Организация деятельности пожарной охраны / Terebnyev - Pozharno-profilakticheskaya podgotovka 2007

причем не только при создании аварийной ситуации, но и при остановке аппаратуры на профилактический осмотр или ремонт. Однако и здесь имеются некоторые существенные недостатки, обусловленные невозможностью осуществить аварийный слив при отсутствии свободных емкостей, а также незначительной скоростью привода системы в действие.

Огнезадерживающие устройства на производственных коммуникациях

По производственным коммуникациям пожар и взрыв распространяются в тех случаях, если внутри трубопроводов, воздуховодов, траншей, туннелей или лотков образовалась горючая среда, когда трубопроводы с этой горючей средой работают неполным сечением, если в системе заводской канализации на поверхности воды имеется слой горючей жидкости, когда имеются горючие отложения на поверхности труб, каналов и воздуховодов, если в (Системе находятся газы, газовые смеси или жидкости, способные разлагаться с воспламенением под воздействием высокой температуры или давления.

Чтобы предотвратить распространение огня по производственным коммуникациям применяют сухие огнепреградители, огнепреградители в виде гидравлических затворов, затворы из твердых измельченных материалов, автоматические задвижки и заслонки, водяные завесы, перемычки, засыпки и т. п.

Сухие огнепреградители — защитные устройства на трубопроводах, которые свободно пропускают поток газов через твердую огнезащитную насадку, но задерживают (гасят) пламя. Их защитное действие основано на явлении гашения пламени в узких каналах.

Огнепреградители могут быть в виде сеток или насадок (рис. 4.2). Насадки из гранулированных тел (шариков, колец, гравия и т. п.) или волокон (стеклянной ваты, асбестовых волокон и т. п.) образуют каналы криволинейной формы. Насадки в виде пластин из гофрированной фольги, спирально свернутых лент и т. п. образуют каналы треугольной, прямоугольной или другой формы сечения. Насадки в виде пластин из металлокерамики и металловолокна имеют капиллярные каналы.

Рис. 4.2. Схемы огнепреградителей: а — с горизонтальными сетками;

б— с вертикальными сетками; в — с насадкой из гравия, шариков, колец;

г— с кассетой из ленты с прямыми гофрами; д — с кассетой из ленты с наклонными гофрами;

е— с металлокерамической насадкой; 1 — корпус; 2 — пламегасящий элемент

Сухими огнепреградителями чаще всего защищают газовые и паровоздушные линии, в которых по условиям технологии или при нарушении нормального режима работы могут образоваться горючие концентрации (дыхательные линии резервуаров, мерников, промежуточных емкостей, напорных баков и подобных им аппаратов с ЛВЖ, а также с горючими жидкостями, нагретыми до температуры вспышки и выше; стравливающие линии и продувочные свечи на аппаратах с газами и ЛВЖ; паровоздушные линии рекуперационных

установок; линии, идущие от аппаратов и емкостей на факел; линии газовой обвязки резервуаров с ЛВЖ и т. п.). Сухими огнепреградителями защищают также линии с наличием веществ, способных разлагаться под воздействием давления, температуры или других факторов.

Жидкостным огнепреградителем (типа гидравлического затвора) называют такое защитное устройство, гашение пламени в котором происходит в процессе барботажа газообразной смеси через слой жидкости.

Гидравлический затвор, выполняющий роль огнепреградителя, должен надежно гасить пламя и задерживать распространение взрывной волны, обеспечивая минимальный унос жидкости проходящими потоками пара или газа; иметь небольшое гидравлическое сопротивление.

Надежность гашения пламени в гидрозатворе обеспечивается наличием определенной высоты слоя жидкости, через которую проходит горящая смесь, и дроблением газового потока на мелкие струйки или отдельные пузырьки. При этом создаются условия для интенсивного охлаждения жидкостью продуктов реакции, в результате чего прекращается горение.

Рациональные формы гидравлических затворов и их основные размеры определяются опытным путем.

Принципиальная схема гидравлического предохранительного затвора на газовой линии низкого давления показана на рис. 4.3. В корпус затвора заливают жидкость (чаще всего воду) так, что конец одной из труб оказывается погруженным в нее. Газы или пары, двигаясь по трубе, свободно проходят через слой жидкости, не встречая большого сопротивления. Горящая смесь также проходит через слой жидкости; при этом она интенсивно охлаждается, пламя гаснет.

