ТХОМ

Тема_26_Кость и рог

Тема 14. Кость и рог

Изделия из кости и рога – в основном, предметы чисто бытового утилитарного назначения — такие, как гребни и расчески, ручки ножей и инструментов, иглы и писала, кресты и иконки, пиксиды и пеналы, детали боевых луков, навершия для рукоятей конских плеток и посохов, коуши от парусной оснастки кораблей, ложки и солоницы, а также для украшения одежды (пластики-накладки), сумок, утвари.

Виды орнамента — "звериный", растительный и геометрический

Характерные операции обработки

После предварительной обработки кость хранят в сухом помещении при температуре 15-20 °С и относительной влажности воздуха 50-60 %. При невыполнении этих условий кость может трескаться, расслаиваться, коробиться, может появиться пожелтение и плесень. При правильном хранении простая и благородная кость приобретает наилучшие свойства через 2 года.

1. Готовую к обработке кость разрезают на крупные фрагменты, освобождая их от трещин, пятен и других дефектов. Эту обработку называют распиловкой и выполняют вручную лучковой пилой, ножовкой для металла или механически на круглопильном станке. При ручной распиловке кость закрепляют в тисках с деревянными губками, не зажимая плоскость реза. На круглопильном станке кость укладывают на стол в устойчивом положении, без качки. Для этого может потребоваться выравнивание одной стороны до ровной плоскости на шлифовальном круге. Для получения продольных пластин заданной толщины направляющий уголок или брусок закрепляют параллельно плоскости пильного диска на нужном расстоянии слева от него. Кость подают по столу вручную от себя на пильный диск, прижимая ее одной стороной к уголку или бруску.

2. Помимо уже выполненного обезжиривания кость для получения высокого качества подвергают в распиленном виде отбеливанию, это выравнивает окраску и предотвращает появление желтизны и пятен в будущем. Отбеливанию можно подвергать готовые изделия из цельного куска кости. После отбеливания кость тщательно, промывают водой комнатной температуры и сушат на деревянной решетке также при комнатной температуре. Отбеливание выполняют одним из следующих способов.

Изделия помещают в 30 %-ный раствор перекиси водорода при комнатной температуре и выдерживают до достижения желаемого эффекта.

Другой способ заключается в том, что такой же раствор с опущенными в него изделиями нагревают до кипения, затем нагревание прекращают и дают остыть естественным путем.

Хорошие результаты дает обработка 2-3 % -ным раствором каустической соды, в который загружают изделия и нагревают раствор до кипения, затем температуру снижают до 70-80 °С и поддерживают на этом уровне 20-30 мин.

3. Для неразъемного соединения деталей и для получения больших блоков из кости применяют склеивание. Традиционно используют для этого осетровый клей (пищевой желатин), дающий хорошее качество, но соединение получается не водостойким, как и на более современном клее ПВА, поэтому такие изделия нельзя окрашивать выдерживанием в водных растворах. Очень хорошие, прочные, водостойкие соединения получают с помощью эпоксидных и полиэфирных смол, а также цианакрилата. Эпоксидные клеи и шпаклевки схватываются в течение нескольких часов, полиэфирные – в пределах часа, цианакрилат – в пределах 1-2 мин.

4. Цельные или склеенные заготовки подготавливают для дальнейшей обработки, выравнивая поверхности шлифованием или циклеванием. Такое предварительное шлифование выполняют крупнозернистыми кругами или шкурками.

5. Ажурная или сквозная резьба делается на пластинах или на всем изделии путем выпиливания и удаления отдельных участков. Прочность кости позволяет получать очень тонкие узоры, отличающиеся неповторимым изяществом. Основное оснащение для выполнения ажурной резьбы – сверлильный станок или бормашина, электрический или ручной лобзик, надфили, втиральники, долики. Для получения общей формы изделия – цилиндра, конуса, сферы, других поверхностей вращения – используют токарный станок.

Ажурная резьба по кости заключается в том, что в местах фона сверлят отверстие и удаляют особыми инструментами ненужную кость. В результате получаются различные кружевные рисунки. Этот метод используется при изготовлении брошей, кулонов и других украшений.

Рельефная резьба по кости заключается в следующем: на костяной пластинке по контурам нанесенного рисунка режущими инструментами выбирают фон, оставляя при этом на поверхности выпуклый рельеф. Применяется при изготовлении брошей, кулонов, браслетов, реже – колец.

