Пожарная техника / Bezborodko - Nasosy novogo pokoleniya 2008
.pdfнасоса по трубе 13 поступит в отсекающий клапан 7, из него в эжектор 6 и по трубе 16 во всасывающую полость насоса. В насосе промывочная вода будет смешиваться с водой, поступающей из гидранта, и выливаться через ствол-распылитель. Насос должен работать 3 – 5 мин, при этом следует поворачивать на полный оборот 3 – 5 раз ручку дозатора пеносмесителя.
Периодически производится проверка работоспособности перепускного клапана 9. Для этого необходимо отсоединить трубопровод 15 от цистерны 12 и направить его конец в мерную емкость. Создав давление в насосе, равное 2 – 3 МПа, измерить расход воды. Он должен быть не менее 0,1 л/с. Открыв напорный вентиль 11 и включив ствол-распылитель при давлении воды 3,5 – 4 МПа, переток воды должен прекратиться. Полностью перекрыв ствол-распылитель при давлении в насосе 4 – 4,5 МПа, переток воды должен возобновиться с подачей не менее 0,1 л/с.
Проверка производится не менее двух раз.
После окончания работы насос следует привести в исходное состояние, для чего необходимо:
промыть систему подачи пенообразователя; перевести двигатель на холостые обороты и выключить привод насоса;
закрыть задвёижки внешних водоисточников (гидранта, цистерны); слить воду из насоса, открыв все краники (рукоятка крана эжектора
должна быть в положении «ВКЛ»); закрыть все сливные краники, дозатор и все задвижки и вентили;
установить ручку дозатора в положение «0» и поставить заглушки на всасывающий патрубок.
Параметры технической характеристики насоса представлены в табл.3.1.
|
|
|
Таблица 3.1 |
|
|
|
|
№ |
Наименование показателей |
Размер- |
Значения |
п/п |
|
ность |
показателей |
1 |
Номинальная частота вращения вала насоса |
об/мин |
6400 |
2 |
Подача |
л/с |
4 |
3 |
Напор в номинальном режиме |
м |
400 |
4 |
Потребляемая мощность |
кВт |
35 |
5 |
Коэффициент полезного действия |
- |
0,4 |
6 |
Максимальный напор на входе в насос |
МПа |
0,69 |
Техническая характеристика насоса при номинальной частоте вращения вала насоса представлена на рис.3.5.
Рис.3.5. Характеристика ПЦНВ-4/400: 1 – напор, м; 2 – мощность, кВт;
3 – кпд, %.
Насос обеспечивает подачу воды из цистерны пожарного автомобиля или водоисточника с подпором (до 6 кГ/см2) на один или два высоконапорных ствола-распылителя.
Использование насоса со стволами-распылителями высокого давления позволяет тушить пожары мелкораспыленными струями воды.
Работа насоса позволяет уменьшать расход воды за счет повышения огнегасящих свойств распыленной воды, эффективно осаждать дым и охлаждать воздух в замкнутых объемах, защищать ствольщика водяной завесой.
Использование насоса позволяет тушить пожары в зданиях повышенной этажности.
3.2. Техническое обслуживание насоса
Содержание работ по техническому обслуживанию и методы проведения представлены в табл.3.2
|
Таблица 3.2 |
|
|
Содержание работ |
Технические требования |
|
(методика проведения) |
1.Ежедневное техническое обслуживание
1.1.Внешний осмотр насоса. Проверка насоса на предмет внешних
повреждений, потеков масла, чистоты наружных поверхностей, крепления насоса
|
|
|
|
и его коммуникаций; наличие и |
|||||||
|
|
|
|
исправности |
|
контрольно-измерительных |
|||||
|
|
|
|
приборов. |
|
|
|
|
|
|
|
1.2. Проверка работоспособности кранов. |
Открыть полностью и вновь закрыть все |
||||||||||
|
|
|
|
краны. Поворот рукояток кранов должен |
|||||||
|
|
|
|
быть плавным, без заеданий. |
|
|
|||||
1.3. Проверка уровня масла в корпусе |
Уровень масла должен быть между двумя |
||||||||||
задней опоры вала насоса. |
|
рисунками маслоуказателя. |
|
|
|||||||
|
|
2. Первое техническое обслуживание (ТО-1) |
|
|
|
||||||
2.1. (включает работы ежедневного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
технического обслуживания). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2.2. Замена масла в корпусе задней |
Слить |
отработанное |
масло |
через |
|||||||
щарикоподшипниковой опоры вала насоса. |
маслоуказательную трубку и залить новое |
||||||||||
|
|
|
|
масло |
до |
уровня |
верхней |
риски |
|||
|
|
|
|
маслоуказателя. |
Допускается использовать |
||||||
|
|
|
|
любое моторное масло, применяемое для |