Рис. 4.3. Схема гидрозатвора на газовой линии:

1 — корпус; 2 — вода; 3 — линия подачи воды; 4 — подводящая труба; 5—отводящая труба; 6 — линия удаления избытка воды; 7 — диск; 8 — прорези

Постоянный поток газа через гидравлический затвор приводит к потере жидкости за счет испарения и механического уноса частиц. В связи с этим принимают меры по поддержанию постоянного уровня жидкости в гидрозатворе.

Гидравлическими затворами защищают жидкостные и газовые линии, линии производственной канализации, лотки, сливные линии на железнодорожных и автомобильных сливо-наливных эстакадах

ЛВЖ и ГЖ, трубопроводы аварийного слива жидкостей, переливные линии мерников и резервуаров, наполнительные и расходные линии резервуаров, газовые, ацетиленовые линии и др.

При эксплуатации гидравлических затворов необходимо наблюдать за тем, чтобы они крепились в строго вертикальном положении. Уровень запорной жидкости в них должен быть не ниже уровня контрольного (пробного) краника. Наливать жидкость и проверять ее уровень в гидрозатворе следует при отключенных линиях. Нельзя вместо мембран ставить заглушки.

При работе в зимнее время гидрозатворы следует размещать в отапливаемых помещениях, а если это невозможно сделать, следует использовать в качестве запорной жидкости, например, раствор этиленгликоля или глицерина в воде.

Затворы из твердых измельченных материалов

Для предупреждения распространения огня по трубопроводам, по которым транспортируются твердые измельченные материалы или сгораемые отходы, на них монтируют устройства, создающие плотные пробки из транспортируемого материала (сухие затворы). С помощью таких сухих затворов исключается возможность образования в трубопроводе воздушного пространства.

В качестве сухого затвора часто применяют шнековый затвор, на бесконечном винте которого (перед выходным патрубком) отсутствует несколько витков, а непосредственно за патрубком витки винта имеют обратную направленность. Такая конструкция обеспечивает образование пробки в корпусе шнека даже при полном прекращении подачи материала.

Шнеки используют для подачи древесных отходов в топки котлов на деревообрабатывающих заводах и т. п. Шнеки устанавливают также на горизонтальных участках самотечных систем транспортировки горючих измельченных материалов (угольной пыли, муки, пресс-порошков и т. п.).

Для подачи древесных отходов в топку котла используемый секторный дозер. В устройстве имеются заслонки, которые обеспечивают образование в этом месте пробки из транспортируемых отходов, которая не пропустит пламя из топки в систему. Если все отходы из трубопровода выданы в топку, заслонки плотно прижимаются к лопастям дозера.

Роль сухого затвора могут выполнять бункеры, которые устанавливаются между циклонами и топками. В этом случае необходимо следить, чтобы внутри бункера всегда было достаточное количество твердого материала.

Автоматические заслонки и задвижки

Рассмотренные выше защитные устройства характерны тем, что движение среды по трубопроводам в момент гашения пламени не прекращается. Наряду с подобными защитными устройствами широко применяют различного рода задвижки и заслонки, которые в нужный момент перекрывают сечение трубы, прекращая тем самым и движение смеси, и распространение пламени. Эффективность огнезащитного действия заслонок и задвижек зависит от своевременности их срабатывания, плотности перекрывания сечения трубы, их огнестойкости. Чтобы задвижка успела сработать еще до приближения к ней фронта пламени, ее следует снабдить автоматическим приводом, который состоит из датчика и исполнительного органа. Датчики реагируют на повышение температуры, излучение раскаленных частиц (искр) и дым.

Схемы простейших автоматических заслонок показаны на рис. 4.4. Они имеют вращающийся или падающий шибер. В заслонках с вращающимся шибером плотность закрывания достигается крепящимся к нему грузом, пружиной или противовесом, закрепленным снаружи на оси шибера. В задвижках с падающим шибером уплотнение достигается за счет собственного веса.

Рис. 4.4. Схемы автоматических заслонок и задвижек:

а— с грузом на поворачивающейся заслонке; б — с противовесом на поворачивающейся заслонке;

в— с падающим шибером; 1 — трубопровод; 2 — заслонка (шибер); 3 — ось заслонки; 4 — грузики;

5—противовес; 6— привод заслонки с легкоплавким замком

Своевременность срабатывания заслонок и задвижек оценивают продолжительностью их срабатывания. Заслонка или задвижка успеет перекрыть сечение трубопровода, если длительность срабатывания ее будет меньше длительности движения пламени до места расположения задвижки.

