- •Tableau 1 Classes de résistance du ciment portland (selon afnor)
- •I. Détermination de la finesse de mouture des ciments
- •Réalisation du travail:
- •4.2. Préparation des eprouvettes
- •3. L’essai des éprouvettes
- •II. Détermination de la consistance normale de la pâte de ciment
- •Réalisation du travail:
- •Tableau 2.1
- •Détermination des delais de prise du ciment
- •Réalisation du travail:
- •IV. Détermination de la marque du ciment
- •4.1. Détermination de la consistance normale du mortier
4.2. Préparation des eprouvettes
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Huiler le moule 4x4x16 cm par la huile.
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Préparer le mortier (consistance normale).
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Placer le moule sur le vibrateur (dipole).
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Remplir le moule par le mortier sur 1 cm de hauteur.
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Brancher le vibrateur.
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Pendant 2 min remplir le moule.
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Debrancher le vibrateur.
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Couper le surplus du mortier
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Conserver les moules dans le bain hydraulique 24 heures.
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Demonter les moules et conserver dans le bain-marie (t=20±2°C).
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Mettre a l’essai après 3, 7, 28 jours.
3. L’essai des éprouvettes
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Détermination de la résistance a la flexion.
On met l’échantillon sur les appuis de l’appareil pour l’essai de la flexion. La vitesse de l’augmentation de charge est constante (0,5 MPa/sec). Le compteur fixe la résistance a la flexion.
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Détermination de la résistance a la compression.
On met a l’essai des demis des échantillons. Le demi de l’échantillon on met entre les deux plaques métalliques (fig. 1).
F
6
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Calculer la surface spécifique par la formule:
SSB = K√ P³ / Mv(1 – P)√n· √T, cm²/g (1.2)
où K – constante de l’appareil;
P – porosité du ciment tassé;
Mv – masse volumique du ciment;
n – viscosité de l’air à la température d’essai, poise (d’après les
tableaux respectifs);
T – temps mesuré.
8. Inscrire les résultats dans le tableau 1.1.
Tableau 1.1.
N |
Masse volu-mique, g/cm³ |
Masse de l’échan-tillon , g |
Viscosité de l’air, poise |
Temps, sec |
K de l’appareil |
SSB, cm²/g |
1 |
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2 |
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3 |
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II. Détermination de la consistance normale de la pâte de ciment
Equipement et materiaux: appareil de Vicat equipé par la sonde ø 10mm; malaxeur normalise à trois vitesses; couteau métallique; ciment portland; eau potable.
Réalisation du travail:
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Peser 400 g du ciment avec une précision de 1 g.
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V
3
erser la quantité nécessaire d’eau dans le récipient du malaxeur (environ 22 a 30 % de la masse du ciment); mettre en marche le malaxeur avec une faible vitesse. -
Verser peu à peu le ciment dans le récipient avec l’eau; la durée de cette opération doit être 30 sec.
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Malaxer la pâte pendant 2,5 min avec la vitesse moyenne et puis pendant 2 min avec la vitesse rapide; la duree totale de malaxage doit être égale à 5 min.
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Verser la pâte malaxée dans le moule de l’appareil de Vicat; secouer le moule 5 a 6 fois er araser la pâte qui deborde.
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Amener l’extremité de la sonde à la surface de la pâte et la fixer dans cette position.
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Liberer la sonde en la laissant s’enfoncer dans la pâte pendant 30 sec près;
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si la sonde s’enfonce à une hauteur de 5 à 7 mm du fond du moule, la consistance est normale;
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si non, répéter l’essai en augmentant ou en diminuant la quantité d’eau.
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Inscrire les résultats dans le tableau 2.1.