Построение календарного плана отработки запасов панели

Для бесперебойного выполнения шахтой установленного плана добычи угля необходимо своевременно производить подготовки новых этажей, панелей или горизонтов. Для этого надо знать, в какой последовательности должна вместить разработка каждого пласта во времени и в пространстве. Отсюда возникает необходимость составления календарных планов разработки пластов, представляющих собой графическое изображение порядка и последовательности выемки их в пределах шахтного поля или его части в определенные промежутки времени.

Обычно календарные планы составляют по годам на первые 10-20 лет разработки пласта (например, для бремсбергового поля или одной панели), а свыше этого срока – по пятилеткам или более крупным периодам времени, так как с развитием техники может изменяться технология выемки угля, увеличиваться добыча шахты, а следовательно, изменяться исходные данные для построения календарных планов.

Порядок построения календарного плана отработки запасов панели следующий:

1. Вычерчивают в масштабе гипсометрический план панели в пределах ее границ.

2. Наносят на план главный откаточный штрек и наклонные панельные выработки.

3. Строят на плане предохранительные целики.

4. Делят панели на ярусы.

5. Откладывают в том же масштабе, в каком вычерчен гипсометрический план, годовое подвигание очистных забоев в порядке и последовательности, принятыми проектами.

В данной работе нам требуется построить календарный план отработки запасов панели для существующих условий:

Размеры панели:

- по простиранию 1800 м.,

- по падению 790 м.,

Мощность разрабатываемого пласта 3,0м,

Объемный вес угля 1,35 т/м³

Длинна очистного забоя 140 м,

Нагрузка на очистной забой 1850 т/сут

Количество действующих очистных забоев в ярусе 2

Система разработки: столбовая

Размер целиков угля между:

- бремсбергом и ходком 15 м,

- ходком и выработанным пространством 35 м,

- смежными ярусами 8 м,

Размеры целика над главным откаточным штреком 40м.

Число рабочих дней в году N_p = 300.

Суточная скорость подвигания забоя определяется по формуле:

, м.

= 3,26 м

Годовая скорость подвигания очистного забоя определяется по формуле:

V_г = V_c * N_p, м.

V_г = 3,26 * 300 = 980 м

Наклонная высота яруса определяется по формуле:

H_я = + b, м.

H_я = 140 + 5 = 145 м

Количество ярусов в панели определяется по формуле:

N_я = ,

N_я =

Принимаем 5 ярусов в панели.

Определение взаимного положения очистных и подготовительных забоев в пределах панелей и горизонтов

В данной работе нам потребуется определить взаимное положение очистных и подготовительных забоев для следующих условий:

- размер панели по простиранию S_п = 1900 м.

- размер панели по падению H_п = 1000 м.

- Длинна лавы L_л = 160 м.

- количество ярусов в панели n_я = 6

- количество отработанных ярусов n_о.я. = 3

- длина неотработанной части действующей части яруса а = 150 м

- длина разрезной печи L_л = 160 м

- скорость подвигания очистного забоя V_о.з. = 70 м/мес

- скорость проведения разрезной печи V_р.п. = 140 м/мес

- скорость проведения конвейерного ярусного штрека V_к.ш. = 110 м/мес

- скорость проведения главного полевого откаточного штрека V_п.ш. = 85 м/мес

- скорость проведения главного пластового откаточного штрека V_г.ш. = 85 м/мес

- скорость проведения панельного бремсберга V_б = 45 м/мес

- скорость проведения ходка V_х = 75 м/мес

- скорость проведения вентиляционного флангового ходка V_в.х. = 75 м/мес

- объем проведения обходных выработок и камер приемно-отправительных площадок, соответственно:

Нижней Q₁ = 2000 м³

Промежуточной Q₂ = 2000 м³

Верхней Q₃ = 2000 м ³

- норма на сооружение камер и выработок сложного профиля N_k = 400 м³

- размер целика у наклонных выработок h = 140м

t_м=1 мес

t_р1=1 мес

t_р2=5 мес

Определим время отработки оставшейся части выемочного столба

определим возможный объём работ за оставшееся время

1-монтаж мех.комплекса t_м=1 мес

2-проходка разрезной печи

3-резервное время t_p1=1 мес

определим время оставшееся для проведения конвейерного ярусного штрека

Время t3>0 значит конвейерный штрек для нижележащего яруса должен быть уже пройден.

Определим время

t₃¹>0 значит должна проводиться разрезная печь.

Длинна на которую она должна быть пройдена

определим положение очистных забоев при подготовке панели N2

Определим время по истечении которого будут обработаны запасы в действующей панели.

Где n число ярусов в панели

за время t4 необходимо успеть подготовить новую панель. Сюда входит

-монтаж мех комплекса

-проходка разрезной печи

-проходка конвейерного штрека по времени

-сооружение промежуточной приемно-отправительной площадки за время

Суммарное время которое будет затрачено на проведение всех перечисленных выше работ.

t4>t7 необходимо определить время которое осталось на проведение наклонных панельных выработок, главных штреков и пр

Из времени t8 необходимо исключить время на сооружение верхней приемно-отправительной площадки

Оно будет равно

За оставшееся время можно пройти коплект наклонных панельных выработок на длинну

Следовательно при заданном положении очистных забоев в панели N1 чтобы успеть подготовить панель N2, панельный бремсберг должен быт пройден на длину