Защита трубопроводов от горючих отложений

В некоторых цехах внутренняя поверхность трубопроводов при длительной эксплуатации загрязняется твердыми или жидкими горючими отложениями: частицами оседающей краски (воздуховоды окрасочных камер в малярных цехах); масляным конденсатом (воздуховоды термических цехов); конденсатом растворителей и пластификаторов (производство пластмасс и изделий из них, производство искусственной кожи и т. п.); кристаллическими отложениями смол (воздуховоды цехов по производству и переработке капролактама, фталевого ангидрида и т. п.); волокнистыми частицами (воздуховоды прядильных фабрик, рекуперационных линий заводов резинотехнических изделий, искусственной кожи и т. д.).

При вспышке в машине или у рабочего места пламя попадает в воздуховод и распространяется по горючим отложениям в направлении потока воздуха. В таких случаях принимают меры к снижению загрязнения труб горючими отложениями, применяют различные способы улавливания увлекаемых воздухом твердых и жидких частиц, предупреждают возможность конденсации и кристаллизации транспортируемых паров на поверхности труб, осуществляют очистку поверхности труб от горючих отложений.

Очищают воздух от увлекаемой горючей пыли, пуха и других твердых отходов производства инерционными уловителями, циклонами и фильтрами. Для улучшения эффективности улавливания твердых частиц из воздуха к инерционным уловителям и циклонам подводят воду.

Фильтры разнообразны по конструкции. Широкое применение находят масляные самоочищающиеся фильтры, рукавные всасывающие фильтры и пенные промыватели. В масляных фильтрах пыль улавливается при проходе воздуха через движущуюся металлическую сетку, смоченную в масле. Эффективность масляных фильтров 70...85%.

Рукавные фильтры высокоэффективны. Они улавливают до 95...99% пыли. Непрерывность их действия обеспечивается встряхиванием рукавов с одновременной обратной продувкой ткани воздухом. Рукавную ткань желательно обработать огнезащитными составами. Для отвода зарядов статического электричества в ткань вплетают эластичные металлические нити, соединенные с заземляющим устройством.

Исходя из местных условий, эксплуатации воздуховодов возникает необходимость их периодической ручной очистки от отложений. В этом случае для удобства очистки воздуховоды делают легкоразборными с использованием фланцевых соединений, с обычными или откидными болтами, либо в них устраивают люки на расстоянии 4...5 м друг от друга.

Следует избегать очистки воздуховодов способом выжигания отложений. Если выжигание является единственно возможным способом очистки труб от отложений, принимают меры предосторожности: выжигание производят, когда цех не работает, от воздуховодов удаляют горючие материалы, на время выжигания выставляют пожарный пост, держат наготове средства пожаротушения и т. д.

5 Противопожарный режим при эксплуатации газовых нагревательных приборов

5.1 Краткая характеристика природного газа

Природный газ представляет собой смесь горючих и негорючих газов. Природный газ не имеет запаха, бесцветен, легче воздуха.

Основными техническими характеристиками природного газа являются: предел воспламенения (взрываемости), температура воспламенения, жаропроизводительность, плотность, токсичность и удельная теплота сгорания.

Предел воспламенения (взрываемости). Воспламенение и дальнейшее самопроизвольное горение газовоздушной смеси возможно только при определенных соотношениях газа и воздуха. Нижний и верхний пределы распространения пламени - минимальное и максимальное содержание газа в смеси, в пределах которых происходит воспламенения газовоздушной смеси. Для природного газа содержание газа, т. е. СН4 равно 5÷15 %. Если содержание газа меньше нижнего предела распространения пламени, то такая "бедная" смесь самостоятельно не горит. Если содержание газа больше верхнего предела распространения пламени, то количества воздуха оказывается недостаточным для полного сгорания газа. Скорость распространения пламени для природного газа 0,67 м/с.

Газовая смесь, в которой содержание газа находится между нижним и верхним пределами распространения пламени называется взрывоопасной.

