GLOSSARIJ_OBORUDOVANIE

Сетевые графики – большую работу разбивают на более мелкие, слагающие ее работы, и представляют в виде рисунка (графа), на котором необходимый результат каждой мелкой работы представляют в виде кругов, а сами работы – в виде стрелок, которые их соединяют. Сетевые графики позволяют легче контролировать проведение работ, в которых участвует много организаций.

Сито плетеное – изготовленное плетением из металлических проволок или полимерных нитей.

Скорость набора массы – скорость увеличения толщины осадка у стенки пористой формы, обычно при водном литье.

Скруббер – мокрое пылеулавливание путем орошения падающими каплями восходящего потока газ+порошок.

Скруббер Дойля – ударно–инерционного типа. Поток газ+порошок поступает вертикально вниз по трубе на поверхность жидкости, и порошок переходит в жидкость.

Смесители для шликеров – машины, способные выполнять три задачи: смешивание шликеров, распускание глины, поддерживание шликеров во взвешенном состоянии.

Смесители с винтовыми элементами – смесители, в которых смешиваемые порошкообразные материалы или шликеры проходят под собственной тяжестью через неподвижные винтовые элементы и перемешиваются.

Смеситель фирмы Eirich (Айрих) – машина, состоящая из наклонного вращающегося цилиндра, в котором вращается ассиметрично расположенная мешалка, и скребка, служащего для разгрузки и предохранения от налипания материала на стенки и дно. Применяется для смешивания и, при необходимости, для гранулирования.

Смесительные бегуны – бегуны, применяемые для смешивания.

Сметная документация – составляется для определения сметной стоимости строительства предприятий, зданий и сооружений (или их очередей) в соответствии с положениями и формами, приводимыми в нормативно-методических документах Минстроя России.

Состав рабочей документации – определяется соответствующими государственными стандартами СПДС и уточняется заказчиком и проектировщиком в договоре (контракте) на проектирование.

Способы обезвоживания водных шликеров – различаются по энергозатратам на 1 кг удаляемой воды: механический (фильтрование), 0,001-0,002 кВт-ч/кг. воды; элекрофоретические (электрокинетические), 0,1-0,2 кВт-ч/кг. воды; термические (сушка), 0,85-1,2 кВт-ч/кг. воды.

Сребковые транспортеры – на транспортерной ленте закреплены скребки, что позволяет перемещать материал наклонно вверх на относительно небольшие углы.

Среднеходовые мельницы – мельницы скорость рабочих органов до 4 м/с.

Стендовое литье ручное – водное литье на площадке в различные гипсовые формы с ручными операциями сборки формы, заливки в нее шликера, слива избытка шликера, разборки форм и извлечения заготовки (отливки).

Стержневая мельница – вращающийся цилиндр, заполненный длинными на всю длину цилиндра стержнями (измельчение преимущественно истиранием).

Стержневой смеситель – вращающийся цилиндр, заполненный длинными на всю длину цилиндра стержнями.

Струйная мельница – мельница непрерывного действия, в которой скоростной поток газа с измельчаемым порошком встречается со встречным потоком или бронеплитой, при это частицы порошка сталкиваются и самоизмельчаются.

Сухое глазурование – нанесение глазури в виде сухого порошка.

Сухое пылеулавливание – улавливание из потока газ+порошок.

Сухое электростатическое глазурование – метод нанесения глазури, при котором порошок проходит через систему электродов высокого напряжения, его частицы приобретают отрицательный заряд и притягиваются к поверхности полуфабриката, на который подают положительный заряд.

Сухой помол – помол без применения жидкой среды.

Сушилка кипящего слоя фирмы Glatt – на сетку подают затравки (измельченные гранулы), а потоком теплого воздуха снизу организуют кипящий слой. На гранулы сверху распыляют шликер, который, прилипая к гранулам, увеличивает их размер, теплый воздух их подсушивает, а непрерывное перемешивание и трение между собой придает сферическую форму. При достижении требуемого размера (массы) гранулы разгружаются через расположенную в центре вертикальную разгрузочную трубу, по которой подают снизу разгрузочный поток воздуха для разделения гранул по крупности.

Т

Тарельчатый дозатор – из течки бункера порошок попадает на вращающуюся тарелку, а с нее сбрасывается ножом. Ограждение и нож неподвижны. Применяют для объемного дозирования порошкообразных материалов.

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) – документация, подтверждающая экономическую целесообразность и хозяйственную необходимость проектирования и строительства.

Технологические решения – данные о производственной программе; краткая характеристика и обоснование решений по технологии производства, данные о трудоемкости (станкоемкости) изготовления продукции, механизации и автоматизации технологических процессов; состав я обоснование применяемого оборудования, в том числе импортного; решения по применению малоотходных и безотходных технологических процессов и производств, повторному использованию тепла и уловленных химреагентов; число рабочих мест и их оснащенность; характеристика межцеховых и цеховых коммуникаций.

Товарова В.В. формула – служит для оценки объемной производительности шаровых мельниц.