На токарных заготовках и на пластинах выполняют также и рельефную резьбу, путем срезания материала до полного выявления изображения в виде барельефа (низкий рельеф), горельефа (высокий рельеф, почти скульптура), контррельефа ( вогнутое изображение). Рельефная резьба хорошо сочетается с ажурной, с гравировкой, с тонированием.

Для выполнения рельефа используют бормашину и ручную работу. Ручной способ дает лучшие результаты, более тонкие и изящные. Вручную пользуются штихелями, стамесками, клепиками.

Объемная резьба по кости – выпиливание профиля будущего изделия, вырезка деталей резцами и стамесками и покрытие прозрачными лаками. Применяется при изготовлении серег, браслетов, реже колец.

Скульптурная или объемная резьба выполняется из кусков кости достаточно большой толщины или из склеенных блоков. Многофигурные композиции обычно собирают из отдельных частей. Оснащение для выполнения объемной резьбы включает бормашину с широким набором боров, фрез, шарошек и типично ручные инструменты – клепики, стамески. Объемная резьба может сочетаться с другими видами обработки, например – гравировкой, окрашиванием.

На предназначенную для скульптурной резьбы заготовку наносят контуры изделия и на круглопильном станке отрезают наиболее крупные излишние объемы, грубо приближая заготовку к будущему изделию. При этом используют также сверление, например – для удаления материала из-под брюха животного. Эту операцию называют опиловкой.

После опиловки на заготовку вновь наносят более точные контуры и постепенно, тонкими слоями, со всех сторон срезают материал шарошками и фрезами с помощью бормашины. Затем, применяя все более мелкие инструменты, прорабатывают детали скульптуры, скругляют объемы, уточняют силуэт. Изделие приобретает заданный вид. Его шлифуют шкуркой, закрепленной в шкуркодержателе бормашины, и шлифовальным кругом. Дорабатывают тонкие мелкие детали штихелями, клепиками.

6. Затем отделывают изделие окончательно, полируя его на войлочном или хлопчатобумажном круге или вручную волосяной щеткой с применением пемзы, мела, гашеной извести, порошков мрамора, доломита, кальцита, отмученного глинозема, древесного угля из растений, которые накапливают исключительно мелкие частицы оксида кремния, золы обычного тростника, лесного и полевого хвоща.

7. В последнюю очередь на изделии при необходимости выполняют гравировку, нанесение тонкого узора, фактуры, например шерсти животного. Её выполняют обычно на готовой полированной поверхности, используя бормашину и гравировальные фрезы или ручные инструменты – клепик, коготок, рифилек.

Гравировку обогащают втиранием краски. Для этого используют художественные масляные краски, смешивая их с воском в пропорции 1:2 по объему, или измельченные грифели цветных и графитных карандашей. Втирание выполняют мягким х/б тампоном, для втирания грифелей его слегка увлажняют.

8. Одним из видов отделки поверхности изделия из кости является инкрустация.

а) Для выполнения накладной инкрустации контуры накладных деталей (вставок) размечают на основании (фоне) и на пластинках. Накладные детали выпиливают лобзиком перпендикулярно плоскости заготовки, оставляя небольшой припуск на подгонку контура по месту.

б) Сквозная инкрустация представляет собой двухсторонний рисунок, эффектно украшающий плоские изделия. Кромки вставок для сквозной инкрустации скашивают при выпиливании под углом 60-70° к их плоскости. Стенки сквозных гнезд основания также скашивают под таким же углом к плоскости фона. Вставки укрепляют в гнездах с помощью клея.

Поверхность инкрустированного изделия отделывают, выравнивая ее шлифованием, и затем полируют. Если вставки изготовлены из разных материалов, то сначала применяют полировальные составы для более твердых вставок, затем для более мягких: сначала полируют кость, перламутр, затем пластмассу, дерево, предотвращая тем самым нежелательное опускание отдельных участков на общей гладкой поверхности.

Костяными пластинками оклеивают деревянные шкатулки. Костяные пластинки украшают гравированием, сочетанием с резными рельефными, ажурными вставками, деталями из других материалов.

Если в композиции предусмотрены фрагменты с тонкой рельефной или ажурной резьбой, то подгоняют их по месту всухую одновременно со всеми остальными фрагментами, но не приклеивают, а вынимают и отделывают отдельно, только после этого вклеивая на свои места.