13. Циклы переменных напряжений при переменных нагрузках, параметры цикла, их расчет и значения для симметричного и от нулевого цикла.

Многие детали машин работают в условиях переменных во времени напряжений. Так, вращающиеся валы и оси, нагруженные постоянными изгибающими силами, работают при переменных нормальных напряжениях изгиба.

Совокупность последовательных значений переменных напряжений за один период процесса их изменения называется циклом.

Цикл характеризуется:

максимальным , минимальным и средним напряжениями. Рассчитывается среднее значение напряжений , амплитуда цикла и коэффициент ассиметрии цикла

Тоже записывается и для касательных напряжений τ.

Симметричный цикл

= = σ

R=-1

От нулевой цикл

Переменные напряжения возникают в осях вагонов, рельсах, рессорах, валах машин, зубьях колес

τmax=τ τmin=0 τa=τ/2 τm=τ/2 R=0

14 Муфта компенсирующая упругая втулочно-пальцевая(мувп),устройство, назначение, проверочной расчет на прочность

МУВП применяется для соединения соосных валов и передачи номинального вращающего момента от 6.3 до 16000 Н*м и уменьшения динамических нагрузок. МУВП состоит из 2 чугунных полумуфт 1, в отверстиях которых закреплены стальные пальцы с надетыми на них кольцами и резиновыми гофрированными втулками 2. Металлический контакт полумуфт отсутствует, что обеспечивает плавную работу муфты и электрич. Изодяцию валов. Посадочные отверстия для валов могут быть цилиндрич. или конич.Использ. в машиностроении в приводах электродвигателей.

где Мр — расчетный момент; dn, lп, lв, D1, — размеры пальца втулки и полумуфты ,z — число пальцев; — допускаемое напряжение изгиба (для пальцев из стали 45 = 80...90 МПа); — допускаемое напряжение смятия втулки (для резины = 2 МПа).

T _p=K_p*T Ft=2Tp/D_oZ

σсм=Ft/Aсм, Aсм=d_п*l_в

σсм≤[σсм] = 1.8-2 МПа

Пальцы проверяются на изгиб

Ft=> M_F – изгибающий момент под действием Ft

M_F=Ft*0.5l_п σ_F=M_F/Wхп ≤ [σ_F]

Wхп – момент сопротивления при изгибе пальца

Wхп=0.1d_п [σ_F]=80-90 МПа

МУВП (компенсация несоосности соединяемых валов осуществляется за счет резиновых втулок, установленных на стальные пальцы)

15. Требование по точности изготовления деталей механических приводов, назначение, проверочный расчет на прочность.

Требование точности обеспечивается квалитетом точности(19 штук)

00.1– 00.19

4,5-13 – для деталей приводов обычных размеров

14-17 – не сопрягаемые размеры деталей

Допуск(Т) – числовое требование по точности

Величина допуска(IT)

Характер соединения:

• Соединение с зазором

• Соединение с натягом

• Переходные соединения (между «с натягом» и «с зазором»)

Характер соединения определяется посадкой

А – отверстие; B – вал(d)

• - посадка с зазором

• – посадка с натягом

• Если равно, то переходная посадка (Посадка обеспечивается за счет сочетания полей допуска, валов и отверстий соприкасаемых деталей)

1. Посадки муфты, звездочки или шкива

2. Зубчатые колеса

3. Втулка

4. Крышка в отверстии

5. Внутреннее и наружное колесо подшипника