Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Анализ процесса формирования структуры и свойств сплава ТН-10 при современных и перспективных методах получения и обработки материалов.doc
Скачиваний:
71
Добавлен:
05.06.2018
Размер:
868.86 Кб
Скачать

3 Анализ химического состава сплава на основе никелида титана

В сплавах на основе TiNi температуры проявления неупругости резко понижаются при увеличении содержания никеля и исчезают в сплавах, содержащих никеля более 51,5 ат. % (55,6 вес. %). В сплавах с низким содержанием Ni (< 54,8%) температурный интервал мартенситных превращений (ТИМП) резко повышается. Микродобавки третьих элементов (даже в пределах нескольких %) значительным образом изменяют всю картину температурного превращения. Проблема точности получения заданного состава связана в первую очередь с технологиями получения сплавов TiNi. Определенные препятствия могут быть вызваны несколькими факторами, основными из которых считаются: обеспечение содержания титана на необходимом уровне для проявления неупругих свойств и попадания в строго заданный ТИМП, а также наличие, объем и состав побочных фаз.

Кислород присутствует в никелиде титана в виде примесей внедрения - включений оксидов – Ti4Ni2O и TiO2. Формирование оксида первого типа ведет к обеднению TiNi-матрицы титаном и способствует понижению температуры Mн. Допустимый уровень содержания кислорода в TiNi выдерживается в определенных пределах (табл. 3.1).

Формирование оксида TiO2 второго типа имеет благоприятное действие. Из окружающей среды азот образуется в таком же составе, как кислород, оказывая дополнительно с ним отрицательный эффект. Легирование азотом приводит к усилению эффектов нестабильности В2-фазы, к резкому уменьшению пластичности до разрушения при Т=0,4-0,5Тпл, снижает энергию дефекта упаковки в сплавах TiNi. Легирование азотом приводит к смене механизма деформации В2-фазы никелида титана от скольжения к механическому двойникованию, меняет характер разрушения от вязкого, «ямочного», к хрупкому, чисто скольному. С другой стороны, азотирование и карбонитрирование довольно широко применяется для повышения износостойкости сплава TiNi. В сплаве TiNi титан связывает углерод в прочный карбид титана TiC с температурой плавления 3450 К, способствует улучшению свариваемости и сопротивления коррозии. Приведенные данные из различных источников можно обобщить в виде таблицы влияния на функционально-механические свойства (табл. 3.1) [7].

Таблица 3.1 – Влияние включений и легирующих элементов в сплавах на основе никелида титана с ЭПФ [7, c. 50]

Элемент

Содержание

Свойства TiNi

ТИМП

Прочность

Пластичность

Неметаллы

O

0,025 ÷ 0,1 %

N

0,002 ÷ 0,005 %

H

0,0001 ÷ 0,001 %

C

0,005 ÷ 0,050 %

Металлы

Fe

3 ат. %

Cu

1 ат. %

5-6 ат. %

V, Co

5-6 ат. %

-

Al

1 ат. %

≥ 2 ат. %

Nb

3 ат. %

Zr, Hf

≤ 5 ат. %

ТН-10 является сплавом с интерметаллидным типом упрочнения. Его состав приведен в табл. 3.2

Таблица 3.2. – Состав сплава ТН-10 [2, c. 12]

Марка сплава

Содержание элементов, ат. %

Ni

Mo

Fe

Co

Cu

Al

Ti

ТН-10

50-51,5

0,5-1,5

0,5

0,2-0,3

0,1-0,2

0,05-0,1

ост.