1.​ Определение условной трудоемкости

Расчет условной прогрессивной трудоемкости единицы продукции tу в часах технологического времени приведен в таблице 1. Необходимые для расчета данные заимствованы из следующих источников:

Наименование и количество изготовляемой продукции по плану – из приложения 1 (пример);

Трудоемкость единицы продукции в нормо-часах технологического времени – из приложения 2;

Прогрессивный коэффициент выполнения норм выработки – из приложения 3.

Таблица 1.

Продукция	План выпуска продукции		Техноло- гическая трудоемкость единицы продукции, нормо-часы (см.при-ложение № 2)	Прогрессивный коэффициент выполнения норм (см.приложение № 3)	Прогрессив-ная трудоем-кость, час.	Условная прогрессив-ная трудоем-кость, час
	штук (см. прилож. № 1)	% к итогу
1	2	3	4	5	6	7
Диван-кровать	36000	30	14	1,2	11,67	3,50
Сервант	45000	37,5	12	1,2	10,00	3,75
Шкаф книжный	39000	32,5	10	1,2	8,33	2,71
Итого	120000	100	-	-	-	9,96

Прогрессивная трудоемкость условного изделия в часах технологического времени tу по данным таблицы 1 составляет 9,96 час.

Остальные данные табл.1. вычисляются по перечисленным выше исходным данным, в частности:

План выпуска продукции в % к итогу (гр.3) определяется путем деления количества продукции данного наименования по плану на общий выпуск продукции всех наименований; в примере выпуск диван-кроватей в процентах к итогу определяется:

36000 / 120000 * 100= 30%

прогрессивная трудоемкость в часах технологического времени с учетом коэффициента выполнения норм (гр.6) вычисляется путем деления трудоемкости в нормо- часах на прогрессивный коэффициент выполнения норм; в примере рассматриваемая трудоемкость по диван-кровати составляет:

14/1,2= 11,67 ч.

Условная прогрессивная технологическая трудоемкость (гр.7) равна произведению прогрессивной трудоемкости в часах (гр.6) на процент изделий данного наименования в общем выпуске продукции (гр.3), деленному на 100:

(11,67 * 30) /100= 3,50 час.

2​. Расчет фонда эффективного времени рабочего места

Фонд эффективного времени рабочего места ручного труда Тэ.р. при двухсменной работе составляет 4160 чел.

Средний фонд эффективного времени станочного рабочего места принимается на 5% меньше, чем ручного, т.е. 4160*0,95=3952 час.

Средний фонд времени рабочего места с учетом ручных и станочных мест Тэ.с. в примере составляет:

Тэ.с.= (4160 * 45 + 3952 (100 – 45)) / 100 = 4046 час.,

где: 45 и (100-45) – процент рабочих мест в общем их количестве, соответственно ручных ( из задания, см.приложение № 3) и станочных.

3​. Расчет производственной мощности на начало года

По данным примера производственная мощность на начало года Мн составляет:

F Тэ.с. 4600 4046

Мн = --- * ------ = ------ х ------- = 93432 усл.ед.

f tу 20 9,96

где: F - производственная площадь, м2 (см.приложение № 1);

f - средняя площадь рабочего места, м2 (см.приложение № 1);

Тэ.с. – средний фонд времени рабочего места с учетом ручных и станочных мест, час. (расчет);

tу - прогрессивная трудоемкость условного изделия, час. (см. расчет табл.1).

С округлением 93400 условных единиц, в том числе диван-кроватей (из табл.1 – 30%) 28020 шт.

В таблице 2 приведен расчет производственной мощности в натуральных и денежных единицах и плана выпуска продукции в тыс.руб.:

Таблица 2

Продукция	Производственная мощность		Цена единицы, тыс.руб.*	Мощность, тыс.руб. или млн.руб	План выпуска продукции
	в % к итогу	штук	штук		штук	тыс.руб. или млн.руб.
1	2	3	4	5	6	7
Диван-кровать	30	28020	?	?	36000	?
Сервант	37,5	35025	?	?	45000	?
1	2	3	4	5	6	7
Шкаф книжный	32,5	30355	?	?	39000	?
Итого	100	934000	-	?	120000	?

* Цены единицы продукции проставляются в соответствии со средними ценами на мебельном рынке России. Соответственно вычисляются графы 5 и 7.