3.7 Разработка первичного образца изделия в макете

Первичный образец изделия выполняют из макетной ткани, при раскрое используются разработанные шаблоны лекал, приложенных в Приложение Б. Перед раскроем выполняют раскладку шаблонов-лекал на макетной ткани. Раскладку начинают с размещения крупных деталей (спинки, полочки и рукава), меняя их расположение до тех пор, пока не будет найдена наиболее рациональная раскладка. Последовательность намелки деталей и правила намелки изложены в [32].

При раскладке лекал, намелке и раскрое необходимо соблюдать технические требования, изложенные в стандартах и инструкциях, в которых предусмотрено положение всех деталей по отношению направления нитей основы, также допускаемые отклонения от долевых нитей [33] и припуски к контурам деталей, необходимые при раскрое.

Величины припусков на швы устанавливаются в соответствии с выбранными методами обработки, разработанными в рамках курсовой работы по «Технологии швейных изделий» и в соответствии с [34].

Примерка макета проводится на фигуре человека.

Детали для примерки соединяют сметочными стежками. Посадку изделия уточняют по правой стороне.

Надетое на фигуру человека изделие уравнивают по низу изделия и закрепляют булавками по линии полузаноса, расправляют по ширине и слегка подтягивают книзу, чтобы устранить неплотную посадку одежды в опорной части.

На первом этапе следует обеспечить равноплотный контакт в верхней части изделия с поверхностью фигуры. Для этого оценивают:

- правильность выбора прибавки на уровне линии груди и ее распределение по участкам спинки, полочки и проймы;

- горизонтальность положения линии груди, корректируя величины растворов вытачки и углов сутюживания.

Также уточняют длину вметанного рукава и правильность выбора прибавок к обхвату плеча и обхвату запястья. Оценивают положение рукава в пройме, обращая внимание на высоту оката, после чего рукав отделяют от проймы. Оценивают положение нижнего воротника к горловине, его форму, размеры, положение уступа и точку перегиба лацкана, затем его выпарывают.

На втором этапе проверяют и уточняют опорный и боковой балансы в каждой отдельной детали.

Опорный баланс характеризуется оптимальной величиной отклонения вершины горловины относительно средней линии детали.

Боковой баланс устанавливают правильным уровнем плечевой точки относительно вершины горловины, т. е. наклоном плечевого среза или разность длин нитей основы, занимающих положение кратчайших отвесных линии около срезов проймы и проходящих через вершину горловины при направлении вытачек в сторону горловины или плечевого среза.

На третьем этапе выполняют оценку общего баланса изделия. Уравновешенное положение изделия характеризуется величиной переднезаднего баланса, который определяется разностью уровней вершинных точек деталей спинки и полочки относительно базовых горизонтальных линий. При балансировании изделия нельзя нарушать опорный и боковой балансы деталей, т. к. смещение любой конструктивной точки нарушает уравновешенность всего изделия. Правильность баланса контролируют горизонтальностью линии груди, талии, бедер и отвесным положением линии борта. Выявляются балансовые нарушения изделия и другие дефекты.

Четвертый этап заключается в уточнении силуэта изделия.

На последнем этапе вносят модельные особенности в соответствии с эскизом, определяя положение линии горловины, плечевых швов, проймы, боковых швов, низа, карманов, вытачек, рельефных швов петель и т. д.

После уточнения всех модельных особенностей еще раз проверяют состояние всех балансовых горизонталей и вертикалей. Макет распарывают. Все новые линии и монтажные надсечки подмеляют и переводят на лекало, совмещая контрольные горизонтали и вертикали деталей и лекал.

В ходе произведенных примерок в макет внесены следующие изменения:

- Для обеспечения плотного контакта по спинке в рельефные швы и средний шов спинки забрано по 1 см.

- В рельефные швы по талии из боковой части спинки забрано по 1,0 см, по бедрам – по 1,0 см.