Проверка технического состояния
Проверка
технического состояния преобразователей
проводится после
их получения (входной контроль), перед
установкой на место эксплуатации,
а также в процессе эксплуатации
(непосредственно на месте
установки преобразователя и в лабораторных
условиях).
При
проверке преобразователей на месте
эксплуатации, как правило,
проверяется и корректируется выходной
сигнал, соответствующий
нижнему предельному значению измеряемого
параметра (п.12.3),
проверка герметичности осуществляется
путем визуального осмотра
мест соединений, а проверка работоспособности
контролируется
по наличию изменения выходного сигнала
при изменении измеряемого параметра.
При
входном контроле, перед установкой в
эксплуатацию, в
процессе эксплуатации в лабораторных
условиях по мере необходимости
следует проводить корректировку
выходного сигнала в
соответствии с п.12.3. и раздела 13.
Дальнейшая
проверка осуществляется в соответствии
с методикой поверки,
изложенной в МИ 1997—89.
Для
подсоединения преобразователей Сапфир
— 22М — ДИ моделей 2154, 2164 к средствам
поверки
применяют фланец (приложение 20).
Крепление и
уплотнение фланца на преобразователе
производится так же, как и при
установке преобразователей на
трубопроводе (приложение 19.).
Изготовление
фланца обеспечивает
потребитель.
Периодическая
поверка производится в сроки, установленные
предприятием-потребителем в зависимости
от условий эксплуатации и требуемой
точности выполнения измерений, но не
реже одного раза погрешности +0,5, +1,0% и
не реже одного раза в год для
преобразователей с пределом допускаемой
основной погрешности ±0,2; ±0,25%.
