- •Курсовий проект
- •1 Обгрунтування конструкції апарату
- •2 Характеристики хімічного продукту та термоносія
- •3 Вибір конструкційного матеріалу та матеріалу прокладки Для виготовлення обичайки колони обираю сталь
- •12Х18н10т-нержавіюча(легована конструкційна) яка містить 1,2% вуглецю,18 % хрому,10% нікелю,1% титану,а все інше залізо.
Міністерство освіти і науки молоді та спорту України
Хіміко-технологічний коледж імені Івана Кожедуба
Шосткинського інституту
Сумського державного університету
Допущений до захисту
Завідуючий відділенням
_______________В.М. Карась
«_____»____________20___р.
____________________Колонний апарат______________________
(тема курсового проекту)
Курсовий проект
М 08. 5.05050207.07.ТЗ
Голова циклової комісії ______________ Денисюк І.Я.
Керівник проекту ______________ Чертіхін О.В.
Виконавець ______________ Жигало О.С.
2012р.
Міністерство освіти і науки молоді та спорту України
Хіміко-технологічний коледж імені Івана Кожедуба
Шосткинського інституту
Сумського державного університету
ЗАТВЕРДЖУЮ
Завідуючий відділенням
_______________В.М. Карась
«_____»____________20___р.
ЗАВДАННЯ
до курсового проекту з предмету “Обладнання підприємств галузі”.
Спеціальність 5.05050207 “Обслуговування та ремонт обладнання підприємств хімічної і нафто газопереробної промисловості”
__________________Жигало Олександра Сергійовича____________________
(прізвище, ім’я, по-батькові)
Тема:Розрахувати колонний апарат Двнутр=600мм для розділення суміші ацетон-бензол під атмосферним тиском за даними: географічний район ІІІ, кількість тарілок типу
ТСК-1 – 20 штук. Виконати розрахунок укріплення отвору для виходу пару Д=200мм
Склад проекту:
Пояснювальна записка
Обґрунтування конструкції апарату.
Характеристики хімічного продукту та теплоносія.
Вибір конструкційних матеріалів.
Розрахункова частина:
Вибір вихідних даних.
Розрахунок корпусу на міцність.
Розрахунок фланцевого з’єднання.
Розрахунок укріплення отвору.
Розрахунок опор.
Висновок.
Література.
Додаток.
Графічна частина
А1 –Складальне креслення, загальний вид колонного апарату.
А2 – Складальне креслення, куб.
А3 – Деталь, днище.
А3 –Деталь, фланець.
Розглянуто на засіданні циклової комісії загальнотехнічних дисциплін.
Протокол № _______ від «_____»______________20___р.
Голова циклової комісії Денисюк І.Я.
(підпис, прізвище, ініціали)
Дата видачі завдання «______»_____________20___р. Чертіхін О.В.
(підпис, прізвище, ініціали)
Термін виконання роботи «_____»_____________20___р. Жигало О.С.
(підпис, прізвище, ініціали)
ЗМІСТ
Вступ.
Обґрунтування конструкції апарату.
Характеристики хімічного продукту та теплоносія.
Вибір конструкційних матеріалів.
Розрахункова частина:
Вибір вихідних даних.
Розрахунок корпусу на міцність.
Розрахунок фланцевого з’єднання.
Розрахунок укріплення отвору.
Розрахунок опор.
Висновок.
Література.
Додаток.
ВСТУП
Темою курсового проекту являється розрахунок колонного апарату для роз’єднання суміші ацетон-бензол.
Колони отримали велике розповсюдження завдяки великій продуктивності і можливості переробки великої кількості сировини.
В хімічній і нафтопереробній промисловості приміняються тарілчасті колони різних розмірів:від не великих діаметрів 300-400 мм і до великих високопродуктивних устаткувань,з колонами діаметром 5-12 м . Висота колони залежить від числа тарілок і відстанню між ними. Чим менше відстань,тим нижче колона. Однак при зменшенні відстані між тарілками,збільшується зніс бризок і виникає небезпека перекидання рідини з нижніх тарілок до верхніх,що дуже зменшує ККД устаткування.
Класичний тип колонних апаратів – тарільчаті та насадочні. В тарільчатих – контакт між рідиною і газовою фазою відбувається за рахунок багаторазового барботажу газу (або пара) через шар рідини, а в насадочних – за рахунок стікання рідини по елементам насадки. В обох випадках рідина стікає вниз під дією сили тяжіння, а газова фаза рухається назустріч знизу вгору.
Ректифікаційні установки, як правило, представляють собою складні агрегати, в яких колона зв’язана з рядом допоміжних апаратів: кубами, кип’ятильниками, різноманітними теплообмінниками, сепараторами та ін.. Іноді цей зв'язок тільки технологічний (через систему трубопроводів), а в деяких випадках всі апарати конструктивно об’єднані в один агрегат. Трубопроводи, обслуговуючі майданчики і допоміжне обладнання, кріпляться до корпусу колони. На колонах монтують багато контрольно-вимірювальних приладів для вимірювання тиску, температури, складу суміші та ін.. Колони працюють звичайно при атмосферному тиску, підвищеному тиску та вакуумі менш поширені.
Температурні межі застосування колонних апаратів доволі великі: від 2500С в кріогенній техніці до +350÷4000С.