|||||||
|
|
|
|
пожарного автомобиля. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2.3. |
Проверка |
уровня |
дозирования |
Проверка |
|
|
уровня |
|
дозирования |
||
пенообразователя |
и |
очистка |
пенообразователя |
производится |
путем |
||||||
пеномагистрали |
насоса |
(при |
измерения |
расхода |
подсасываемого |
||||||
необходимости) |
|
|
пенообразователя, при помощи мерного |
||||||||
|
|
|
|
бака и секундомера. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Для данной проверки необходимо: |
|
||||||
|
|
|
|
- демонтировать (отсоединить) шланг |
|||||||
|
|
|
|
подвода пенообразователя от патрубка; |
|||||||
|
|
|
|
- присоединить к патрубку подвода |
|||||||
|
|
|
|
пенообразователя шланг, опущенный в |
|||||||
|
|
|
|
мерную емкость заполненную водой; |
|
||||||
|
|
|
|
- подать с помощью пожарного насоса воду |
|||||||
|
|
|
|
(от цистерны или гидранта водопроводной |
|||||||
|
|
|
|
сети) в ствол-распылитель под напором 3- |
|||||||
|
|
|
|
4,5 МПа; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- перевести рукоятку крана эжектора в |
|||||||
|
|
|
|
положение «Откр.»; |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
- установить дозатор пеносмесителя в |
|||||||
|
|
|
|
положение «3%» и включить секундомер; |
|||||||
|
|
|
|
- определить |
|
количество |
фактически |
||||
|
|
|
|
эжектируемой из мерной емкости воды и |
|||||||
|
|
|
|
сравнить |
с |
|
расчетным |
количеством |
|||
|
|
|
|
эжектируемого |
|
пенообразователя |
при |
||||
|
|
|
|
положении дозатора «3%»; |
|
|
|||||
|
|
|
|
- произвести аналогичную проверку при |
|||||||
|
|
|
|
положении дозатора пеносмесителя «6%» и |
|||||||
|
|
|
|
«2%». |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фактическое |
|
значение |
подсасываемой |
||||
|
|
|
|
(эжектируемой) |
в |
пеносмеситель |
воды |
может быть менее нормативного по причине засорения (закоксования) пеномагистрали, узла подвода пенообразователя к насосу, дозатора и сопла струйного насоса.
При эксплуатации насоса могут возникать некоторые неисправности. Их наименования, вероятные причины и методы устранения приводятся в табл.3.3.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
неисправности и |
|
Вероятная причина |
|
|
|
Метод устранения |
|
||||||
|
внешнее ее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
проявление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уменьшение |
Засорена защитная сетка на входе в |
Очистить защитную сетку. |
|
||||||||||
подачи |
при |
насос. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работе насоса. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Наблюдаются |
1. В полость насоса попали |
1. |
Разобрать |
насос |
и |
||||||||
стуки и вибрация |
посторонние предметы. |
|
|
удалить |
посторонние |
||||||||
при |
|
работе |
|
|
|
|
|
|
предметы. |
|
|
|
|
насоса. |
|
2. Износ опоры скольжения вала. |
|
2. Ремонт насоса. |
|
|
|||||||
Вал |
насоса не |
1. В зимний период – замерзание воды |
1. |
Прогреть |
насос теплым |
||||||||
прокручивается. |
в корпусе насоса. |
|
|
|
воздухом |
или |
горячей |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
водой. |
|
|
|
|
|
|
|
2. В летний период – попадание в |
2. |
Разобрать |
насос |
и |
||||||
|
|
|
полость |
насоса |
посторонних |
удалить |
посторонние |
||||||
|
|
|
предметов. |
|
|
|
|
|
предметы. |
|
|
|
|
|
|
|
3. Заклинивание вала. |
|
|
3. Ремонт насоса. |
|
|
|||||
|
|
|
|
||||||||||
Из |
дренажного |
Нарушение герметичности концевого |
Разобрать насос и заменить |
||||||||||
отверстия |
насоса |
уплотнения вала. |
|
|
|
изношенные резиновые или |
|||||||
струйкой |
течет |
|
|
|
|
|
|
графитовые |
детали |
в |
|||
вода. |
|
|
|
|
|
|
|
соответствующих |
узлах |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
концевого уплотнения. |
|
|||
Не |
|
|
Появление |
на |
поверхностях |
трения |
Разобрать дозатор, очистить |
||||||
поворачивается |
кристаллических |
отложений |
и |
сопрягаемые поверхности. |
|
||||||||
рукоятка |
|
продуктов |
коррозии в результате |
|
|
|
|
|
|||||
дозатора. |
|
плохой промывки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Снижение подачи |
