- •1.Физические свойства строительных материалов
- •2.Гидрофизические свойства строительных материалов
- •3.Механические свойства строительных материалов.
- •4.Теплотехнические свойства строительных материалов.
- •5.Долговечность и коррозионная стойкость материалов.
- •6.Классификация природных каменных материалов.
- •7.Основные виды природных каменных материалов и их применение в строительстве.
- •1.Не требующие обработки
- •2.Требующие обработки.
- •8.Сырьевые материалы для производства керамики.
- •Сырьевые материалы для производства кермики.
- •9.Свойства глин, как сырья для производства керамики.
- •11.Стеновые керамические изделия.
- •Кирпич керамический полнотелый.
- •Б) кирпич керамический пустотелый.
- •В) камень керамический пустотелый.
- •12.Облицовочные стеновые изделия.
- •Облицовочные изделия для фасадов.
- •Изделия для внутренней облицовки.
- •Применение:
- •13.Керамические изделия специального назначения.
- •14.Классификация минеральных вяжущих веществ.
- •Классификация минеральных вяжущих веществ.
- •15.Изветсковые воздушные вяжущие вещества.
- •16.Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества.
- •К ним относятся следующие разновидности:
- •17.Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества.
- •18.Магнезиальные вяжущие вещества.
- •19. Воздушные вяжущие на основе жидкого стекла.
- •20. Химический и минеральный состав портландцемента.
- •Портландцемент.
- •21. Способы производства портландцемента.
- •22. Свойства и технические характеристики портландцемента.
- •23.Твердение трехкальциевого силиката (алита).
- •24.Твердение двухкальциевого силиката (белита).
- •25. Твердение трехкальциевого алюмината.
- •26. Твердение четырехкальциевого алюмоферррита.
- •27.Первый вид коррозии цементного камня.
- •28. Второй вид коррозии цементного камня.
- •29.Третий вид коррозии цементного камня.
- •30.Быстротвердеющие цементы.
- •31.Сульфатостойкий, белый и цветной портландцемент.
- •Декоративные цементы.
- •32 Цементы с поверхностно-активными добавками.
- •33. Активные минеральные добавки.
- •34. Портландцемент с активными минеральными добавками, пуццолановый и шлакопортландцемент.
- •35. Глиноземистый цемент.
- •36.Классификация бетонов по средней плотности, виду вяжущего, виду заполнителя, и назначению.
- •37. Материалы для тяжелого бетона. Требования к вяжущим веществам и добавкам к бетонам.
- •38.Материалы для тяжелого бетона. Требования к мелкому заполнителю.
- •39. Материалы для тяжелого бетона. Требования к крупному заполнителю.
- •40. Материалы для тяжелого бетона. Требования к воде для затворения.
- •41.Свойства тяжелого бетона (плотность, водонепроницаемость, морозостойкость, отношение к действию высоких температур).
- •42.Прочность тяжелого бетона. Влияние на прочность бетона водоцементного отношения, активности цемента, условий и времени твердения.
- •43.Железобетон. Классификация железобетонных изделий.
- •44.Теплоизоляционные материалы. Структура и свойства. Неорганические и органические теплоизоляционные материалы.
- •45.Акустические материалы. Строение, свойства и виды.
- •46. Свойства древесины
- •47. Способы защиты древесины от гниения и возгорания.
- •48. Строительные изделия из древесины.
- •49.Органические вяжущие вещества. Свойства битумов и дегтей.
- •50.Материалы на основе органических вяжущих веществ. Рулонные и мастичные материалы. Асфальтобетон.
49.Органические вяжущие вещества. Свойства битумов и дегтей.
По назначению бывают битумы строительные, кровельные и дорожные. Строительные применяют для изготовления асфальтовых бетонов, для покрытия и восстановления рулонных кровель. Кровельные используют для изготовления кровельных рулонных и гидроизоляционных материалов.
Бывают сырой, каменноугольный деготь
а) Низкотемпературный, получаемый при полукоксовании, представляет собой вязкую жидкость.
б) Высокотемпературный, получаемый при коксовании при температуре 1000-1300 градусов. Также жидкость с плотностью 1,12г/см3.Отогнанный деготь, получаетсяся в результате фракцования сырой низкотемпературной смолы с выделением из нее лигроиновой и керасиновой фракций.
50.Материалы на основе органических вяжущих веществ. Рулонные и мастичные материалы. Асфальтобетон.
Выпускают основные и безосновные рулонные материалы. Основные получают путем обработки основы битума, дегтями и их смесями. Безосновные получают в виде полотнищ определенной толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического вяжущего, наполнителя, добавок (наплавляемый рубероид, пергамин, фольгоизол, гидроизол, бризол, изол).
Мастика-смесь нефтяного битума или дегтя с минеральными наполнителями и добавкой антисептика. Для получения мастик применяют пылевидные наполнители, волокнистые наполнители. Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, повышая теплостойкость и твердость. Уменьшается расход битума, волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу. Мастики бывают:
а) по виду связующего- битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные.
б) по способу применения - горячие 1600, холодные 60-700
в) по назначению - кровельно-изоляционные, гидроизоляционные, асфальтобетонные и антикоррозионные
Асфальтобетоны приготовляют на специализированных асфальтовых заводах или установках. В зависимости от назначения их подразделяют на дорожный, для устройства полов; в зависимости от состава — на битумный и дёгтевый; в зависимости от температуры укладки — на холодный и горячий.
Холодный асфальтобетон укладывают слоями на сухие или слегка влажные поверхности с лёгкой укаткой катками. Изготовляют его из смеси жидких битумов, растворителей, порошкообразного минерального наполнителя (известняка, песка) чистого щебня и песка путём смешивания и нагрева.