- •14 Принципов Деминга:
- •Концепция 6 сигм
- •Сбытовая или распределительная логистика
- •Система распределения и цепь поставки
- •Как найти способ:
- •Особенности системы распределения
- •Для анализа системы распределения применимы фокусирующие шаги тос:
- •На формирование партий воздействуют три основных элемента:
- •Логистика запасов
- •Классификация запасов:
- •Основные системы управления запасами
- •Логистика складирования
- •1S логистика управления складом
- •Транспортная логистика
Классификация запасов:
-
По месту нахождения
-
Производственные запасы
-
Товарные запасы
-
Запасы в пути( в момент транспортировки)
-
-
По исполняемой функции
-
Текущее снабжение( обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками)
-
Буферные запасы( выделяются из производственных запасов, их особенность в том : они называются буферные , если необходима их дополнительная подготовка перед использованием)
-
Гарантийные запасы (предназначены для непрерывного снабжения потребителя) в отличии от текущих запасов, величина гарантийных всегда постоянна
-
Сезонные запасы
-
Переходящие запасы( остатки на конец отчетного периода)
-
-
По времени, которое позволяет выделить различные количественные уровни запасов
-
Максимальный желательный запас( определяет уровень запаса экономически целесообразный в данной системе, в различных системах максимальный желательный заказ используется как ориентир при расчете заказа)
-
Пороговый уровень запаса( используется для определения момента времени выдачи очередного заказа
-
Текущий запас ( соответствует уровню запаса в любой момент учета)
-
Гарантийный или страховой запас
-
(неликвидные запасы, которые долго не использутся)
-
Основные системы управления запасами
Две наиболее популярные классические сис-мы управления запасами:
-
Сис-ма управления запасами с фиксированным размером заказа
Основной параметр – размер заказа, который строго фиксирован и не меняется ни при каких условиях работы. Формула: А – затраты на поставку единицы заказываемого продукта в рублях( входит: стоимость транспортировки заказа, затраты н а согласование условий поставки, стоимость контроля исполнения заказа) S – потребность в заказываемом продукте в штуках, i – затраты на хранение единицы заказываемого продукта. Исходные данные для расчета параметров системы – 1.потребность в заказываемом продукте в штуках, 2.оптимальный размер заказов,3.время поставки (дни), 4. Возможная задержка поставки(дни), 5. Ожидаемое дневное потребление(штука/день) [1]/[3], 6. Срок расходования заказа в днях( [2]/[5], 7. Ожидаемое потреблении за время поставки в штуках [3]*[5]? 8. Максимальное потребление за время поставки в штуках([3]+[4])*[5], 9. Гарантийный запас в штуках [8]-[7], гарантийный запас позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставок(под задержкой подразумевается максимально возможная задержка)
-
Сис-ма управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
-
Кусок лекции выпал!
Логистика складирования
Склад – здание, сооружение, оснащенный специальным технологическим оборудованием для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению и размещению, а так же распределению поступивших на них товаров
Основные функции складов:
-
Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом
-
Складирование и хранение( основной критерий – сокращение или выравнивание временной разницы между выпуском продукции и потреблением, это позволяет сделать систему более полноценной и снизить риски)
-
Унитизация( объединение небольших партий грузов) партии отгрузки и транспортировка грузов
-
Предоставление услуг ( подготовка товаров для продажи, фасовка, распаковка, упаковка, проверка функционирования оборудования, монтаж и вообще предание продукту товарного вида)
Классификация складов:
-
Склады предприятий производителей( складируют сырье , материалы, комплектующие)
-
Склады потребителей продукции ( предназначены для обеспечения протекания непрерывности технологических процессов, на них хранятся запасы незаверенного производства, они в свою очередь подразделяются в зависимости от целей производства на :
-
Снабженческие, которые подчиняются отделу материально-технического снабжения
-
Производственные, подчиняются планово-производственному отделу и служат буфером для хранения полуфабрикатов собственного производства
-
Сбытовые, подчиняются отделу сбыта, хранение ценностей подлежащих реализации
-
-
Склады сбытовых организаций( служат для поддержания непрерывности движения товаров в сферу потребления, основное назначение – формирование ассортимента, превращение из производственного в потребительский ассортимент)
-
Склады посреднических и транспортных организаций, основная цель – наличие временного складирования, связанного с экспедицией ценности. Транспортно-перевалочные операции
По конструктивным характеристикам склады подразделятся на : закрытее, открытее и полуоткрытые площадки
В зависимости от специфики и номенклатуры хранимых материалов, склады подразделяются на : универсальные(склады широкой номенклатуры товара), и специализированные
Процесс складирования:
-
Разгрузка и приемка груза
-
Принятый по количеству и качеству груз, перемещается в зону хранения( для экономичного размещения, используют систему адресного хранения, по принципу либо фиксированного либо свободного места хранения)
-
Процесс комплектации сводится к подготовке товаров в соответствии с заказом потребителя, включает в себя отбор заказанных товаров и подготовки груза к отправке
-
Внутрискладская транспортировка, перемещение груза между различными зонами склада