Трещины S–образные – вид брака при выдавливании пластичной массы в ленточном прессе, являющийся следствием слишком короткого конца вала, выступающего после выжимной лопасти. Если конец вала слишком длинный, то он играет роль керна и может приводить к возникновению круглого отверстия.

Трубная мельница – вращающийся цилиндр, заполненный мелющими телами, например шарами, с соотношением длины к диаметру 2–7.

Трубный пресс – используют, прежде всего, для формования выдавливанием пластичной массы заготовок для керамических канализационных труб. Из–за возможности деформации на горизонтальных прессах формуют трубы диаметром до 300 мм, а для труб большего диаметра применяют вертикальные трубные прессы.

Трубопроводный транспорт (пневмотранспорт) – транспортировка материалов по трубам под действием избыточного давления газа. Этим способом можно транспортировать порошки в псеводоожиженном состоянии, а можно перемещать любые материалы в контейнерах (аналогично пневмопочте).

Трубчатый ленточные конвейер (ТЛК) – ленточный конвейер, у которого лента сразу после загрузки материала сворачивается внахлест в трубу, и при движении назад снова разворачивается. это практически исключает просыпание порошка и пыление.

У

Удаление связки при парафиновом литье – проводят при нагревании заготовки в засыпке з высокодисперсного оксидного порошка или графита, чтобы исключить деформацию заготовки.

Ультразвуковое прессование – прессование, при котором на заготовку, кроме приложения давления, воздействуют ультразвуковым полем, которое. уменьшает внутреннее и внешнее трение. Для уменьшения разделения по фракциям, ультразвуковое воздействие должно быть кратковременным. Нельзя применять высокое давление прессования, иначе оно подавит ультразвуковое поле.

Управление производством, предприятием и организация условий и охраны труда рабочих и служащих – организационная структура управления предприятием и отдельными производствами, автоматизированная система управления и его информационное, функциональное, организационное и техническое обеспечение; автоматизация и механизация труда работников управления; результаты расчетов численного и профессионально-квалификационного состава работающих; число и оснащенность рабочих мест; санитарно-гигиенические условия труда работающих.

Усилие резания (подачи резца) P – определяют по формуле:

P = 10^{7 .} k ^. a^{0,757 .}b ^. sin  ,

где k – коэффициент, зависящий от влажности массы, a – толщина снимаемой стружки (мм), b – ширина стружки (мм),  – угол резания, град.

Устройства для обезвоживания шликеров – фильтр-прессы, распылительные сушилки, сушилки кипящего слоя.

Ф

Фильтр-пресс автоматический с механическим зажимом (ФПАКМ) – в конструкции реализовано получение тонкого слоя осадка (10-12 мм, что обеспечивает быструю фильтрацию), дополнительное отжимание осадка и сушка его воздухом, быстрое прижатие и разведение плит. Плиты расположены горизонтально. Между плитами проходит бесконечная фильтрующая лента. При фильтровании лента неподвижна, при разгрузке - перемещается, и скребки счищают осадок.

Фильтр-пресс с эластичной мембраной – осадок собирается в камерах, образуемых между зажимаемыми плитами, на которые надета фильтровальная ткань, за счет формы плит, как в камерном фильтр-прессе. Плиты с эластичными мембранами находятся между плитами без мембран. При фильтр-прессовании эластичная мембрана сначала сжимается и запасает энергию (играет роль пружины), а после снятия давления – разжимается, обеспечивая сжатие осадка и дополнительное удаление воды, что экономит энергозатраты и ускоряет процесс.

Фильтр-прессы – в технологии керамики, чаще всего, применяют 3 вида фильтр-прессов: рамные, камерные, мембранные. Они отличаются по конструкции. В фильтр-прессах из шликера удалением воды с помощью фильтрации под давлением получают пластичную массу

Форма для раскатки – обеспечивает благодаря своей пористости впитывание воды из массы и повышение ее вязкости, позволяющей сохранить форму полученной заготовки.

Формы для литья под давлением – пористые формы из высокопрочных полимеров, гарантируют гладкость лицевой поверхности отливок и рассчитаны на производство 20-25 тыс. изделий.

Фрикцион – устройство для включения и выключения передачи вращения с одного вала на другой.

Фрикционные (винтовые) прессы – механические прессы, в которых перемещение подвижной поперечины верхнего штампа и прессование осуществляется парой винт – гайка. Существуют две наиболее распространенные конструкции фрикционных прессов. В первой верх винта является расположенным горизонтально маховиком (массивный диск). По бокам маховика находятся два вертикальных вращающихся диска, соединенные одним валом, расположенным горизонтально над маховиком. При перемещении вала с дисками вдоль его оси происходит фрикционное соединение одного или другого диска с маховиком, что заставляет маховик вращаться в одну или другую сторону, а винт – перемещать вверх или вниз подвижную поперечину с верхним штампом. Перемещение винта вверх лимитировано горизонтальным валом с дисками. Во второй конструкции в корпусе пресса вращается гайка – маховик, который может вращаться, но не может смещаться вверх или вниз. К нему попеременно прижимается один из двух дисков, каждый из которых имеет свой двигатель. Диски не соединены общим валом, и он не ограничивает перемещение винта.

