- •Билет №1
- •Билет №2
- •Билет 3
- •1.Требования орэм к генерирующему оборудованию, участвующему во вторичном регулировании частоты и перетоков мощности
- •2.Требования к сжатому воздуху.
- •Билет 4
- •1. Статическая частотная характеристика энергоблока, электростанции при симметричном расположении зоны нечувствительности относительно уставки.
- •2. Пневматическое хозяйство гэс. Основные потребители.
- •Билет №5
- •7.5 Механическое оборудование водосбросных и водопропускных сооружений гидроузлов
- •Билет №6
- •Билет №7
- •Билет №8
- •Билет №9
- •Билет №10
- •Билет №13
- •2.Порядок применения бланков переключений при проведении переключений в электроустановках.
- •Билет №14
- •1. Нормальный режим работы генератора. Отклонения от нормального режима.
- •2.Основные факторы, ограничивающие по времени действия оперативного персонала при развороте станции с «нуля»?
- •Билет 15.
- •Билет 16
- •Билет №19
- •1. Системы охлаждения силовых трансформаторов.
- •2. Осмотры гидротехнических сооружений.
- •Билет №20
- •1. Эксплуатация газовой защиты.
- •2. Общие требования к кабельному хозяйству электростанций.
- •1)Контроль изоляции вводов
- •2) Оперативная блокировка безопасности. Принцип действия.
- •Общие требования к устройствам блокировки и принципы их выполнения
- •1) Основные узлы гидроагрегата:
- •2) Требования к схемам собственных нужд гэс
- •1. Правила проведения операции включения-отключения с выключателями.
- •2. Общие требования к распределительным устройствам.
- •1. Техника операций включения-отключения с разъединителями.
- •2.Условия параллельной работы трансформаторов.
- •2. Требования Стандарта по проектированию гэс в части безопасности
- •Билет 28
- •1. Гидромеханическое оборудование гэс. Требования к затворам.
- •2. Назначение и область применения коммутационных аппаратов.
- •Билет 29
- •1. Механизмы и оборудование собственных нужд гэс
- •2. Порядок ведения оперативных переговоров и записей.
Билет №9
1. Источники и потребители постоянного оперативного тока.
В качестве источников постоянного оперативного тока используются аккумуляторные батареи типа СК или СН.
Потребители постоянного тока:
Всех потребителей энергии, получающих питание от аккумуляторной батареи, можно разделить на три группы:
1) Постоянно включенная нагрузка – аппараты устройств управления, блокировки, сигнализации и релейной защиты, постоянно обтекаемые током, а также постоянно включенная часть аварийного освещения. Постоянная нагрузка на аккумуляторной батареи зависит от мощности постоянно включенных ламп сигнализации и аварийного освещения, а также от типов реле. Так как постоянные нагрузки невелики и не влияют на выбор батареи, в расчетах можно ориентировочно принимать для крупных подстанций 110-500 кВ значение постоянно включенной нагрузки 25 А.
2) Временная нагрузка – появляющаяся при исчезновении переменного тока во время аварийного режима – токи нагрузки аварийного освещения и электродвигателей постоянного тока. Длительность этой нагрузки определяется длительностью аварии (расчетная длительность 0,5 часа).
3) Кратковременная нагрузка (длительностью не более 5 с) создается токами включения и отключения приводов выключателей и автоматов, пусковыми токами электродвигателей и токами нагрузки аппаратов управления, блокировки, сигнализации и релейной защиты, кратковременно обтекаемых током.
2. Пожарная безопасность при проведении сварочных и других огнеопасных работ на энергопредприятии.
Пожарная безопасность при проведении электросварочных работ:
Следует соединять сварочные провода при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электродержателю свариваемому изделию и сварочному аппарату выполняется при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами
Следует надежно изолировать и в необходимый местах защищать от действия высокой температуры, механических повреждений или химических воздействий провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а так же к местам сварочных работ.
Необходимо располагать кабели электросварочных машин от трубопроводов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов и баллонов с ацителеном и других газов- не менее 1 м
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать провода без изоляции или с поврежденной изоляцией, а так же применять нестандартные автоматические выключатели.
В качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изделие с источником тока, могут использоваться стальные или алюминиевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекания тока.
Соединение между собой отдельных элементов , используемых в качестве обратного проводника, должно выполнятся с помощью болтов, струбцин или зажимов.
В пожаровзрывоопасных и пожароопасных помещениях и сооружениях обратный проводник от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединенному электродержателю.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а так же мелаллических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования. В этих случаях сварка производится с применением двух проводов.
Необходимо электросварочную установку на время заземлять
Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию.
Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а так же исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы
Рукоятка электрододержателя делается из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала
Следует применять электроды, изготовленные в заводских условиях, соответствующие номинальной величине сварочного тока
При смене электродов их остатки следует помещать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ
Чистку агрегата и пусковой аппаратуры следует производить ежедневно после окончания работы
Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования производится в соответствии с графиком
Пожарная безопасность при проведении огневых работ:
Перед проведением огневых работ необходимо провентилировать помещения, в которых возможно скопление паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а так же горючих газов.
Места проведения огневых работ следует обеспечить огнетушителем или другими первичными средствами пожаротушения.
Для исключения попадания раскаленных частиц метала в смежные помещения, соединенные этажи и другие помещения все смотровые и другие проемы в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, закрываются не горючими материалами.
Место проведения огневых работ очищается от горючих веществ и материалов в радиусе очистки территории от горючих материалов.
Место для проведения сварочных и резательных работ на объектах, в конструкции которых использованы горючие материалы, ограждается сплошной перегородкой из негорючего материала.
При этом высота перегородки должна быть не менее 1.8 м, а зазор между перегородкой и полом – не более 5см. Для предотвращения разлета раскаленных частиц зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1*1 м.
При прерываниях в работе а так же в конце рабочей смены сварочную аппаратуру необходимо отключать, шланги отсоединять и освобождать от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление полностью стравливать.
По окончании работ всю аппаратуру и оборудование необходимо убирать в специально отведенные помещения.
В сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов допускается для каждого поста иметь по 1 запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны ограждаются щитами из негорючих материалов или хранятся в специальных пристройках к мастерской.
При проведении огневых работ необходимо:
Плотно закрывать все двери, соединяющие помещения, в которых проводится огневые работы, с другими помещениями, в том числе двери тамбур-шлюзов, открыть окна.
Осуществлять контроль за состоянием парогазовоздушной в технологическом оборудовании, на котором проводятся огневые работы, и в опасной зоне.
Прекратить огневые работы в случае в случае повышения содержания горючих веществ или снижения концентрации флегматизатора в опасной зоне или технологическом оборудовании до значений предельно допустимых концентраций паров (газов).
При проведении огневых работ запрещается:
Приступать к работе при неисправной аппаратуре
Производить огневые работы на свежеокрашенных горючими красками конструкциях и изделиях.
Использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и др горючих жидкостей.
Хранить в сварочных кабинах одежду, легковоспламеняющихся и горючие жидкости, другие горючие материалы
Допускать к самостоятельной работе учеников, а так же работников, не имеющих квалификационного удостоверения.
Допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сниженными и растворенными газами.
Производить работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными веществами, а так же находящихся под электрическим напряжением.
Производить огневые работы одновременно с устройством гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтажом панели с горючими и трудногорючими утеплителями, наклейкой покрытий полов и отделкой помещений с применением горючих лаков, клеев, мастик и др горючих материалов.