Неисправность |
в |
напорной |
линии |
Устранить |
неисправность |
|||||||
при |
неизменном |
ствола высокого давления. |
|
|
напорной линии. |
|
|
||||||
давлении |
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
напорном |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коллекторе. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Повышенный |
Износ резиновой манжеты. |
|
Заменить манжету. |
||||
расход |
масла в |
|
|
|
|
|
|
корпусе |
задней |
|
|
|
|
|
|
опоры вала. |
|
|
|
|
|
|
|
При |
работе |
Засорена |
перепускная |
|
магистраль |
Очистить |
перепускной |
насоса его корпус |
насоса (перепускной трубопровод или |
трубопровод и штуцер. |
|||||
сильно |
|
калиброванное отверстие в штуцере, |
|
|
|||
нагревается. |
соединяющем напорный |
коллектор |
|
|
|||
|
|
насоса |
с |
перепускным |
|
|
|
|
|
трубопроводом). |
|
|
|
|
При обслуживании пожарных насосов серии НЦП (новое поколение) рекомендуется использовать смазочные материалы, перечень которых приводится в табл.3.4.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.4 |
|
|
|
|
||||||
Наименование |
Наименование |
Способ и порядок нанесения |
Периодичность |
||||||
смазываемого |
смазочных |
|
смазочных материалов |
смазки |
|||||
механизма (узла) |
материалов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Масляная |
ванна |
Масло |
|
Заливка через отверстие в |
При ТО-2 или по |
||||
картера |
ступени |
трансмиссионное |
корпусе, закрытое щупом, |
мере расхода. |
|||||
нормального |
ТАД-17И |
или |
до уровня верхней риски |
|
|
||||
давления. |
|
ТАД-15П ГОСТ |
щупа. |
|
|
|
|
|
|
|
|
23652-79*. |
|
|
|
|
|
|
|
Вакуумный насос. |
Масло моторное |
Заливка в масляный бачок |
По мере расхода. |
||||||
|
|
всесезонное |
|
(до |
нижней |
кромки |
|
|
|
|
|
ГОСТ 10541*. |
заливочной |
горловины |
|
|
|||
|
|
|
|
бачка). |
|
|
|
|
|
Редуктор |
привода |
Смазка ЛИТОЛ- |
Смазка |
|
зубчатых колес |
При |
переборке |
||
заслонки дозатора и |
24 ГОСТ 21150- |
дозатора |
и |
опор |
насоса |
во время |
|||
опоры скольжения. |
87. |
|
скольжения. |
|
текущего ремонта. |
* - допускается использовать трансмиссионные и моторные масла тех марок, которые применяются в пожарном автомобиле.
Пожарные насосы нового поколения на основании их эксплуатации непрерывно совершенствуются. Поэтому конструкции некоторых их элементов, описанные в учебнике, могут не соответствовать конструкциям НЦП, используемых в пожарных частях.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1.Изложите существенные различия насосов ПН-40УВ и ПЦНН-
40/100.
2.Особенности работы НЦПК-40/100-4/400. Режимы и параметры характеристик.
3.Схема и привод второй ступени насоса НЦПК-40/100-4/400
4.Схема устройства и назначение подающего клапана.
5.Схема подачи и регулирования количества подаваемого пенообразователя (НЦПК)
6.Принципиальная схема водозаполнения насоса.
7.Насос центробежный пожарный высокого давления НЦПВ-20/200. Особенности конструкции.
8.Особенности технического обслуживания НЦПВ-20/200.
9.Насос центробежный пожарный высоконапорный. Общая схема насоса. Назначение кнопок.
10.Отсекающий клапан. Назначение. Принцип работы.
ЛИТЕРАТУРА
1.Пожарная техника // Под ред. докт. техн. Наук, проф. М.Д.Безбородько. – М.: Академия ГПС, 2004. – 550 с.
2.Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК- 40/100-4/400. Руководство по эксплуатации. – Миасс, 2003. – 33 с.
3.Насос центробежный пожарный высоконапорный НЦПВ- 4/400-Т. Руководство по эксплуатации. – Миасс, 2000. – 17 с.
4.Насос центробежный пожарный нормального давления НЦПН-40/100. – Миасс, 2004. – 27 с.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение 1 Насосы центробежные пожарные комбинированные (НЦПК)
1.1Общее устройство насоса ПЦНК-40/100-4/400
1.2Система подачи пенообразователя
1.3Вакуумная система
1.4Техническое обслуживание насосов
2 Насос центробежный пожарный высокого давления НЦПВ-20/200
2.1Общее устройство насоса
2.2Особенности конструкции насоса
2.3Техническое обслуживание насоса
2.3.1Возможные неисправности насоса
3 Насос центробежный пожарный высокого давления НЦПВ-4/400
3.1Общее устройство насоса
3.2Техническое обслуживание насоса Контрольные вопросы Литература