Ц

Центробежная мельница – машина для помола ударом с самоизмельчением хрупкого материала в горизонтальном цилиндре быстро вращающимися навстречу торцами – стальными чашами с ребрами (жестко закрепленными молотками).

Центробежно–ударная дробилка – машина непрерывного действия для помола хрупкого материала, центробежно разгоняемого во вращающемся ускорителе, ударом о самофутерующийся слой у стенки дробилки.

Центробежно–ударная мельница – машина непрерывного действия для помола хрупкого материала, центробежно разгоняемого во вращающемся ускорителе, ударом о самофутерующийся слой у стенки мельницы и последующего разделения по крупности в газовом потоке.

Центробежные скрубберы – в цилиндр, преходящий внизу в конус подают снизу по касательной поток газ+порошок. Форсунки распыляют воду на стенки и капли захватывают частицы порошка, которые удаляют вниз.

Цепной дозатор – бункер перекрыт замкнутыми цепями, вращаемыми с помощью звездочек. Куски материала перемещаются цепями вниз к выходу. Применяют для объемного дозирования кусковых непластичных материалов.

Циклограмма – зависимость усилия прессования или перемещения верхнего (нижнего) штампа от угла поворота кривошипа (коленчатого вала, главной шестерни). По циклограмме можно определить основные характеристики работы пресса.

Циклон – разделение в потоке (газ + порошок), поступающим по касательной сверху в цилиндр, переходящих внизу в конус. При резком изменении траектории крупные частицы тормозятся у стенки и удаляются вниз в конус, а мелкие с потоком уносятся из аппарата.

Цилиндрический дозатор – цилиндр расположен над тарелкой и жестко с ней связан. Они вращаются на одной оси. Между ними имеется зазор. Порошок попадает из цилиндра на тарелку и сбрасывается с нее неподвижным ножом через зазор. Применяют для объемного дозирования порошкообразных материалов.

Циркуляционный сепаратор – в сепаратор поступает порошок, а поток газа с порошком создается внутри агрегата ветрилятором и резко меняет свою кривизну, вызывая выделение сначала крупной фракции, а затем мелкой. Воздух циркулирует внутри агрегата и меньше загрязняет окружающую среду.

Ш

Шаровая кольцевая мельница мельница – среднеходовая мельница, в которой хрупкий материал измельчается между катящимися в желобе вращаемого поддона шарами и дном желоба.

Шаровая мельница – вращающийся цилиндр, заполненный мелющими телами, например, шарами.

Шахтная мельница – машина для помола ударом с самоизмельчением хрупкого и пластичного (при подсушивании) в молотковой мельнице с последующим разделением по крупности в шахте в вертикальном потоке.

Шелкография – метод нанесения рисунка путем продавливания керамической краски в виде пасты через сетку, в которой методом фотолитографии подготовлены в соответствии с желаемым рисунком отверстия для прохождения краски (трафарет), на поверхность полуфабриката.

Шестеренный вакуум–пресс – агрегат для формования выдавливанием заготовок из пластичных масс пониженной влажности (низкой пластичности). Масса подается в мундштук шестернями, находящимися в контактном зацеплении. Применяют для формования сотовых конструкций.

Щ

Щековая дробилка – машина, измельчающая хрупкий материал сжатием между сходящимися щеками.

Э

Экспертиза проектной документации – проверка наличия необходимых частей проекта и их профессионального выполнения. Выявленные нарушения могут привести к запрету контролирующими организациями выполнения пуска и дальнейшей эксплуатации завода.

Элеваторы – ковшевые транспортеры для подъема материала вертикально вверх

Электрофильтр – поток газ+порошок или газ+капли попадает снизу в цилиндр с расположенным по его оси электродом, испускающим электроны, которые садятся на удаляемые частицы, заряжают их отрицательно и обеспечивают их притяжение к положительно заряженной стенке цилиндра.

Электрофоретическая машина – служит для реализации технологии "Elefant" для формования заготовок керамической фанеры. Два вращающихся навстречу цинковых барабана (аноды) диаметром 2000 мм, длиной 1200 мм. Сверху на них подают шликер по трубе, ближайшей к барабанам. В шликере расположен катод. Частицы электрофоретически осаждаются на барабанах, далее соединяются в непрерывную ленту толщиной 6 мм. Водород (электролиз воды) идет вверх и удаляется с избытком шликера по отводящему (верхнему) шликеропроводу. Кислород реагирует с цинком, оксид цинка непрерывно удаляют щетками. За год снимают 12 мм цинка, 0,5 кг на 100 м² ленты. Диаметр барабанов 2000 мм, длина 1200 мм, 500 кг/ч ленты с влажностью 16-18%.

Эффективность инвестиций – расчеты эффективности инвестиций выполняются на основе количественных и качественных показателей, полученных при разработке соответствующих разделов проекта.

Я

Ящичный питатель (подаватель) – над пластинчатым транспортером установлен трехсекционный ящик, играющий роль питателя. На выходе установлен вал с билами для разрыхления и равномерного сброса сырья с транспортера (свой привод). Применяют для порошкообразных и пластичных масс.