Природный газ - это относительно дешевый и очень удобный вид топлива, который легко транспортируется на большие расстояния по газопроводам. По сравнению с жидким и твердым топливом газ:

–полнее сгорает при меньшем избытке воздуха;

–при горении не образует золы выноса твердых частиц в атмосферу;

–меньше образует продуктов сгорания, отравляющих атмосферу;

–облегчается труд обслуживающего персонала;

–улучшаются санитарно-гигиенические условия в котельной и в прилегающих районах;

–упрощается управление процессом горения (возможность полной автоматизации).

Главной особенностью является взрывоопасность газового топлива, поэтому использование природного газа требует особых мер осторожности.

Процесс горения газообразных топлив по существу состоит из нескольких последовательных стадий: смешивание горючего газа и воздуха (образование горючей смеси), нагревание ее до температуры воспламенения и горения.

Горение газового топлива в смеси с воздухом идет с очень большой скоростью.

Врезультате процесса горения топлива образуются газообразные продукты сгорания (дымовые газы) и очаговые остатки в виде золы. Для природного газа - только дымовые газы.

Интенсивность горения в значительной степени зависит от концентрации веществ и

их температуры. Чтобы обеспечить непрерывность горения, необходимо поддерживать температуру горения не ниже температуры воспламенения (природный газ — 650-800ºС).

Для обеспечения устойчивого и полного горения топлива, и газообразного в частности, требуется определенное количество воздуха.

Впроцессе горения топлива образуются дымовые газы, в состав которых при полном сгорании входят: СО2 , О2 , SО2 (сернистый газ), N2 и водяные пары Н2О.

При неполном сгорании топлива, происходящем главным образом при недостатке воздуха и плохом перемешивании топлива с воздухом в дымовых газах, кроме указанных составляющих, могут содержаться еще горючие газы - окись углерода СО, а иногда водород

Н2 и метан СН4.

При нормальном процессе горения топлива в топке котла в дымовых газах Н2 и СН4 должны полностью отсутствовать, а СО (окись углерода) должна либо отсутствовать полностью, а если и присутствовать, то в очень и очень незначительном количестве - не более 0,05%.

Полноту сгорания можно определить с помощью газоанализаторов или визуально – по цвету и характеру пламени:

Соломенно-желтое (твердое и жидкое топливо) - сгорание полное; прозрачно-голубоватое (газообразное топливо) - сгорание полное; красный и желтый с дымными полосами - сгорание неполное .

5.2 Требования правил пожарной безопасности к устройству и эксплуатации газовых нагревательных приборов

Основная причина пожаров — утечка газа вследствие нарушения герметичности трубопроводов, соединительных умов или через горелки газовых плит.

Природный и сжиженный баллонный газ (обычно это пропан-бутановая смесь) способны образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. Именно поэтому при ощущении запаха газа в помещении нельзя зажигать спички, зажигалки, включать или выключать электрические выключатели, входить в помещение с открытым огнем или с папиросой (сигаретой) — все это может вызвать взрыв газа.

Сжиженный газ в отличие от природного обладает более пожароопасными свойствами: большей текучестью, быстрым нарастанием упругости паров и удельного объема жидкости и газа с повышением температуры, низким концентрационным пределом распространения пламени и т.д.

Если утечка газа произошла из открытого крана на газовом приборе, то его надо закрыть, тщательно проветрить помещение и только после этого можно зажигать огонь. В случае утечки газа в результате повреждения газовой сети или приборов пользование ими необходимо прекратить и немедленно сообщить в аварийную службу газового хозяйства.

Вгазифицированных квартирах рекомендуется каждое утро проветривать помещения,

вкоторых установлены газовые плиты, счетчики и т. д.

Категорически запрещается пользоваться огнем для обнаружения утечки газа из газопроводов, баллонов и газовых приборов; можно применять только мыльный раствор. При этом места сочленений деталей (клапана с баллоном, клапана с регулятором, регулятора с резинотканевой трубкой у основания флажка) закрывают мыльным раствором. Появление пузырей свидетельствует об утечке газа.

Нельзя разрешать включать и пользоваться газовыми приборами детям и лицам не знакомым с устройством этих приборов.

Домашним хозяйкам нужно напоминать, что при нагревании на газовых плитах больших емкостей (баков, ведер) с широким дном необходимо пользоваться специальными конфорочными кольцами с высокими ребрами.

