Данные для определения мощности сборочного цеха

Наименование работ	Количество блоков на изделие	Площадь, необходимая для сборки одного блока, м^2						Длительность сборки, час
	Вариант
	1-6	1	2	3	4	5	6	1	2	3	4	5	6
Сборка блока А	4	10	12	11	12	26	5	20	21	4	11	5	11
Сборка блока Б	3	14	13	16	14	21	6	15	22	22	12	4	17
Сборка блока В	2	4	8	9	17	13	18	25	10	13	19	18	15
Сборка изделия	1	30	7	25	5	12	11	40	8	8	23	23	19

Задача 7. Определить число деталей, которое можно обра­ботать на станках в течение квартала сверх задания, если на участке 12 станков, работающих в две смены по 8 ч. В квартале 65 рабочих дней. Потери времени на ремонт составляют 6 %. Плановая загрузка – 8400 н/ч. Коэффициент выполнения норм на участке – 1,2. Норма времени на обработ­ку одной детали – 2ч.

Задача 8. Исчислить коэффициент сменности работы обо­рудования за месяц на основании следующих данных:

- количество рабочих дней – 24;

- установлено станков – 50 шт.;

- обработано станкосмен: в 1 смену – 924; во 2 смену – 670; в 3 смену – 500.

Задача 9. В цехе 10 станков 1-ой группы, 5 станков 2-ой группы (это веду­щая группа) и 3 станка 3-й группы. План производства цеха – 100 изделий. Нормы времени на 1 изделие: 1-ая группа оборудования – 500 н/ч, 2-ая группа оборудования – 200 н/ч, 3-я группа оборудования – 105 н/ч. Про­грессивный процент выполнения норм выработки – 125 %. Плановый фонд времени одного станка при работе в две смены – 4000 ч. Определить коэффициент пропускной способности каж­дой группы оборудования и мощность цеха. Выявить "узкие" и "широкие" места и разработать мероприятия по их ликвидации: рассчитать для них дополнительное оборудование или другие мероприятия.

Задача 10. На однопредметной прямоточной линии обрабатывается деталь. Технологический процесс состоит из 4-х операций. Месячная программа 15 000 шт. В месяце 21 рабочий день. Режим работы линии – двухсменный. Продолжительность работы смены – 8 часов. Период оборота линии 0,5 смены. Брак на операциях отсутствует. Определите такт линии, число рабочих мест и рабочих на линии. Рассчитайте величину межоперационных оборотных заделов и постройте графики их движения. Необходимые для расчета данные по штучному времени обработки детали на операции представлены в таблице 3.8.

Таблица 3.8