2.8.3 Щековая дробилка

Дробилки щековые (рисунок 4) предназначены для дробления горных пород с пределом прочности при сжатии до 300 МПа. Дробилки оснащены электромеханическим устройством для дистанционного регулирования ширины выходной щели. Кроме того, дробилки отличаются удобством эксплуатации и простой конструкцией при небольшом количестве быстроизнашивающихся деталей.

Рисунок 4 - Щековая дробилка

Общие требования к дробилкам [13]: свободная разгрузка материала, лёгкая замена изнашивающихся частей, защита от поломок при попадании не дробимых предметов, простая регулировка крупности продукта, способность воспринимать влажность камня, равную 10%. Наименьший размер загрузочного отверстия: 200/0,85 = 235,29 мм.

Технологический расчет может быть произведен по формуле:

М_min = Q/q = 6,59/5 = 1,318 (принимаем 2шт.)

Тогда действительный коэффициент загрузки оборудования по времени: К_в^min = 1,318/2 = 0,659.

М_max = Q/q = 6,59/14 = 0,47 (принимаем 1шт.), К_в^max = 0,47/1 = 0,47.

Таблица 14 - Технические характеристики дробилки щековой модели

ДРО-572

Типоразмер	ЩДС-1,6х6
Размер куска исходного материала, наибольший, мм	130
Ширина разгрузочной щели, мм	17-45
Производительность, м3/ч	5-14
Мощность двигателя основного привода, кВт	30
Масса, т	5,6

2.8.4 Элеватор вертикальный, одноцепной эцо-250

Основными узлами элеватора (рисунок 5) являются головка 1, башмак 2, металлический кожух 3 и одна цепь с ковшами 4. Привод 5 элеватора осуществляется через электродвигатель и редуктор. На приводном валу и на валу башмака насажены цепные блоки 6, при вращении которых двигается цепь с ковшами.

Рисунок 5 – Элеватор одноцепной ЭЦО-250

В зависимости от расположения привода выпускают: правую сборку – редукторы применяются сборки ЗЦ, левую сборку – сборки 4Ц.

Материал загружается через приемный носок 7, транспортируется наверх и сбрасывается через выходной патрубок 8 головки элеватора.

Головка элеватора имеет два исполнения [5, стр.155]:

1. Исполнение Р1 - с наклонным фланцем выходного патрубка.

2. Исполнение Р2 - горизонтальным фланцем выходного патрубка.

Башмак элеватора также имеет два исполнения:

1. Исполнение EI - с загрузочным носком, днище которого наклонено под углом 46°.

2. Исполнение Е2 - с загрузочным носком, днище которого наклонено под углом 60°.

Выбор типа элеватора для подачи гипсового камня из дробилки в бункер:

Q = 6,59·1,2 = 7,908 т/ч

Q = 4,58·1,2 = 5,496 м³/ч

Технологический расчет может быть произведён по формуле:

М = Q/q = 5,496/22,3 = 0,205 (принимаем 1шт.)

Тогда действительный коэффициент загрузки оборудования по времени: К_в = 0,205/1 = 0,205.

Таблица 15 - Техническая характеристика одноцепного элеватора ЭЦО-250

Показатели	Габариты и параметры
Производительность в м^3/ч при заполнение ковша φ=0,75	22,3
Емкость ковша в л	3,6
Шаг ковша в мм	200
Скорость движения цепи в м/сек	0,5
Наибольшая высота элеватора (для гипса с γ=1,3 т/м^3) в м	31
Привод элеватора:
Исполнение III
редуктор	ПМ-350-VIII
Электродвигатель:
тип	АО42-6
мощность в кВт	1,7
число оборотов в 1 мин.	1000
Завод-изготовитель	Белохолуницкий машиностроительный завод имени Ленина Кировского совнархоза