При пользовании газовыми колонками и газифицированными печами следует помнить о том, что:

нельзя пользоваться колонкой или газифицированной печью при плохой тяге в дымоходе. Тягу следует проверять каждый раз при включении прибора. При нормальной тяге пламя спички или бумаги, поднесенное к краю колпака или к глазку дверцы, должно втягиваться внутрь. Если тяга неудовлетворительная, пламя будет неподвижным или отклонится от прибора. В таком случае колонкой пользоваться запрещается;

если чувствуется запах газа, нужно прекратить пользование газовыми приборами и выключить их;

закрывать шибер при работе газифицированных печей категорически запрещается; перед пользованием газовой плитой необходимо убедиться, что краны на

распределительном щите закрыты.

Чтобы зажечь газ, следует поднести зажженную спичку к горелке и, держа ее в одной руке, другой слегка нажать на соответствующую ручку крана и повернуть ее на четверть оборота. После открытия крана через одну-пять секунд газ должен загореться во всех отверстиях колпачка горелки;

если газ не загорается или пламя проскакивает в горелку, то следует немедленно закрыть кран, затем, когда горелка остынет, повторить зажигание;

при пользовании только верхними горелками, во избежание скопления газа в духовом шкафу и возможности взрыва, кран горелки духового шкафа должен быть закрыт

нормальное горение характеризуется спокойным пламенем горелок, имеющим отчетливые голубовато-зеленые ядра с фиолетовыми колпачками. Если все пламя или его

часть имеет желтовато-красный оттенок, значит, не происходит полного сгорания газа — горелка коптит. Это можно наблюдать при засорении горелки. В таком случае необходимо тщательно очистить горелку, особенно отверстия для выхода газовоздушной смеси;

при повышенном давлении газа в сети горение происходит с шипением и пламя стремится оторваться от горелки. В этом случае нужно уменьшить подачу газа к горелке путем поворота ручки крана;

если давление газа в сети неустойчивое, величину пламени следует регулировать поворотом крана таким образом, чтобы оно не выходило за края посуды, а лишь слегка касалось ее дна. Длинные языки пламени, охватывающие посуду со всех сторон, не дают полного теплового эффекта, к тому же это приводит к неполному сгоранию газа;

прекращают горение газа поворотом ручки крана в исходное положение. Задувать пламя горелки недопустимо. Огонь от этого может погаснуть, а приток газа через горелку будет продолжаться, что приведет к образованию в комнате взрывоопасной смеси газа с воздухом;

перед зажиганием горелки дверку духового шкафа открывают для проветривания на 1 —2 мин. Держа зажженную спичку, поворачивают кран духового шкафа, подносят горящую спичку к срединной части горелки через отверстия, находящиеся в дне духового шкафа;

после окончания пользования газовой плитой все краны на распределительном щитке плиты и кран на газоподводящей трубе должны быть закрыты.

Плиту необходимо содержать в чистоте, не допуская ее загрязнения, особенно горелок. Корпуса горелок и их колпачки не реже одного раза в месяц промывают теплой мыльной водой или слабым раствором соды. Не следует засорять духовой шкаф обгоревшими спичками, остатками пищи и др.

Во избежание несчастных случаев воспрещается:

открывать кран на газопроводе перед плитой (или счетчиком), не проверив, закрыты ли все краны на распределительном щитке плиты;

открывать краны плиты, не имея в руке зажженной спички; допускать заливание горящих горелок жидкостью. Если это случайно произойдет,

нужно погасить горелку, прочистить ее, удалить жидкость с поддона; снимать конфорку и ставить посуду непосредственно на горелку;

стучать по кранам, горелкам и счетчикам твердыми предметами, а также поворачивать ручки кранов клещами, щипцами, ключами и т. д.;

самостоятельно ремонтировать плиту или газопроводящие трубопроводы; привязывать к газовым трубам, плите и кранам веревки, вешать на них белье и другие

вещи;

при проверке показаний газового счетчика освещать циферблат или окошко счетного механизма свечей или зажженной спичкой.

Значительное число пожаров происходит в результате разрыва баллонов, обычно из-за их нагрева, когда внутреннее давление быстро возрастает (увеличение температуры повышает упругость паров). Нагревают баллоны чаще зимой, когда, не дожидаясь оттаивания при комнатной температуре, для ликвидации обмерзания запорноредуцирующего клапана, их устанавливают вблизи отопительных приборов или опускают в горячую воду и т. д.

