- •5.Правила выполнения схемы электрической принцип
- •9. Выбор материала основания
- •1.1 Односторонние печатные платы
- •1.2 Двусторонние печатные платы
- •1.3 Многослойные печатные платы (мпп)
- •10. Выбор, размещение и расчёт печатных проводников
- •11. Типовой алгоритм разработки печатной платы представлен на рисунке 13
- •12. Размещение навесных элементов
- •13. Выбор, размещение и расчет отверстий
- •14. Выбор, размещение и расчёт контактных площадок
- •15. Выбор, размещение и расчёт печатных проводников
- •16. Размещение и выполнение экранов
- •18. Определение расстояния между элементами проводящего Рисунка
- •19. Компоновка рэс
- •20. Конструкторско-технологические и проверочные расчеты
- •21. . Определение номинальных значений диаметров монтажных отверстий.
- •22. Способы выполнения компоновочных работ
- •24. Компоновка рэс
- •25. Размещение элементов. Виды компоновочных схем
- •26. Требования помехозащищенности на этапе компоновки
- •27. Маркировка и клеймение печатных плат. Виды маркировки.
- •28. Клеймение печатных плат. Требования к выполнению клеймения.
- •30. Источники помех
- •31. Совместимость и экранирование элементов конструкции
- •33. Экранирование
- •34. Развязывающие фильтры
- •35. Механические воздействия
- •36. Расчёт резонансных частот, пластины, балки, подвески.
- •37,Материалы поглощающие механическую энергию. Виды деформаций.
- •38. . Прочность и устойчивость рэс к механическим воздействиям
- •39. Виброзащита рэс и их элементов. Три разновидности способов
- •40. Герметизация. Виды герметизации
- •41. Защита с помощью электроизоляционных материалов. Способы
- •42. Защита с помощью герметичных оболочек и корпусов,
- •43. Неразъёмная герметизация
18. Определение расстояния между элементами проводящего Рисунка
Определение минимального расстояния между элементами проводящего рисунка.
а) минимальное расстояние между проводником и КП:
S1 min = L0 – (Dmax/2 + p + bmax/2 + сп) (2.7)
L0 = 1,25 мм – расстояние между линиями координатной сетки, на которых расположены проводники и центры контактных площадок
S1 min = 1,25 – (1,32/2 +0,05 +0,35/2 + 0,05) = 0,315
б) минимальное расстояние между КП:
S2 min = L1 – (Dmax + 2p) (2.8)
L1 = 2,5 мм – расстояние между центрами контактных площадок, крат-ное шагу координатной сетки
S2 min = 2,5 – (1,32 +20,05) = 1,08
в) минимальное расстояние между проводниками:
S3 min = L0 – ( bmax + 2сп) = 1,25 – (0,35 + 20,05) = 0,8
При максимальном диаметре контактной площадки и координатной сетке 1,25 мм между выводами ИС можно провести печатный проводник.
Таблица 2
Расстояние между элементами проводящего рисунка |
Значение рабочего напряжения, В |
|
ГФ |
СФ |
|
От 0,1 до 0,2 мм |
- |
25 |
Св.0,2 '' 0,3 '' |
30 |
50 |
'' 0,3 '' 0,4 '' |
100 |
150 |
'' 0,4 '' 0,7 '' |
150 |
300 |
'' 0,7 '' 1,2 '' |
300 |
400 |
'' 1,2 '' 2,0 '' |
400 |
600 |
19. Компоновка рэс
Для ускорения разработки РЭС и повышения надёжности и качества СХЭ необходимы компоновочные эскизы (чертежи) и численные значения к поковочных характеристик.
Компоновка представляет собой размещение элементов РЭС в пространстве или на плоскости. Компоновка - это не абстрагированные схемные обозначения геометрическая модель. Компоновочный эскиз - это документ, облегчающий работу конструктора, художника, технолога. По компоновочному эскизу можно выполнить предварительный расчёт теплового режима блока и затем по этим данным рассчитать надёжность с учетом не только электрических коэффициентов, но и температурного режима.
Одна из основных задач при разработке РЭС - правильно скомпоновать элементы СХЭ в соответствии с требованиями ТЗ. Эта компоновка определяет работу коллектива разработчиков.
Основная задача - это выбор форм, основных геометрических размеров, ориентировочное определение массы и расположения в пространстве любых элементов или изделий радиоэлектронной техники.
Компоновочный эскиз отличается от рабочих чертежей тем, что выполняется от руки, без соблюдения масштаба, носит характер рисунка и требует меньше времени для выполнения.
Имея СХЭ .и компоновочный эскиз узла, можно до разработки рабочих чертежей и изготовления функционального макета оценить возможный характер величину паразитных связей, рассчитать тепловые режимы узла и т.д.
20. хз
21. Диаметры монтажных и переходных отверстий металлизированных и неметаллизированных выбирают с учетом толщины печатной платы по ГОСТ 23751 86.
Номинальное значение диаметра монтажного отверстия d, мм, рассчитывают по формуле
где - максимальное значение диаметра вывода навесного элемента, устанавливаемого на печатную плату (для прямоугольного вывода за диаметр берется диагональ его сечения);
r - разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным значением, диаметра вывода (для прямоугольных - диагонали сечения) устанавливаемого элемента. Величину r рекомендуется выбирать с учетом допусков на расположения выводов на корпусе устанавливаемого элемента;
- нижнее предельное отклонение номинального значения диаметра отверстия.
Диаметр монтажного отверстия выбирают таким, чтобы величина была в пределах 0,1-0,4 мм.
При автоматической установке элементов на печатную плату величину г устанавливают равной 0,4-0,5 мм. Уменьшение этой величины допускается по согласованию с головным технологическим предприятием и заводом-изготовителем.
Предельное отклонение размеров диаметров монтажных и переходных отверстий устанавливают в соответствии с ГОСТ 23751-86.