- •Билет № 18
- •2. Охарактеризуйте економічні методи управління виробничим підприємством.
- •3. Загальна характеристика відходів промисловості будівельних матеріалів.
- •4. Класифiкацiя виробничих шкiдливостей. Якi виробничi шкiдливостi супроводжують виробництво будiвельних матерiалiв?
- •5. Оборотні кошти підприємства по виготовленню стінових матеріалів: визначення й склад.
- •Билет № 20
- •1. Розрахунок технологічних зон (Розрахунок і проектування складів). Склади заповнювачів.
- •2. Охарактерезуйте бесцехову структуру управлыння підприємством будіндустрії.
- •3. Технологічна схема переработки відходів будівництва.
- •4. Назвіть методи боротьби із пилом.
- •5. Що входить до складу оборотних фондів підприємство з виробництва оздоблювальних матеріалів.
Билет № 20
1. Розрахунок технологічних зон (Розрахунок і проектування складів). Склади заповнювачів.
Склады заполнителей предназначены для приёма, хранения, переработки инертных материалов.
Склады бывают разных типов и различаются по объёму, способам разгрузки привезенных на завод различными видами транспортного материала, способом хранения и подачи материалов в расходный бункер.
Наиболее распространенными видами механизированных складов заполнителей является эстокадно- штабельные, штабельно- линейные, штабельно- кольцевые, силосные.
Эти склады различаются между собой способом разгрузки, грузоприёмными устройствами, транспортными схемами.
Склады заполнителей предусматривают хранение материалов по видам, фракциям и сортам в отдельных ёмкостях или путём использования разделительных стенок.
Большим недостатком открытых складов является увлажнение и загрязнение материалов примесями.
Штабельные склады отличаются низким использованием объёма склада(15-25%) в полубункерных и силосных складах эти показатели значительно выше( в полубункерном до 75, а в силоснокольцевом до 90%)
Кроме этого склады закрытого типа имеют меньше удельное капиталовложений, затраты топлива на подогрев и размораживание заполнителей и более низкую переработку топлива на 1м3 заполнителей.
Для проектирования нового завода целесообразно предусматривать полубункерные и силосно- кольцевые склады заполнителей закрытого типа.
Расчет склада заполнителей
Объем склада зап. (м3)
С= 1,02*Пг*З*n/ Тг
Пг- годовая производительность предприятия.
1,02- коэф. Возможных затрат цемент в процессе разгрузочных и транспортировочных операций в бетонной смеси.
З- усредненные затраты заполнителей на 1м3 продукции, определённый на основе подбора состава бетона или по норме.
n- запас заполнителей на складе, расчетные рабочие дни.
Тг- кол-во рабочих дней в году.
Общая полезная площадь склада м2 которы необходим для одновременного хранения заполнителей вычисляется по формуле:
Fобщ= Vз/Qз
Qз- средняя удельная вместимость склада м3/м2
Существует также штабель других форм
Вместимость склада зап. м3 расчитывается по формуле:
Vз= Qсут*Тхр*1,2*1,02.
Qсут- суточный расход материала.
Т- нормативы
1,2- коэф. Разрыхления.
1,2- коэф. Учитывающий потери пританспортировки
Длина штабеля:
L= Vз*tgφ/H (м)
Площадь определяется по формуле:
F= 2L*H/ tgφ (м)
2. Охарактерезуйте бесцехову структуру управлыння підприємством будіндустрії.
В настоящее время существует 2 структуры управления:
Цеховая структура управления;
Безцеховая структура управления.
Безцеховая структура управления - масстера возглавляющие производственные участки подчиняются непосредственно руководителю предприятия.
Существует 2 ступени управления- директор- мастер участка.
Такая структура характерна для узкоспециализированных предприятий малых мощностей, они имеют линейную структуру управления.
3. Технологічна схема переработки відходів будівництва.
Ежегодно при выполнении работ по разборке, реконструкции и ремонту зданий образуется огромное количество строительных отходов. Тонны некондиционных железобетонных изделий скапливаются у производителей железобетонных конструкций, на железных дорогах и т.д. Между тем, строительный лом, в том числе и железобетонные изделия, могут быть успешно переработаны в щебень из бетона для последующего повторного использования в качестве материала для отсыпки территории, в фундаментных и ландшафтных работах, для создания временных дорог и т.д.
Для переработки строительных отходов может применяться традиционное дробильно-сортировочное оборудование, основным назначением которого является переработка горных пород и нерудных материалов. Однако за последнее десятилетие, как у нас в стране, так и за рубежом, специально под задачи переработчиков стройотходов было разработано специализированное оборудование, позволившее повысить эффективность переработки столь разнородного материала, каким является строительный лом.
Сам процесс дробления и сортировки представляет собой целый комплекс технологических операций и включает: прием исходного материала, предварительную подготовку для переработки, предварительную сортировку с отбором мелкой фракции и эвакуацией ее из технологического процесса, сам процесс дробления, транспортирование на участок складирования или на последующее грохочение, извлечение металлических включений.
Переработка различных видов строительных отходов подразумевает внесение корректив в готовую схему технологической линии для переработки отходов. Так, переработка бетона не требует включения железоотделителей и разделительной станции, что упрощает технологическую схему и делает возможным применение типовых линий для переработки горных пород. Переработка отходов кирпичной кладки с получением продукта крупностью до 20 мм требует установки на второй стадии дробления молотковых дробилок. В открытом цикле возможно получение кирпичной крошки крупностью 0-5 мм до 80%, 5-10 мм до 20% и т.д.