- •Общие сведенья.
- •Особенности процесса нагрева металлов
- •Нагревательное оборудование Классификация нагревательного оборудования
- •Печи для нагрева металла под резку
- •Печи щелевые немеханизированные пламенные и электрические
- •Печи камерные со стационарным подом с заслонкой, пламенные и электрические
- •Печи камерные с выдвежным подом с заслонкой, пламенные и электрические
- •Печи пламенные кузнечные
- •Печи с вращающимся подом пламенные и электрические
- •Печи пламенные щелевые механизированные (конвейерные)
- •Непечные установки электронагрева
- •Термическое оборудование Классификация термического оборудования
- •Камерные термические печи со стационарным поддоном (немеханизированные)
- •Камерные механизированные термические печи
- •Вертикальные (шахтовые) печи
- •Термические элеваторные печи
- •Электрические ванные печи
- •Термические толкательные печи
- •Термические конвейерные печи
- •Непечные устройства для термообработки
- •Элементы нагревательных печей Фундаменты печей
- •Футеровка (кладка) печей
- •Каркасы печей
- •Внутренние металлоконструкции печи
- •Топливосжигающие устройства печей. Классификация топливосжигающих устройств.
- •Беспламенные горелки.
- •Пламенные газовые горелки.
- •Радиационные трубы.
- •Форсунки для сжигания мазута
- •Теплообменная аппаратура печей Назначение аппаратуры
- •Основные конструктивные особенности рекуператоров
Нагревательное оборудование Классификация нагревательного оборудования
В кузнечном производстве нашли широкое применение следующие виды нагревательного оборудования:
1. Печи для нагрева металла под резку.
2. Печи щелевые немеханизированные пламенные и электрические.
3. Печи камерные со стационарным подом с заслонкой, пламенные и электрические
4. Печи камерные с выдвежным подом с заслонкой, пламенные и электрические.
5. Печи пламенные кузнечные.
6. Печи с вращающимся подом пламенные и электрические.
7. Печи пламенные щелевые механизированные (конвейерные).
8. Непечные установки электронагрева.
Металл, нагреваемый под обработку давлением, может быть в форме слитка; прутка (штанги) сортового проката; листа, полученного путем прокатки.
Слитки большого развеса и тяжелые заготовки из сортового проката больших сечений нагревают обычно в пламенных камерных печах. Поскольку средства внешней механизации при большой массе нагреваемых заготовок громоздки и дороги, механизация загрузки и выгрузки в большинстве случаев сводится к выдвижению пода.
Нагрев прутков для обработки концов осуществляют преимущественно в щелевых печах – механизированных (только пламенных) и немеханизированных (в основном также пламенных). В некоторых случаях для концевого нагрева используют и электрические непечные установки.
Отдельные заготовки, получаемые в большинстве случаев путем разрезки прутков на сортовых ножницах (с предварительным нагревом их начиная с определенных размеров сечения в специально предназначенных для этой цели пламенных печах), а также мелкие слитки нагревают до ковочной температуры, используя следующие средства:
в условиях индивидуального и мелкосерийного производства – камерные печи со стационарным подом с заслонкой и щелевые, главным образом пламенные и в ограниченных масштабах – электрические;
в условиях крупносерийного и массового производства – печи непрерывного действия, к числу которых относятся только пламенные и с вращающимся подом (в основном пламенные и в ограниченных масштабах – электрические), а также средства непечного нагрева – индукционные установки и установки прямого электронагрева.
Листовые заготовки нагревают в печах как периодического, так и непрерывного действия
Печи для нагрева металла под резку
Для нагрева металла под резку применяют пламенные печи; для заготовок диаметром до 160 мм и квадратных с размером стороны сечения до 120 мм применяют печи с шагающими балками, для нагрева под резку заготовок большего сечения – толкательные печи.
Механизмы печей с шагающими балками состоят из загрузочного стола, рольганга загрузки печи, шагающих балок и рольганга выгрузки печи. Механизмы могут работать в автоматическом режиме или с дистанционным полуавтоматическим управлением.
В толкательной печи с торцовой выдачей заготовок на внешний рольганг необходимое усилие проталкивания обеспечивается сдвоенным гидравлическим толкателем. Заготовки на стол толкателя укладывают с помощью цеховых подъемно-транспортных устройств. Управление толкателем — дистанционное.
При нагревании заготовок необходимо выдерживать определенный температурный режим. Так температура нагрева для углеродистых и слаболегированных сталей составляет 300 – 400° С, а для высоколегированных стали 600 – 800° С.