- •1. Физические основы метода магнитного обогащения.
- •1.1. Сущность магнитного метода обогащения.
- •1.2. Магнитное поле и его напряженность.
- •1.3. Магнитная индукция.
- •1.4. Магнитные силовые линии.
- •2. Магнитные свойства вещества
- •2.1. Магнитные моменты электронов и атомов.
- •2.2. Физическая классификация магнетиков
- •2.2.1. Диамагнетизм
- •2.2.2. Парамагнетизм
- •2.2.3. Ферромагнетизм
- •2.2.4. Гистерезис.
- •2.2.5. Классификация минерального сырья в обогащении
- •3. Зависимость магнитных свойств сильномагнитных минералов от формы частиц.
- •3.1. Магнитные свойства минералов.
- •4. Магнитные поля сепараторов. Вывод уравнения магнитной силы.
- •4.1. Магнитная сила, действующая на частицы в магнитном поле.
- •4.2. Магнитные поля сепараторов.
- •5. Магнитные системы сепараторов. Открытая и замкнутая системы, их параметры. Применение постоянных магнитов.
- •5.1. Магнитная сепарация сильномагнитных минералов.
- •5.2. Магнитная сепарация слабомагнитных минералов.
- •5.3. Магнитная сепарация мелкого и тонкого магнитного материала.
- •6. Характеристика сил при разделении минералов в магнитных полях при сухом и мокром обогащении. Уравнения динамики движения частиц в магнитных полях сепараторов.
- •6.1. Изучение динамики движения руды и пульпы в сепараторах позволяет:
- •6.2. Движение частиц в сепараторах с верхним питанием.
- •6.3. Движение частиц в сепараторах с нижним питанием
- •6.4. Уравнение при вертикальном движении частиц.
- •6.6. Быстроходная магнитная сепарация.
- •6.7. Мокрая сепарация сильномагнитного материала.
- •6.7.1. Прямоточный режим
- •6.7.2. Противоточный режим
- •6.7.3. Полупротивоточный режим
- •6.8. Технологические параметры, влияющие на результаты магнитной сепарации.
- •7. Классификация сепараторов, выбор, расчет
- •7.1. Общие закономерности устройства магнитных сепараторов.
- •7.2. Классификация сепараторов по напряженности магнитного поля.
- •7.3. Классификация сепараторов по особенностям среды разделения.
- •7.4. Классификация сепараторов по способу подачи питания в рабочую зону.
- •7.4.1. Сепараторы с верхней подачей.
- •7.4.2. Сепараторы с нижней подачей.
- •7.5. Классификация сепараторов по направлению движения руды и способу удаления продуктов обогащения из рабочей зоны.
- •7.6. Классификация сепараторов по поведению магнитных частиц в магнитном поле.
- •7.6.1. Сепараторы с магнитным перемешиванием.
- •7.6.2. Сепараторы без магнитного перемешивания.
- •7.7.2.3. Производительность сепараторов для мокрой магнитной сепарации.
- •8. Высокоградиентная сепарация. Феррогидростатическая сепарация.
- •8.1. Основы высокоградиентной сепарации.
- •8.1.3. Особенности практического применения высокоградиентных сепараторов.
- •8.2. Основы феррогидростатической сепарации
- •8.2.1. Теоретические основы фгс - сепарации.
- •8.2.2. Материалы, применяемые в фгс – сепарации.
- •8.2.4. Практическое применение фгс – сепарации.
- •8.3. Основные сведения о явлении сверхпроводимости.
- •Единицы измерения и размерность основных величин в системе си.
- •Удельная магнитная восприимчивость минералов.
- •Удельная магнитная восприимчивость слабомагнитных и немагнитных минералов χ, 10-8 [м3/кг]
- •Конструкции магнитных сепараторов различных видов.
- •Технические характеристики магнитных сепараторов.
5.3. Магнитная сепарация мелкого и тонкого магнитного материала.
Сепарация материала крупностью меньше 100 ÷ 74 мкм может осуществляться только в высокоградиентных магнитных сепараторах. В этих сепараторах между полюсами электромагнита вращается ротор, разделенный на отдельные секции. Каждая секция заполнена ферромагнитными телами с малым радиусом кривизны - пакетом с тонкими стальными сетками, стальными шариками пр. Диаметр проволоки, из которой изготовлены сетки, составляет от 1 до 3 мм максимум.
Так как магнитная сила поля находится в гиперболической зависимости от диаметра ферромагнитных тел, то при наложении магнитного поля на поверхности проволок сеток создается весьма высокий градиент напряженности. При этом создается магнитная сила, в 10 ÷ 100 раз превышающая магнитную силу поля в замкнутой магнитной системе. Глубина рабочей зоны значительно сокращается, и, таким образом, создаются условия для закрепления тонких слабомагнитных частиц. При вращении секторы ротора поочередно выходят из магнитного поля и слабомагнитные частицы смываются водой.
6. Характеристика сил при разделении минералов в магнитных полях при сухом и мокром обогащении. Уравнения динамики движения частиц в магнитных полях сепараторов.
6.1. Изучение динамики движения руды и пульпы в сепараторах позволяет:
1) определить оптимальную величину магнитной силы для выделения магнитного минерала в магнитную фракцию;
2) определить конструктивные параметры сепаратора: диаметр барабана или валка, число оборотов и т.п.;
3) проводить магнитную сепарацию с оптимальными технико-экономическими показателями.
Для того, чтобы процесс магнитной сепарации протекал эффективно, необходимо, чтобы магнитная сила, действующая на магнитную частицу, превышала сумму механических сил, действующих на эту же частицу.
6.2. Движение частиц в сепараторах с верхним питанием.
Сепаратор называется сепаратором с верхним питанием, если магнитная сила и сила тяжести или ее составляющая (нормальная) совпадают по направлению.
Для магнитных сепараторов с верхним питанием необходимо, чтобы
, [Н/кг], где: (6.2.1)
FM – удельная магнитная сила, необходимая для извлечения магнитных частиц при криволинейном движении и отсутствии скольжения [Н/кг];
αм- содержание магнитных частиц в исходном питании [доли единицы];
v – окружная скорость вращения барабана или валка, [м/сек];
R – радиус барабана или валка, [м];
d – размер магнитной частицы, [м];
g – ускорение свободного падения, [м/сек2];
ά – угол между вертикалью и радиусом, проведенным из центра барабана к частице.
Формула максимальной окружной скорости вращения барабана или валка при операции выделения хвостов (ά = 900), имеет следующий вид:
, [м/сек] (6.2.2)
при операциях выделения концентрата (ά = 1800)
, [м/сек] (6.2.3)
Скорость вращения барабана или валка на операции выделения концентрата больше на некоторую величину, зависящую от .
Угол отделения немагнитных частиц от поверхности барабана или валка
(6.2.4)
для мелких частиц в пределе и, следовательно,