняется полуавтоматический захват, который позволяет осуществлять расстроповку без подъема к месту монтажа.

206

Рис. 36. Канатные стропы:

а – одноветвевые; б – двухветвевые; в – трехветвевые; г – четырехветвевые; д, е – универсальные УСК;

1 – звено для навешивания стропа коуш; 2 – канатная ветвь; 3 – звено для захвата груза; 4 – переходное звено

При монтаже обычно пользуются стропами в две и четыре ветви, а также специальными жесткими стропами – траверсами и захватами. Тра- версы служат для перемещения крупногабаритных и длинномерных гру- зов, когда нужно стропить за несколько точек. В строительстве применяют траверсы двух типов – работающие на изгиб и на сжатие. Первые облада- ют большой массой, но, как правило имеют небольшую высоту. Вторые имеют более легкую конструкцию, но требуют значительной добавочной высоты подъема крюка крана.

207

6.3.4. Обеспечение прочности и устойчивости конструкций в процессе монтажа

Состояние конструкций в процессе монтажа отличается от их состояния во время эксплуатации как по условиям опирания и закрепления, так и по действующим нагрузкам. Устойчивость монтируемых конструкций в процессе монтажа является одним из решающих факторов профилактики производственного травматизма.

В основном исходя из условий безопасности производства монтажных работ приходится рассматривать два состояния конструкций во время монтажа: при подъеме и после установки в проектное положение до момента устройства связей. В некоторых случаях возникает необходимость в проверке состояния конструкции при ее перемещении, т.е. переводе из одного положения в пространстве в другое.

Как правило, подъем конструкции по условиям производства работ не может выполняться за ее опорные точки. Это влечет за собой изменение характера внутренних усилий в элементах по сравнению с проектными условиями, например: балка, рассчитанная на изгиб и предназначенная для установки на двух опорах, при зацеплении ее за средние точки работает как консольная; усилия в элементах фермы, подвешенной к крюку за средние узлы верхнего пояса, меняют свой знак на противоположный – верхний пояс и раскосы, рассчитанные на сжатие, работают на растяжение.

Способы монтажа строительных конструкций должны выбираться с учетом обеспечения прочности, устойчивости и неизменяемости формы конструкций на всех стадиях монтажа.

Способы обеспечения прочности и устойчивости конструкций в процессе монтажа разрабатывают в ППР, при этом каждый конструктивный элемент или блок независимо от формы, массы и размера должен быть проверен на воздействие монтажных нагрузок.

После установки конструкции в проектное положение, но до момента установки связи также возникают специфические условия ее работы. Условия изгиба колонны при ее перемещении отличаются от условий изгиба после ее установки. Колонна после установки на фундамент, до закрепления ее на высоте работает на изгиб от горизонтальных ветровых нагрузок как балка, заделанная одним концом.

Расстроповку конструкций, установленных в проектное положение, производят только после временного или постоянного их закрепления по проекту болтами, пробками, электроприхваткой с установкой связей, распорок, расчалок и т.п.

208

Расчалки для временного закрепления конструкций изготавливают из стального каната одинакового диаметра в каждой паре и располагают с углами наклона к горизонту и к плоскости расчаливания (в горизонтальной плоскости) не более 45о.

Расчалки прикрепляют к специальным якорям или конструкциям способами, исключающими ослабление натяжения, и располагают за пределами движения транспорта и монтажных механизмов.

При перемещении конструкций также требуется проверка их прочности и устойчивости. Так, при переводе в вертикальное положение стропильных ферм, собранных горизонтально, верхний пояс стойки и раскосы испытывают на изгибы в плоскостях, на которые они в проекте не рассчитаны.

Кроме того, при проверке сборных железобетонных конструкций на монтажные условия нужно учитывать еще один фактор, от которого зависит прочность конструкций: отпускную прочность бетона по времени отгрузки изделия с завода-изготовителя (она должна составлять не менее 70 % проектной прочности).

Следовательно, прежде чем определить технологию монтажа конструкций, следует проверить их прочность и устойчивость в заданных условиях. Эта проверка производится по формулам строительной механики и нормам проектирования стальных и железобетонных конструкций с учетом действующих монтажных нагрузок.

Монтажными нагрузками являются:

–масса монтируемой конструкции;

–масса приспособлений, прикрепляемых к конструкции или устанавливаемых на ней для монтажа и выверки (расчалки, оттяжки, лестницы, подмости, ограждения, блоки, домкраты);

–нагрузка от людей;

–натяжение расчалок монтажного крепления;

–действие ветра.

Нормы проектирования строительных конструкций требуют, чтобы в проекте конструкций предусматривалось обеспечение их прочности и устойчивости в процессе монтажа. В соответствии с этим в проектах строительных конструкций приводятся места строповки с учетом вышеуказанных требований. Расположение связей, обеспечивающих устойчивость закрепления конструкций, определяется в проекте производства работ.

Строповку конструкций и оборудования необходимо производить способами, удовлетворяющими требованиям ТКП 45-1.03-40 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного приспособления превышает 2 м.

209

До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом крана. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только руководитель работ.

Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема. Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту от 0,2 до 0,3 м, затем, после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали – не менее 0,5 м.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев использования монтажной оснастки, предусмотренных ППР, не допускается. До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций, если это не предусмотрено ППР.

Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, гололеде, грозе и тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

210