Условный проход Dу — номинальный внутренний диаметр присоединяемого трубопровода. Труба при одном и том же наружном диаметре может иметь разные номинальные внутренние диаметры.
Для арматуры и соединительных деталей технологических трубопроводов применяют ряд условных проходов, мм: 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 500; 600; 800; 1 000; 1 200; 1 400; 1 600.
Для труб этот ряд — рекомендуемый, и Dy, для них устанавливается в проекте, стандартах или технической документации.
При выборе трубы для трубопровода под условным проходом понимают ее расчетный округленный внутренний диаметр. Например, для труб наружным диаметром 219 мм и толщиной стенки 6 и 16 мм, внутренний диаметр которых соответственно равен 207 и 187 мм, в обоих случаях за
1.1.2. Правила не распространяются на:
а) трубопроводы, расположенные в пределах котла;
б) сосуды, входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики и т.п.);
в) трубопроводы, устанавливаемые на морских и речных судах и на других плавучих средствах, а также на морских передвижных установках и объектах подводного применения;
г) трубопроводы, устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта;
д) трубопроводы I категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы II, III и IV категории с наружным диаметром менее 76 мм;
е) сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы котлов, трубопроводов, сосудов, редукционно-охладительных и других устройств, соединенные с атмосферой;
ж) трубопроводы атомных электростанций и установок;
з) трубопроводы специальных установок военного ведомства;
и) трубопроводы, изготовленные из неметаллических материалов.
1.1.3. Все трубопроводы, на которые распространяются Правила, делятся на четыре категории
Схема зависимости категорий трубопроводов от значений параметров среды
МАТЕРИАЛЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ
3.1.1. Для изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов и их деталей, работающих под давлением, должны использоваться материалы и полуфабрикаты, допущенные к применению Ростехнадзором.
Для трубопроводов котельных применяются бесшовные или электросварные трубы.
К металлическим
полуфабрикатам
относятся фольга, листы, листопрокат, плиты, трубы,
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2.1.5. Соединение деталей и элементов трубопроводов должно производиться сваркой.
Применение фланцевых соединений может быть допущено только для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования, имеющим фланцы.
Резьбовые соединения допускаются для присоединения чугунной арматуры на трубопроводах IV категории с условным проходом не более 100 мм.
2.1.7. Трубопроводы и несущие металлические конструкции должны иметь надежную защиту от коррозии.
2.1.8. Все элементы трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 55°С, расположенные в доступных для обслуживающего персонала местах, должны быть покрыты тепловой изоляцией, температура наружной поверхности которой не должна превышать 55°С.
На трубопроводах I категории в местах расположения сварных соединений и точек измерения ползучести металла должны быть установлены съемные участки изоляции.
Опорно-подвесная система
Опоры и подвески котельной на трубопроводах служат
для восприятия нагрузок силы тяжести трубопровода и протекающей по нему рабочей среды, арматуры,
изоляции и других расположенных на нем устройств;
нагрузок от деформации и теплового удлинения трубопровода, а также динамических нагрузок
(вибрационных, ударных, в том числе сейсмических). Опоры могут быть неподвижными и подвижными.
2.6.1. Несущие конструкции трубопровода, его опоры и
подвески (за исключением пружин) должны быть рассчитаны на вертикальную нагрузку от веса трубопровода, наполненного водой и покрытого изоляцией, и на усилия, возникающие от теплового
расширения трубопроводов.
а-неподвижная приварная; б- неподвижная хомутовая; в- подвижная скользящая; г-подвижная катковая; 1-трубопровод; 2-ребра; 3- опорная рама; 4-хомут; 5- ограничитель; 6-пластина; 7-каток.
Неподвижные опоры котельной (рис. 33, а, б) воспринимают практически все перечисленные виды нагрузок. В зависимости от способа крепления трубопровода 1 к опорной раме 3 они выполняются приварными с помощью ребер 2 или закрепляются с помощью хомутов 4.
Подвижные опоры котельной (рис. 33, в, г) воспринимают преимущественно нагрузки силы тяжести и обеспечивают перемещение трубопроводов в осевом и боковых направлениях. По способу обеспечения перемещения различают опоры скользящие (см. рис. 33, в), которые подобны опорам котельной на рис. 33, а, но без приварки ребер 2 к опорной раме 3, имеющей ограничитель 5, и катковые. В катковых опорах ребра 2 приварены к промежуточной
пластине 6, опирающейся на катки 7.