- •Смазочно-охлаждающие технологические средства
- •1. Смазочно-охлаждающие вещества и среды
- •1. Различные виды сож, применяемые при обработке металлов резанием
- •2. Рекомендуемые марки сож при обработке различных материалов на различных операциях
- •3. Рекомендуемые марки сож при пластической деформации
- •2. Способы подвода смазочно-охлаждающих средств (сос)
- •4. Основные технические данные насосов для подвода сож
- •5. Способы подачи сож при шлифовании и их эффективность
- •3. Способы и устройства подготовки и очистки сож
Смазочно-охлаждающие технологические средства
К смазочно-охлаждающим технологическим средствам относят:
смазочно-охлажающие вещества и среды (СОС);
жидкости (СОЖ), газы, пасты, твердые наполнители, обеспечивающие воздействие на процесс резания;
системы подвода СОС, наиболее эффективно влияющие на процесс обработки;
системы подготовки (в том числе очистки и восстановления технологических свойств) СОС.
1. Смазочно-охлаждающие вещества и среды
Cмазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ).Смазочно-охлаждающие жидкости разделяются на минеральные масла с различными присадками (антифрикционные, противозадирные, смачивающие, антипенные, антикоррозионные, бактерицидные), водные эмульсии, получаемые растворением в воде базового масла, эмульгатора, антифрикционных и других присадок, полусинтетические и синтетические СОЖ, не содержащие масел.
В табл.1 приведены различные виды СОЖ, применяемые при обработке металлов резанием. В табл.2 даны рекомендуемые марки СОЖ при обработке резанием различных материалов и на различных операциях, а в табл.3 - то же при пластической деформации.
Кроме приведенных в табл.1, ограниченное применение имеют водные растворы солей и поверхностно-активных веществ, а также керосин, смеси керосина с маслом, смеси минеральных масел с олеиновой кислотой и др.
Прочие смазочно-охлаждающие вещества. К ним относятся газовые и твердые вещества.
Газовые вещества применяют в виде чистых газов (углекислого, азота, кислорода, воздуха) или в смеси с частицами твердых или жидких смазок. Газы могут иметь нормальную или отрицательную температуру (до температур перехода в жидкое состояние). В последнем случае увеличивается отвод тепла, охрупчивается поверхность изделия, что улучшает обрабатываемость, снижает тепловыделение.
1. Различные виды сож, применяемые при обработке металлов резанием
Наименование и состав СОЖ |
ГОСТ или ТУ |
1,5-3%-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 |
ТУ 38-101197-76 |
3-5%-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 |
ТУ 38-101197-76 |
7-10%-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 |
ТУ 38-101197-76 |
16-20%-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 |
ТУ 38-101197-76 |
3-5%-ная эмульсия из эмульсола Аквол-2 |
ТУ 38 УССР-201220-75 |
7-10%-ная эмульсия из эмульсола Аквол-2 |
ТУ 38 УССР-201220-75 |
5-10%-ная эмульсия из эмульсола ИХП-45Э |
ТУ 38-101581-75 |
5-10%-ная эмульсия из эмульсола Р3-СОЖ8 |
ТУ 38-101258-74 |
2-5%-ный раствор синтетической СОЖ Аквол-10 |
ТУ 38-40130-75 |
5-10%-ный раствор синтетический СОЖ Аквол-10 |
ТУ 38-40130-75 |
3-5%-ный раствор полусинтетический СОЖ Аквол-11 |
ТУ 38-40146-77 |
5-10%-ный раствор полусинтетический СОЖ Аквол-11 |
ТУ 38-40146-77 |
10%-ный раствор полусинтетический СОЖ НСК-5у |
ТУ 38-001304-78 |
МР-1 |
ТУ 38-101247-79 |
МР-2у |
ТУ 38 УССР-201205-77 |
МР-3 |
ТУ 38-УССР-201254-76 |
МР-4 |
ТУ 38-101481-76 |
ОСМ-3 |
ТУ 38-УССР-201152-75 |
ОСМ-5 |
ТУ 38-УССР-201249-76 |
ЛЗ-СОЖ2СО |
ТУ 38-101115-75 |
ЛЗ-СОЖ2СИО |
ТУ 38-101115-75 |
ЛЗ-СОЖ1ПО |
- |
ЛЗ-СОЖ1ПИО |
ТУ 38-101116-75 |
ЛЗ-СОЖ1Т |
ТУ 38-10185-75 |
И-12Т |
ГОСТ 20799-75* |
И-5А |
ГОСТ 20799-75* |
ВИ-4 |
ТУ 38-191308-72 |
Сульфофрезол |
ГОСТ 122-84 |
Твердые смазочно-охлаждающие вещества применяют в виде добавок к газовым (частицы графита, дисульфита молибдена) в виде мазей, наносимых на поверхность инструмента, а также в виде пленочных покрытий (например, никель-фосфорные покрытия инструмента из быстрорежущих сталей) и порошков.