1.1.7 Водопаровой тракт котла, параметры рабочей среды по тракту

Водопаровой тракт котла представляет собой систему последовательно включенных элементов оборудования, в которых движется питательная вода и перегретый пар.

Питательная вода ( , , ), поступая в котел из подогревателя высокого давления (ПВД), делится на два параллельных потока. Перед разделением на потоки часть питательной воды отбирается на вспрыски ( ).

Дальнейшее описание водопарового тракта относится к одному потоку рабочей среды. Питательная вода поступает в одноходовой водяной экономайзер, расположенный в нижней части конвективной шахты. Далее вода поступает во входной коллектор НРЧ, расположенный под топочной камерой. Из них среда поступает в 3 панели двух боковых экранов НРЧ, при этом вода движется параллельными потоками, образуя первый ход НРЧ. Пройдя боковую секцию НРЧ, рабочая среда поступает в 6 панелей фронтового и заднего экранов. Между собой панели соединены последовательно, образуя второй, третий и четвертый хода НРЧ.

Затем рабочая среда поступает во входные коллекторы подвесных труб. На них находятся специальные шипы, расположенные в шахматном порядке, служащие опорами конвективного пароперегревателя сверхкритического давления и первой второй части конвективного пароперегревателя низкого давления. Подвесные трубы расположены в конвективной шахте, в зоне с меньшими температурами, для уменьшения неравномерного распределения температур рабочей среды (устранения тепловой разверки). Пройдя по ним среда попадает в выходные коллекторы подвесных труб, из которых она направляется к СРЧ.

СРЧ состоит из 9 панелей труб. Здесь среда движется девятью параллельными потоками и направляется ко входным коллекторам ВРЧ. ВРЧ конструктивно практически не отличается от СРЧ. Пройдя ВРЧ, среда движется к фронтовому и потолочному экранам. Для обеспечение компенсации тепловых расширений в верхней части фронтового экрана предусмотрен специальный изгиб труб.

После прохождения фронтового и потолочного экрана среда попадает в экраны поворотной камеры конвективного газохода и экраны верхней части топочной камеры. Затем среда собирается в выходном коллекторе поворотной камеры и отправляется в I часть ширмового пароперегревателя, расположенного в горизонтальном газоходе. На этом участке установлен пароохладитель I ступени для регулирования температуры перегретого пара посредством впрыска питательной воды. Также здесь происходит отбор среды для подачи ее в деаэратор. Одна часть ширмового пароперегревателя состоит из 10 секций. Перед поступлением во вторую часть ширмового пароперегревателя рабочая среда направляется в перебросной коллектор, который перераспределяет потоки среды между секциями пароперегревателя. На выходе из II части, в коллекторе впрыскивается питательная вода пароохладителя II ступени.

Далее пар попадает в конвективный пароперегреватель сверхкритического давления (КПП СД), находящегося в верхней части конвективной шахты. За выходным коллектором КПП СД расположен пусковой пароохладитель, служащий для регулирования температуры пара высокого давления в период растопки. Затем острый пар ( , ) поступает в турбину.

Вторичный пар поступает из ЦВД турбины ( , ) и направляется во входные коллекторы I части конвективного пароперегревателя низкого давления (КПП НД), находящегося далее по ходу движения дымовых газов в конвективной шахте. Он состоит из двух частей. Байпасное регулирование температуры вторичного пара осуществляется при помощи 3-х ходового клапана посредством регулирования подачи среды во вторую (выходную) часть КПП НД, минуя первую. После прохождения II части КПП НД вторичный пар ( , , ) поступает в ЦCД турбины. 20% перегретого пара отбирается из турбины для подогрева питательной воды в ПВД.