Технические характеристики ге саоз

Объем корпуса	м^3	60
Давление рабочее расчетное	кгс/см^2	65
Давление гидроиспытания: на прочность на плотность	кгс/см^2 кгс/см^2	85 68
Температура раствора во время эксплуатации	С	20  60
Расчетная температура стенки	С	+90
Температура корпуса при ГИ, более	С	+20
Рабочая среда ‑ вода с концентрацией борной кислоты не менее	г/кг	16
Объем раствора при номинальном уровне	м^3	50
Объем газа при номинальном уровне	м^3	10
Внутренний диаметр корпуса	мм	3215
Толщина стенок обечаек	мм	105
Толщина стенок днищ	мм	120
Высота корпуса емкости (от нижней точки штуцера Дy300 до уплотнительной поверхности фланца люка‑лаза)	мм	9865
Материал корпуса и днищ (с плакирующим покрытием)		22К

Турбина К-1000-60/1500-2 (рис. слева) предназначена для преобразования тепловой энергии пара, генерируемого в парогенераторах, в механическую энергию вращения ротора и непосредственного привода генератора типа ТВВ-1000-4У3. Турбина представляет собой одновальный четырехцилиндровый агрегат и состоит из ЦВД, трех ЦНД-1,2,3, пяти опор подшипников, ресиверов, органов парораспределения и регулирования, системы маслоснабжения. Турбина обеспечивает отборы для подогрева питательной воды и на турбоприводы ТПН, а так же отборы пара на собственные нужды и на подогрев сетевой воды. Свежий пар подается к четырем комбинированным СРК. Паровые фильтры установлены в корпусах СРК. После СРК пар поступает в ЦВД, из которого по четырем паропроводам в СПП, а затем по двум паропроводам в 3 ЦНД. Турбина оснащена системой автоматического регулирования, представляющей совокупность двух систем: ЭГСР и ГСР.

По турбине измеряются:

— осевой сдвиг ротора;

— относительное расширение ротора;

— вибрация и частота вращения ротора; тепловое расширение ЦВдЦi4д;

— температура металла корпуса турбины;

— температура и вибрация подшипников.

Турбогенератор синхронный трехфазный типа ТВВ-1000-4УЗ (турбогенератор водородно-водяной, мощностью 1000 МВт, 4-полюсной, климатического исполнения У, 3 категории размещения) предназначен для выработки электроэнергии в продолжительном режиме работы при непосредственном соединении с паровой турбиной и установкой в закрытом помещении на АЭС. Генератор представляет собой неявнополюсную синхронную электрическую машину. Он состоит из неподвижной части (статора), включающей в себя сердечник и обмотку, присоединяемую к внешней сети, и вращающейся части (ротора), на которой размещена обмотка возбуждения, питаемая выпрямленным током. генератор представляет собой трехфазную неявнополюсную эл. Машину. Генератор выполнен с непосредственным охлаждением обмотки статора дистиллированной водой, обмотки ротора и активной части статора - водородом. Дистиллят в обмотке статора циркулирует под напором насосов и охлаждается теплообменниками, расположенными вне генератора. Водород циркулирует в генераторе под действием вентиляторов, установленных на валу ротора, и охлаждается четырьмя газоохладителями, встроенными в корпус генератора.

Объектом автоматизации является турбогенератор синхронный трехфазный типа ТВВ-1000-4УЗ (турбогенератор водородно-водяной, мощностью 1000 МВт, 4-полюсной, климатического исполнения У, 3 категории размещения), предназначенный для выработки электроэнергии в продолжительном режиме работы при непосредственном соединении с паровой турбиной и установкой в закрытом помещении на атомных станциях. Генератор представляет собой неявнополюсную синхронную электрическую машину. Он состоит из неподвижной части (статора), включающей в себя сердечник и обмотку, присоединяемую к внешней сети, и вращающейся части (ротора), на которой размещена обмотка возбуждения, питаемая выпрямленным током. Дистиллят в обмотке статора циркулирует под напором насосов и охлаждается теплообменниками, расположенными вне генератора. Охлаждающий водород циркулирует в генераторе под действием вентиляторов, установленных на валу ротора, и охлаждается газоохладителями, встроенными в корпус статора. Циркуляция охлаждающей воды в газоохладителях и теплообменниках осуществляется насосами, расположенными вне генератора. Маслоснабжение опорных подшипников генератора и возбудителя производится от масляной системы турбины. Маслоснабжение уплотнений вала генератора производится от автономной системы. Возбуждение генератора осуществляется от бесщеточного возбудителя, сочлененного с валом генератора и состоящего из двух трехфазных синхронных генераторов обращенного исполнения.

Турбогенератор в блоке с двумя повышающими траисформаторами выдает мощность в энергосистему через распредустройство 500 кВ. Блок «генератортрансформатор» подключается к шинам ОРУ-500 кВ через два выключателя по «полуторной схеме». Выключатели 500 кВ блока «генератор-трансформатор» управляются с ЦЩУ и не входят в объем СКУ ЗО.

В генераторной цепи между генератором и повышающим трансформатором установлен генераторный выключатель, предназначенный для выполнения коммутационных операций в цепи главных выводов турбогенератора.

В режиме эксплуатации ведется контроль:

— активнои мощности генератора;

— реактивной мощности генератора;

— токов статора всех трех фаз генератора;

— линейного напряжения генератора;

— частоты генераторного напряжения;

— напряжения ротора генератора;

— тока ротора генератора;

— температура элементов генератора.

Деаэрационная установка предназначена для удаления из питательной воды коррозионно-активных газов (кислород, двуокись углерода) и образовавшихся при термическом разложении бикарбонатов и карбонатов; создания рабочего резерва питательной воды в баках-аккумуляторах; подогрева питательной воды в регенеративном цикле турбоустановки; подачи пара на уплотнения турбины. Принцип работы основан на зависимости растворимости газов от температуры воды. В состав деаэрационной установки входят: два бака-аккумулятора, четыре деаэрационные колонки, двенадцать предохранительных клапанов, насос подпитки деаэраторов, основной и пусковой регуляторы уровня в баках-аккумуляторах на подаче основного конденсата, пусковой и два основных регулятора давления в деаэраторах на подаче греющего пара. Деаэрационная установка является одним из основных компонентов системы питательной воды. В тепловой схеме питательной воды установлено две деаэрационные установки предназначенные для : термической деаэрации основного конденсата, путем нагрева его до температуры насыщения, при которой растворенные в воде газы (02 .СО2 и др.) в газообразное состояние и удаляются с паром из деаэрационной колонки ; создание необходимого запаса питательной воды в баках-аккумуляторах для компенсации небаланса между расходом основного конденсата в различных переходных режимах или проектных аварийных ситуациях. использование деаэратора как источника постоянного давления для обеспечения безкавитационного режима работы бустерных насосов ТПН и вспомогательных питательных электрических насосов ( ВПЭН); питания паром паровых эжекторов турбины, для пароснабжения концевых уплотнений турбины, для питания паром эжекторов отсоса из концевых уплотнений турбины; для подогрева основного конденсата в деаэрационной колонке деаэратора.

Деаэрационная установка состоит из двух деаэраторов связанных между собой по пару и воде. Каждый деаэратор состоит из бака-аккумулятора и двух деаэрационных колонок.