- •Введение
- •1. Разработка чертежа поковки по гост 7505
- •1.2.2 Назначение дополнительных допусков
- •2. Определение размеров и массы исходной заготовки
- •2.1 Объем облоя
- •2.2. Объем и масса перемычки в отверстии
- •5.2. Штамповка
- •Технические характеристики
- •5.3 Пробивка перемычки и обрезка облоя
- •5.3.1 Усилие обрезки, пробивки и выбор пресса
- •5.4. Назначение термообработки
5.3 Пробивка перемычки и обрезка облоя
Обрезку облоя и удаление (пробивку) перемычек производят в холодном состояние поковок. Холодный способ обрезки облегчает механизацию и автоматизацию процесса, позволяет увеличить производительность обрезных прессов, получить более точные размеры поковок с более гладкой поверхностью, а так же увеличить стойкость штампов.
5.3.1 Усилие обрезки, пробивки и выбор пресса
где S - периметр среза, мм;
t - действительная толщина среза облоя или перемычки, мм;
- предел прочности при температуре обрезки, МПа.
При одновременной обрезке и пробивки общее усилие определяют по формуле:
Усилие обрезки:
=
Периметр среза находим по формуле:
Действительная толщина среза облоя:
t = z + n,
где размер z определяется графически по линии среза облоя, z=10;
n - возможная недоштамповка, которую принимают равной
положительному допуску на размер поковки по высоте, n=1,1.
t = 10 + 1,1 = 11,1мм.
=
Усилие пробивки:
Действительная толщина пробивки:
t = z’ + u + n,
где размер z определяется графически по линии пробивки, z=14;
n - возможная недоштамповка, которую принимают равной
положительному допуску на размер поковки по высоте, n=1,1, u - износ выступа под наметку штампа(принимают 2-5мм).
t = 3,5 + 1,1 + 14 = 18,6мм;
Периметр пробивки находим по формуле:
.
Общее усилие:
Выбираем обрезной пресс КИ9532 с номинальным усилием 1600кН.
Номинальное усилие, кН……………………………………………..1600
Стол, мм……………………………………………………………710х710
Ход ползуна, мм……………………………………………………..…220
Закрытая высота, мм………………………………………………...…750
Число ходов в минуту, 1/мин ……………………………..…...……….37
Масса, кг……………………………………………………………...13000
5.4. Назначение термообработки
В качестве термообработки поковки выбираем нормализацию.
Нормализация — это нагрев стальных поковок до температуры, на 30—40° превышающей температуру верхней критической точки, с последующим охлаждением на спокойном воздухе или даже в струе воздуха.
Температура нормализации 810℃.
Для нормализации подходит любая термическая печь.
Список использованной литературы:
Семенов Е.И. Ковка и штамповка. Справочник в 4-х томах. Под ред. Е.И. Семенова. М.: Машиностроение, 1985
ГОСТ 7508 – 89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуск. – М.: Изд. Стандартов, 1989. – 32 c.
ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. - М.: Изд. Стандартов, 1988. - 4с.