- •Содержание Введение
- •1. Общие положения
- •1.1. Основные термины и определения
- •1.2. Основные принципы технологического проектирования.
- •1.3. Технологическая подготовка производства
- •1.4. Типы производства.
- •1.5. Этапы разработки технологических процессов
- •2. Выполнение курсового проекта
- •2.1. Цели и задачи курсового проектирования.
- •2.2. Содержание курсового проектирования.
- •2.3. Указания к составлению пояснительной записки.
- •3.4) Выбор заготовки следует начинать с анализа метода получения заготовки на предприятии.
- •3.9) Расчет припусков на механическую обработку поверхностей заготовки.
- •3.10) Выбор режущего и контрольно-измерительного инструмента.
- •3.11) Расчет режимов резания.
- •3.13) Разработка принципиальных схем наладок на разнородные операции механической обработки.
- •2.4. Правила оформления курсового проекта.
- •2.5. Права и обязанности.
- •Список рекомендуемой литературы
1.5. Этапы разработки технологических процессов
Рассмотрим основные этапы разработки технологических проектов механической обработки деталей.
В начале проектирования необходимо произвести технологический контроль чертежей, который включает в себя полное описание конструкции детали с учетом требований, предъявляемых чертежами, произвести анализ технологичности детали в соответствии с возможным влиянием на конструктивные элементы детали заданного масштаба производства. На основании задания на проектирование определяют тип производства, для серийного производства определяют такт выпуска и количество деталей в партии.
Затем намечают два или более вариантов технологических маршрутов механической обработки при одном и том же или различных способах получения заготовки. При необходимости разрабатывают чертеж заготовки (если заготовка – отливка или штампованная поковка). Производят укрупненную технико-экономическую оценку каждого варианта технологического процесса и выбирают оптимальный для заданных условий производства вариант.
Производят выбор необходимого технологического оборудования, инструмента и оснастки. При выборе руководствуются справочными данными, либо, при отсутствии нормализованного инструмента или оснастки, разрабатывают техническое задание на проектирование специального инструмента или оснастки. Для выбранных оборудования и технологической оснастки разрабатывают схемы базирования заготовки. Следующий этап – это расчет или назначение припусков на обработку поверхностей детали. Припуски на обработку некоторых поверхностей, в случаях, если заготовка получена литьем или штамповкой, могут быть рассчитаны на этапе разработки чертежа заготовки.
После назначения или расчета припусков составляют маршрутный технологический процесс механической обработки заданной детали. Он включает в себя список технологических операций и переходов, в том порядке, в котором планируется производить обработку. Технологический процесс дополняется эскизами обработки, на которых отражены обрабатываемые на каждом переходе поверхности, а так же схемы базирования заготовки на станке. На основании полученного технологического процесса разрабатывают схемы технологических наладок.
После того, как технологический процесс разработан, установлена последовательность технологических операций и переходов, рассчитывают режимы резания на каждый переход технологического процесса. В рамках расчета режимов резания определяют основное (машинное) время по переходам. После проведения данных расчетов производят технологическое нормирование процесса обработки, которое включает в себя назначение вспомогательного времени по операциям, определение составляющих штучного или штучно-калькуляционного времени и расчет последнего. Данные, полученные в ходе расчета режимов резания и технологического нормирования, выносят на технологические наладки в соответствии с требованиями к оформлению графической части курсового проекта.
Последний этап проектирования – это оформление полного комплекта технологической документации, включая маршрутные карты, карты эскизов, спецификации на проект и т.д.
Рекомендуемое содержание проекта, а так же пояснения к выполнению каждого этапа проектирования приведены в разделе 2 настоящего учебного пособия.