- •«Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (маи)
- •1 Сведения о никелиде титана
- •2 Эффект памяти формы и его механизм
- •3 Анализ химического состава сплава на основе никелида титана
- •4 Влияние легирующих элементов в сплаве тн-10
- •5 Технологические свойства сплава тн-10
- •6 Область применения сплавов на основе никелида титана
- •7 Термическая обработка сплава тн-10
- •Заключение
- •Список использованных источников
3 Анализ химического состава сплава на основе никелида титана
В сплавах на основе TiNi температуры проявления неупругости резко понижаются при увеличении содержания никеля и исчезают в сплавах, содержащих никеля более 51,5 ат. % (55,6 вес. %). В сплавах с низким содержанием Ni (< 54,8%) температурный интервал мартенситных превращений (ТИМП) резко повышается. Микродобавки третьих элементов (даже в пределах нескольких %) значительным образом изменяют всю картину температурного превращения. Проблема точности получения заданного состава связана в первую очередь с технологиями получения сплавов TiNi. Определенные препятствия могут быть вызваны несколькими факторами, основными из которых считаются: обеспечение содержания титана на необходимом уровне для проявления неупругих свойств и попадания в строго заданный ТИМП, а также наличие, объем и состав побочных фаз.
Кислород присутствует в никелиде титана в виде примесей внедрения - включений оксидов – Ti4Ni2O и TiO2. Формирование оксида первого типа ведет к обеднению TiNi-матрицы титаном и способствует понижению температуры Mн. Допустимый уровень содержания кислорода в TiNi выдерживается в определенных пределах (табл. 3.1).
Формирование оксида TiO2 второго типа имеет благоприятное действие. Из окружающей среды азот образуется в таком же составе, как кислород, оказывая дополнительно с ним отрицательный эффект. Легирование азотом приводит к усилению эффектов нестабильности В2-фазы, к резкому уменьшению пластичности до разрушения при Т=0,4-0,5Тпл, снижает энергию дефекта упаковки в сплавах TiNi. Легирование азотом приводит к смене механизма деформации В2-фазы никелида титана от скольжения к механическому двойникованию, меняет характер разрушения от вязкого, «ямочного», к хрупкому, чисто скольному. С другой стороны, азотирование и карбонитрирование довольно широко применяется для повышения износостойкости сплава TiNi. В сплаве TiNi титан связывает углерод в прочный карбид титана TiC с температурой плавления 3450 К, способствует улучшению свариваемости и сопротивления коррозии. Приведенные данные из различных источников можно обобщить в виде таблицы влияния на функционально-механические свойства (табл. 3.1) [7].
Таблица 3.1 – Влияние включений и легирующих элементов в сплавах на основе никелида титана с ЭПФ [7, c. 50]
Элемент |
Содержание |
Свойства TiNi | ||
ТИМП |
Прочность |
Пластичность | ||
Неметаллы | ||||
O |
0,025 ÷ 0,1 % |
↓ |
↑ |
↓ |
N |
0,002 ÷ 0,005 % |
↓ |
↑ |
↓ |
H |
0,0001 ÷ 0,001 % |
↓ |
↑ |
↓ |
C |
0,005 ÷ 0,050 % |
↓ |
↑ |
↓ |
Металлы | ||||
Fe |
3 ат. % |
↓ |
↓ |
↓ |
Cu |
1 ат. % 5-6 ат. % |
↑ ↓ |
↓ ↓ |
↑ ↑ |
V, Co |
5-6 ат. % |
↓ |
↓ |
- |
Al |
1 ат. % ≥ 2 ат. % |
↓ ↓ |
↓ ↓ |
↑ ↑ |
Nb |
3 ат. % |
↓ |
↓ |
↓ |
Zr, Hf |
≤ 5 ат. % |
↑ |
↓ |
↓ |
ТН-10 является сплавом с интерметаллидным типом упрочнения. Его состав приведен в табл. 3.2
Таблица 3.2. – Состав сплава ТН-10 [2, c. 12]
Марка сплава |
Содержание элементов, ат. % | ||||||
Ni |
Mo |
Fe |
Co |
Cu |
Al |
Ti | |
ТН-10 |
50-51,5 |
0,5-1,5 |
0,5 |
0,2-0,3 |
0,1-0,2 |
0,05-0,1 |
ост. |