Скачиваний:
68
Добавлен:
11.02.2019
Размер:
320.88 Кб
Скачать

3.4 Приспособления применяемые при ремонте назначение и область применения

Настоящий стандарт устанавливает в качестве руководства при проектировании машин типы, общие требования и основные номинальные размеры механических съемников, приспособлений и переходников, используемых при выполнении ремонтных работ. Стандарт распространяется на механические съемники, приспособления и переходники, применяемые для демонтажа шестерен и подшипников землеройных машин по ИСО 6165. Изготовители машин должны выбирать соответствующие конструкциям машин размеры, указанные начерт. 5 - 8, а также указывать в соответствующих руководствах по ИСО 6750 инструменты, которые следует использовать при выполнении ремонтных работ.

Типы съемников, приспособлений и переходников

1 - нажимной винт; 2 - захват; 3 - двухзахватная поперечина съемника; 4 - трехзахватная поперечина съемника; 5 - универсальная поперечина съемника; 6 - односторонний захват; 7 - двусторонний захват.

Общие требования

Конструкцией съемников и (или) приспособлений должно быть обеспечено свободное движение при минимальном зазоре между деталями.

Головки нажимного винта и (или) гайки, затягиваемые при выполнении ремонтной операции, должны иметь квадратную или шестигранную форму и размер, соответствующий стандартному ключу по ИСО 4510/1.

Конец нажимного винта должен быть заострен под углом 60° для приложения нагрузки в центре вала.

Концы захватов должны быть сконструированы так, чтобы предотвратить их соскальзывание при демонтаже шестерни или подшипника.

Съемные приспособления с наружным и внутренним захватами должны быть удобными для возможного использования со съемниками.

Переходники должны быть сконструированы для использования со съемниками с резьбовым присоединением.

Примеры применения механических съемников и приспособлений к ним

1 - нажимной винт; 2 - шестерня

4.Охрана труда и охрана окружающей среды

4.1 Охрана труда на производстве

Слесари-ремонтники, выполняя самые различные слесарные сборочные операции, работают на сверлильных и заточных станках, имеют дело с электрооборудованием, пользуются грузоподъемными механизмами. Слесарь-ремонтник должен четко знать правила безопасности труда и уметь организовать выполнение ремонтных работ в соответствии с ними. Перед началом работы необходимо: привести в порядок спецодежду и правильно надеть ее; обшлага рукавов и полы куртки застегнуть; волосы убрать под плотно облегающий головной убор ; лишние предметы убрать с рабочего места; проверить исправность инструмента, приспособлений, ограждений и специальных устройств; отрегулировать местное освещение таким образом, чтобы рабочее место было хорошо освещено и свет не падал в глаза; при ремонте оборудования (на постоянном месте его выполнения) потребовать отключения и изоляции проводов, питающих электро-двигатели станка; при этом на месте, где произведено отключение, должен быть вывешен предупредительный плакат «Не включать — ремонт»; ознакомиться с технологическими процессом ремонта и картой. Правила безопасности при выполнении ремонтных работ специальным инструментом и на станках При выполнении ремонтных работ ручным инструментом следует убедиться в его исправности: слесарные молотки и кувалды должны иметь ровную, слегка выпуклую поверхность, а также должны быть надежно насажены на ручки и закреплены стальными заершенными клиньями; зубила, крейцмейсели, просечки не должны иметь косых и сбитых затылков, трещин и заусенцев, а их боковые грани — острых ребер; гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин. Запрещается применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек, наращивать их трубами или другими рычагами. В раздвижных ключах не должно быть слабины в подвижных частях. При выполнении работ с применением тисков следует надежно зажимать обрабатываемую деталь. При работах, требующих разъединения или соединения деталей с помощью кувалды и выколотки, последнюю нужно держать клещами; выколотка должна быть выполнена из меди или другого мягкого металла. При рубке металла зубилом необходимо пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сетками, а для защиты окружающих — обязательно ставить предохранительные щитки. При выполнении ремонтных работ с применением пневматического инструмента также требуется соблюдение определенных правил безопасности: запрещается работать на приставных лестницах; при смене инструмента вентиль воздухопровода должен быть закрыт; запрещается перекручивать или зажимать шланг для прекращения доступа воздуха. При выполнении ремонтных работ на сверлильных станках правила безопасности следующие: необходимо пользоваться имеющимися на станке ограждениями (работа без них запрещается); на многошпиндельных станках должно быть предусмотрено устройство для пуска и выключения каждого шпинделя; механизмы крепления патронов должны обеспечивать надежный зажим и точное центрование инструмента в патроне; патрон сверлильного станка не должен иметь выступающих частей, выбоин и заусенцев; обрабатываемые детали следует устанавливать и закреплять в тисках, кондукторах и других приспособлениях, надежно укрепленных на столе или плите сверлильного станка (применять на станке приспособления, не обеспечивающие надежности крепления, запрещается). При выполнении ремонтных работ на заточном станке (наждачное точило) возможны травмы от отлетающих мелких частиц металла и абразивов, а также засорение глаз металлической и абразивной пылью. Для безопасного ведения этих работ очень важны правильные организация рабочего места и эксплуатация заточного станка, а также контроль за состоянием станка, абразивного круга и оградительных (защитных) устройств, которые должны отвечать ряду требований: шлифовальный круг не должен иметь биения, а на поверхности — выбоин и трещин; защитные кожухи надлежит надежно прикреплять к станку; подручник необходимо устанавливать правильно, т. е. зазор между его краем и рабочей поверхностью круга должен быть меньше 1/2 толщины шлифуемого (затачиваемого) изделия и не более 3 мм; кроме того, подручник должен быть установлен так, чтобы прикосновение изделия к кругу происходило по горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или выше ее, но не более чем на 10 мм (подручник раз-решается переставлять только после полной остановки станка); пылеотсасывающую установку нужно содержать в исправном состоянии, чтобы во время работы обеспечивалось удаление образующейся пыли; станок должен иметь исправный защитный экран.