- •«Материаловедение и технология конструкционных материалов»
- •Лабораторная работа № 2
- •Лабораторная работа № 3
- •Лабораторная работа № 4 диаграмма состояния сплавов «железо-углерод» цель работы
- •1. Теоретическая часть
- •1.1. Фазы на диаграмме Fe-c
- •1.4 Двухфазные структуры на диаграмме Fe-c
- •1.5 Фазовые превращения сплавов
- •Микроструктурный анализ железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии цель работы
- •I. Теоретическа часть
- •Техническое железо
- •Серый чугун
- •Ковкий чугун
- •Высокопрочный чугун
- •1. Теоретическая часть
- •1.1. Измерение твердости по Бринеллю
- •Измерение твердости микроскопом мир: а - внешний вид микроскопа; б - отсчет по шкале микроскопа
- •Расчетная часть
- •Твердость по методу Роквелла
- •Цель работы
- •1.Теоретическая часть
- •Отжиг п рода
- •Нормализация
- •Температурные интервалы нагрева стали при термообработке: а - отжиг II рода и закалка; б - нормализация
- •1.3. Закалка
- •Твердость образцов после термообработки
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Технология нефтяного аппаратостроения».
Отчеты по лабораторным работам
по дисциплине
«Материаловедение и технология конструкционных материалов»
Выполнил: ст. гр. БМТ 1-11-03 А.Е. Морозов
Проверил: доцент каф. ТНА, к.т.н. С.Е.Черепашкин
Уфа 2011
СОДЕРЖАНИЕ
-
Лабораторная работа № 1
-
Лабораторная работа № 2
-
Лабораторная работа № 3
-
Лабораторная работа № 4 диаграмма состояния сплавов «железо-углерод» цель работы
Изучить фазовые и структурные превращения железоуглеродистых сплавов и научиться строить для них кривые охлаждения.
1. Теоретическая часть
Углеродистые стали и чугуны являются конструкционными материалами, применяемыми в промышленности. Фазовые превращения, которые происходи i в них при нагреве и охлаждении, необходимо знать при выборе режимом термической обработки, сварке, горячей обработке металлов давлением (прокатке, ковке, штамповке).
Изменение фазового состава сплавов в зависимости от температуры и соотношения компонентов показывает диаграмма состояния.
Сплавы системы Fe-C образуют два компонента - железо и углерод.
Железо — металл серебристо-белого цвета, имеет атомный вес 55,85; атомный радиус 1,27 А0; температура плавления 1539 °С (точка А), плотность 7,86 г/см . Железо обладает высокой прочностью и твердостью, высокой пластичностью. Оно имеет три полиморфные модификации: Fеα, Feγ и Feδ- До 911 °С железо имеет кубическую объемно-центрированную решетку (ОЦК - Feα), от 911 до 1392 С - кубическую гранецентрированную решетку (ГЦК - Feγ), от 1392 до 1539 °С - кубическую объемно-центрированную решетку (ОЦК - Feδ).
Углерод - неметаллический элемент, атомный радиус 0.77 А0; атомный вес - 12,01; температура плавления 3500 °С; плотность - 2,5 г/см3. Углерод полиморфен. В обычных условиях он находится в виде модификации графита, но может находиться в виде модификаций алмаза и фуллерена. Углерод растворим в железе в жидком и твердом состоянии, с железом может образовывать химическое соединение - карбид железа Fe3C (цементит).
1.1. Фазы на диаграмме Fe-c
На диаграмме Fe-C могут быть четыре фазы: жидкая (Ж), феррит (Ф), аустенит (А), цементит (Ц).
Жидкая фаза - существует выше линии ликвидус. Железо хорошо растворяет углерод, образуя однородную жидкую фазу.
Феррит - твердый раствор внедрения углерода в Fеα. Атом углерода располагается в центре грани куба. Растворимость его переменная от температуры. Максимальная растворимость достигает 0,02 % при 727 °С. При комнатной температуре максимально растворяется до 0,006 %. Феррит - техническое железо; он ферромагнитен до 768 °С (точка Кюри), а выше - парамагнитен.
Аустенит - твердый раствор внедрения углерода в Feγ. Атом углерода располагается в центре элементарной ячейки. Растворимость его переменная от температуры. Предельная растворимость углерода в Feα 2,14 % при 1147 'С и 0,8 % при 727 °С. Аустенит парамагнитен, вязок, пластичен.
Цементит - химическое соединение железа с углеродом Fe3C, В цементите содержится 6,67 % С. Он имеет сложную орторомбическую решетку, в элементарной ячейке которой находится 12 атомов железа и 4 атома углерода, Температура плавления цементита точно не определена и принимается равной 1600 OС (точка Д). Цементит обладает очень высокой твердостью - порядка 800 НВ, хрупкий. Магнитные свойства теряет при 217 OС. По моменту образования в сплаве при охлаждении цементит условно подразделяется на первичный (ЦI) - кристаллизуется из жидкой формы, вторичный (ЦII) - образуется за счет изменения растворимости углерода в ayстените, третичный (ЦIII) - образуется за счет изменения растворимости углерода в феррите.
В работе рассматривается упрощенная диаграмма Fe-C без высокотемпературного участка перитектического превращения (рисунок).
Линии на диаграмме Fe-C
ACD - ликвидус; AECF - солидус; SE - линия предельной растворимости углерода в аустените; PQ - линия предельной растворимости углерода в феррите; GS - линия начала вторичной перекристаллизации (при охлаждении) аустенита в феррит; PG - линия конца вторичной перекристаллизации; S - эвтектоидная точка; С - эвтектическая точка; PSK линия эвтектоидного превращения; ECF - линия эвтектического превращения.
Сплавы на диаграмме Fe-C
В зависимости от содержания углерода сплавы называются:
до 0,02 % С - техническое железо;
до 2,14 % С - углеродные стали;
от 0,02 до 0,8 % С - доэвтектоидные стали;
0,8 % С - эвтектоидная сталь;
свыше 0,8 до 2,14 % С - заэвтектоидные стали;
свыше 2,14 до 6,67 % С - углеродные чугуны;
от 2,14 до 4,3 % С - доэвтектические чугуны;
4,3 % С - эвтектический чугун;
свыше 4,3 до 6,67 % С - заэвтектический чугун;
6,6%С-цементит.