Для сталі (середньої твердості і твердої) – 0,8–0,9;

для бронзи (катаної і латуні) – 1,0–1,2;

для дуралюмінію – 1,0– 1,2;

для міді й алюмінію – 1,2–1,3;

для магнієвих сплавів – 1,5–2,0;

Для титанових сплавів вт1 без підігріву і вт5 з підігрівом – 1,2–1,3;

для титанового сплаву ВТ5 без підігріву – 1,5–2,0;

для м'яких неметалічних матеріалів (шкіра, папір, картон та ін.) – 1,5–2,0.

Таблиця 2

Допуски на ширину смуг

Товщина матеріалу	Ширина смуги
	до 50	Більше 50 до 100	Більше 100 до 150	Більше 150 до 200	Більше 220 до 300
До 1,0	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
Більше 1,0 до 2,0	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
2,0 до 3,0	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1
3,0 до 5,0	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3
5,0 до 10,0	1,8	2,0	2,5	3,0	4,0

Таблиця 3

Допуски на ширину стрічки

Товщина матеріалу	Ширина стрічки
	Нормальна точність			Підвищена точність
	до 100	Більше 100 до 300	Більше 300	до 100	Більше 100 до 300	Більше 300
До 0,1	0,10	0,15	0,25	0,05	0,08	0,15
Більше 0,1 до 0,63	0,20	0,30	0,40	0,10	0,15	0,25
0,63 до 1	0,30	0,40	0,50	0,20	0,25	0,35
1 до 3,6	0,40	0,50	0,60	0,30	0,35	0,45

Визначивши оптимальне розташування заготовки на площині смуги (як при штампуванні з відходами, так і без відходів), розраховують ширину смуги. При цьому, якщо намічено проектувати штамп із боковим притиском смуги, її ширину обчислюють за формулою (рис. 6):

, (2)

де - допуск на ширину смуги (мінусовий).

Якщо ж передбачається проектувати штамп із вільним переміщенням смуги між направляючими планками, то її ширину визначають по формулі:

(3)

де - гарантований зазор між направляючими штампа і смугою при її найбільшій ширині.

Значення допуску для стандартизованих смуг і стрічок приймають за відповідним ДСТ на сортамент матеріалів. При розкрої листа на смуги з застосуванням ножиців допуск приймають за табл. 2, гарантований зазор за табл. 4.

Розрахунок ширини смуги при штампуванні в штампі з ступеневими ножами варто виконувати за формулами (1, 2) і збільшувати ширину смуги додатково на величину кромки, яка обрізається ножами. Кромку, обрізану одним ножем, приймають рівну перемичці а для відповідних розмірів прямокутної деталі.

Таблиця 4