Если баллон неисправен, его нужно сдать в мастерскую, а не ремонтировать самому. При пользовании газовыми баллонами запрещается:

увеличивать высоту штока клапана напайкой или установкой на него бумажных шариков или других предметов;

устанавливать регулятор давления на клапан баллона с резиновыми кольцами, имеющими трещины, подрезы, выпуклости и другие неисправности;

уплотнять кольцо изоляционной лентой и другими материалами; опрокидывать вверх днищем баллон, подключенный к газовой плите; оставлять работающую установку без наблюдения;

пользоваться газобаллонными установками с однолитровыми баллонами в закрытых помещениях и пятилитровыми баллонами для постоянного газоснабжения в многоквартирных домах;

устанавливать баллоны ближе 1 м от отопительных печей и приборов; подогревать баллоны; хранить заполненные баллоны в подвалах.

Устанавливая регулятор давления на пятилитровый баллон, нужно убедиться в отсутствии утечки газа. При утечке газа надо снять регулятор с баллона, вынести его на улицу, проветрить помещение и вызвать аварийную службу.

Прежде чем надеть регулятор на клапан, нужно обязательно проверить состояние уплотнительного кольца. Исправное кольцо должно быть без трещин, подрезов, неровностей и плотно входить в пазы клапана.

Следует обратить внимание на состояние поверхности торца клапана. Она должна быть ровной, без вмятин, а шток клапана — находиться в центре венчика и быть без повреждений.

Категорически запрещается отвинчивать верхнюю часть клапана, стачивать или подпиливать его коническую поверхность. Высота конической части на корпусе клапана не должна быть меньше 8 мм.

Обменивать портативные баллоны можно только на пунктах обмена и получать только исправные и укомплектованные баллоны.

6 Порядок проверки противопожарного состояния жилого сектора

6.1 Подготовка лиц, привлекаемых к работе по обследованию жилого сектора

При обследовании объектов используется универсальный алгоритм (модель) осмотра помещений: горючая среда – источники зажигания – возможность своевременного обнаружения пожара, сообщения о нем и локализации первичными и автоматическими средствами пожаротушения – возможность своевременной и безопасной эвакуации людей – противопожарная устойчивость элементов зданий (сооружений) – возможность распространения пожара – обеспечение успешного тушения пожара – особенности ликвидации последствий пожара.

После сбора данных по вышеприведенной схеме составляется перечень нарушений норм и правил пожарной безопасности, которые анализируются и оцениваются.

При анализе и оценке выявленных нарушений также исследуются:

–возможность возникновения пожара;

–возможность эвакуации людей;

–противопожарная устойчивость зданий;

–возможность распространения пожара;

–возможность ликвидации пожара на начальной стадии его развития или возможность его локализации первичными или иными средствами пожаротушения, а также автоматическими установками пожаротушения;

–обеспеченность успешного тушения пожара подразделениями пожарной охраны;

–последствия пожара.

При этом анализируется и оценивается качество предписания местного органа Государственного пожарного надзора.

Возможность возникновения пожара определяется на основе анализа пожарной опасности жилого здания.

Возможность эвакуации людей определяется с учетом воздействия опасных факторов пожара (ОФП) и их вторичных проявлений.

Опасными факторами, воздействующими на людей и материальные ценности, являются:

–пламя и искры;

–повышенная температура окружающей среды;

–токсичные продукты горения и термического разложения;

–дым;

–пониженная концентрация кислорода.

Квторичным проявлениям опасных факторов пожара относятся:

–осколки, части разрушившихся конструкций;

–электрический ток, возникший в результате выноса высокого напряжения на токопроводящие части конструкций;

–опасные факторы взрыва;

–огнетушащие вещества.

Объект должен иметь такие объемно-планировочные и технические решения, чтобы эвакуация людей из него была завершена до наступления предельно допустимых значений хотя бы одного из опасных факторов пожара, а при нецелесообразности эвакуации была обеспечена защита людей в объекте.

Сучетом этого особое значение приобретают такие характеристики горючих веществ

иматериалов, как линейная скорость распространения пламени по поверхности, средняя скорость выгорания, коэффициент дымообразования, обусловливающие время наступления предельно допустимых значений опасных факторов пожара. При этом необходимо