- •2.1.1 Конструкторская документация……………………………………..12
- •2.1.2 Технологическая документация………………………………..……13
- •Введение
- •1 Структура предприятия
- •1.1 Функциональное назначение структурных подразделений
- •1.2 Номенклатура и параметры комплектующих изделий
- •1.3.1 Технологический процесс и их разработка.
- •1.3.2 Входной контроль.
- •1.3.3 Прием готовой продукции.
- •1. 4 Оформление технической документации
- •2 Технологическая и конструкторская подготовка производства
- •2.1 Технологическая и конструкторская документация
- •2.1.1 Конструкторская документация.
- •2.1.2 Технологическая документация.
- •2. 2 Конструкция и технология изготовления прибора определения числа падений (пвчп-01).
- •2.2.1 Назначение.
- •2.2.2 Устройство и работа прибора
- •2.2.3 Органы управления и индикации.
- •2.4 Подготовка и правила установки радиодеталей на печатной плате и шасси устройства
- •2.5 Использование контрольно-измерительных приборов при монтаже и налаживании печатных плат
- •3. Безопасность жизнедеятельности на предприятии
- •4. Стандартизация и контроль качества продукции на предприятии
- •4.1 Организация контроля за качеством продукции, административный и общественный контроль, экономическое стимулирование выпуска продукции, категории качества
1.3.2 Входной контроль.
Все поступающие на предприятие материалы должны пройти последовательно этапы приемки (входного контроля) по количеству и качеству, размещения, хранения, подготовки к потреблению и отпуск в производство согласно настоящему стандарту.
Перечень продукции, подлежащей входному контролю, определяется согласно требованиям ГОСТ 24297 - 87.
Организационно-технические вопросы контроля качества продукции, поступающей на предприятие, осуществляет ОТК.
Входной контроль проводится с целью предотвращения запуска в производство продукции несоответствующей требованиям нормативной документации, договоров (контрактов) на поставку.
Для проведения испытаний и анализов, связанных с входным контролем, образцы продукции передаются в лаборатории или на другое предприятие, имеющее разрешение на проведение анализа. По результатам проверки и анализов выдается заключение о качестве продукции.
Сертификаты качества приобретенной продукции, материалы, а также результаты испытаний и проведенных химических анализов продукции при входном контроле, подшиваются и хранятся в ОТК весь срок службы данной продукции.
Передача в производство материалов, не принятых ОТК, запрещается.
Работники ОТК имеют право требовать проведения контрольной проверки материала на любой стадии производства.
1.3.3 Прием готовой продукции.
Контроль готовой продукции проводится с целью определения соответствия ее качества требованиям нормативной документации и договору на поставку (далее «договор»), принятия решения о возможности поставки данной партии продукции потребителю.
Всю работу по контролю за качеством продукции организует и осуществляет ОТК.
Применяемые при контроле средства измерений и вспомогательное оборудование должны быть исправны, поверены и пригодны к эксплуатации, что должно быть подтверждено соответствующим документом (паспортом, аттестатом и т.п.).
Используемая при контроле нормативной документации должна быть учтена, иметь статус действующей. В случае внесения в нее изменений, они в обязательном порядке должны быть приложены к нормативной документации и использоваться при осуществлении контроля качества продукции.
Применяемые в процессе контроля материалы, приборы и оборудование должны соответствовать требованиям «Настанови з якості випробувальної лабораторії».
Дополнительные (отличные от нормативной документации) требования к качеству, предъявляемые покупателем, должны быть зафиксированы в договоре на поставку.
1. 4 Оформление технической документации
Оформление технической документации производится по формам и требованиям ГОСТ 3.1119 и только на принятых формах технологической документации.
В процессе всего цикла производства на все детали и узлы оформляются индивидуальные или групповые технологические паспорта, в которых указывают наименования детали или узла, децимальний номер и количество единиц в партии. В паспорт вносятся все последовательные технологические операции, которым поддается деталь или узел в процессе изготовления.
В процессе проведения приемо-сдаточных или периодических испытаний ведется протокол испытаний, в котором указывается название прибора, его заводской номер и все параметры, которые подлежат проверке при приемо-сдаточных испытаниях. По мере проведения испытаний в протокол вносятся оценки о соответствии прибора требованиям ТУ или конкретные величины параметров. На основании протокола приемо-сдаточных испытаний и после принятия комплектности, консервирования и упакування оформляется формуляр (паспорт) на прибор. Формуляр является документом, который подтверждает соответствие прибора требованиям ТУ.
Измерительные приборы (внесенные в Госреестр Украины как средство измерения) подлежат Государственной или ведомственной проверке при отправлении потребителю. Проверка производится за специальной методикой, которая входит как отдельный документ в полный комплект конструкторской документации, или как раздел в техническое описание и инструкцию для эксплуатации прибора. Государственную проверку приборов осуществляет представитель Госстандарта Украины в лице специально уполномоченного сотрудника регионального центра стандартизации и метрологии. Ведомственная проверка осуществляется лицами, специально уполномоченными главным метрологом предприятия.