- •Общие сведения о бумаге и картоне. Классификация
- •Сырье для производства бумаги
- •Способы получения волокнистых полуфабрикатов (целлюлозы и древесной массы)
- •Основные стадии изготовления бумаги и картона
- •Подготовка бум. Массы (роспуск, размол)
- •Проклейка бум. Массы
- •Наполнение бум. Массы
- •Крашение и подцветка бум. Массы, повышение белизны бумаги
- •Механическая прочность бумаги. Анизотропия
- •Межволоконные силы связи в структуре бумаги
- •Гидрофобные свойства бумаги
- •Печатные свойства бумаги и методы их контроля
- •Оптические свойства бумаги и картона
- •Процесс старения бумаги. Повышение долговечности
- •Отделка бумаги и картона. Нанесение покрытий
- •Отделка бумаги и картона. Нанесение расплавов
- •Отделка бумаги и картона. Пропитка
- •Отделка бумаги и картона. Каширование
- •Механическая отделка бумаги
- •Дефекты бумаги
- •Виды бумаги. Бумага для высокой печати
- •Виды бумаги. Бумага для глубокой печати
- •Виды бумаги. Картографическая и мелованная
- •Виды и свойства картонов
- •Синтетическая бумага. Способы получения и свойства
- •Бумага специального назначения (диазобумага, светочувствительная калька, для электрографии)
- •Бумага специального назначения (термореактивная, термокопировальная, самокопирующая)
- •Гофрированный картон. Свойства и способ получения
- •Гофрированный картон. Основные компоненты, входящие в состав
- •Полиграфические краски. Основные компоненты
- •Полиграфические краски. Требования
- •Основные понятия теории цветности
- •Пигменты и красочные лаки
- •Свойства пигментов и требования к ним
- •Способы получения пигментов и красочных лаков
- •Основные представители пигментов, применяемых в составе красок
- •Связующие вещества для печатных красок
- •Механизмы закрепления печатных красок
- •Способы изг. Печатных красок. Оборудование
- •Реологические свойства печатных красок
- •Методы контроля свойств печатных красок
- •42. Классификация печатных красок
- •Печатные краски для глубокой печати
- •44. Печатные краски для высокой печати
- •45. Печатные краски для офсетной печати
- •46. Печатные краски для флексографской печати
-
Реологические свойства печатных красок
Реология – это учение о течении коллоидно-дисперсных систем, происходящих под действием механического напряжения. Две фазы: жидкой и твердой. Размеры частиц - микроны или доли микрона.
Для большинства жидкостей Ньютон установил, что скорость их движения: p=ηB, где η – вязкость.
Графически закон Ньютона:
Любое сколько угодно малое изменение напряжения сдвига приведет к изменению скорости деформации. Ньютоновские ж. Для НЕньютоновских жидкостей график зависимости В от Р:
При величине Р меньше, чем Рк жидкость не потечет. Предел текучести.
При увеличении концентрации твердой фазы частицы образуют пространственный каркас (сетку). Такая система уже не способна течь. Рк (предел текучести) хар-ет прочность этой сетки. Зависит от природы частиц, размера и формы.
Если разрушение сетки прекратить, то она начинает вновь образовываться - ТИКСОТРОПИЯ. Краски, находящиеся в состоянии покоя, самопроизвольно загустевают, а при перемешивании разжижаются.
Быстрая стадия заключается в том, что немедленно после окончания перемешивания (механического воздействия) появляется предел текучести. Медленная - сетка продолжает свое образование в течение нескольких суток.
Реологические свойства красок (и других неньютоновских жидкостей) исследуют на вискозиметрах.
Реологические свойства: липкость, динамическая вязкость, предел текучести, растекание.
-
Методы контроля свойств печатных красок
Светопрочность краски опр. облучением солнечным светом оттисков одновременно с комплектом эталонов.
Растекание (характеризуется диаметром красочного образовавшегося пятна в мм под нагрузкой) Берутся два шлифованных стекла и вкладываются в металлическую подставку. На нижнее стекло - 0,1 см3 испытуемой краски, накрывается вторым стеклом, на которое кладется груз. В термостат на 15 мин при Т в 15° С. Затем груз снимается и через верхнее стекло измеряется диаметр красочного пятна в двух направлениях. Средняя величина характеризует растекание краски.
Вязкость краски Определяется с помощью стержневого вискозиметра. Под действием собственной массы или дополнительной нагрузки стержень круглого сечения вискозиметра скользит в кольце с помещенной в него краской. Краска подвергается сдвигу в узком зазоре. Определяется время прохождения стержня между двумя отметками на станине прибора под различными нагрузками.
Липкость красок В динамических условиях определяется с помощью прибора липкомера ПЛК. Принцип основан на разрыве слоя испытуемого материала при его раскате.
Закрепление краски на бумаге Сущность метода в определении времени, по истечении которого офсетная краска на оттисках закреплена настолько, что они могут подвергаться дальнейшей обработке. Применяется прибор с механическим пальцем, укрепленным над плитой. На плиту кладется оттиск со слоем краски 2 мкм и опускается механический палец. За результат измерений принимается время, прошедшее с момента получения отпечатка до момента, после которого на чистом поле отпечатка не остается следов отмарывания краски.
Степень перетира Применяется прибор «Клин».