3.2. Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий в области улучшения показателей использования основных производственных фондов

Улучшение использования основных производственных фондов ОАО «СТАРТ» решает широкий круг экономических проблем, направленных на повышение эффективности швейного производства: увеличение объема выпуска продукции, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, экономию капитальных вложений, увеличение прибыли и рентабельности капитала и, в конечном счете, повышение уровня жизни общества.

Более полное использование основных фондов ОАО «СТАРТ» приводит также к уменьшению потребностей во вводе новых производственных мощностей при изменении объема швейного производства, а, следовательно, к лучшему использованию прибыли ОАО «СТАРТ» (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов. Эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей современного периода развития экономики – с повышением качества выпускаемой продукции.

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования фондов предполагает с одной стороны - увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период, а с другой - повышение удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии. Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются: сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества его ремонтного обслуживания, своевременного обеспечения основного швейного производства рабочей силой, сырьем, топливом, полуфабрикатами; сокращение целодневных простоев оборудования. Важным путем повышения эффективности использования основных фондов является уменьшение количества излишков оборудования.

Интенсивное улучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

В комплексе мер, способствующих улучшению использования основных фондов, существенное значение имеет правильное применение экономических рычагов и стимулов. На это направлены и совершенствование оперативного планирования, автоматизированный учет работы, и всесторонний анализ использования средств труда. Повышению фондоотдачи способствует повышение квалификации работников, а также материальное и моральное поощрение работающих за бережное и эффективное использование техники.

Мероприятия по совершенствованию в области подготовительно-раскройных работ предполагают прежде всего частичное повышение уровня автоматизации производства швейных изделий за счет внедрения в производственный процесс автоматизированного настилочно-раскройного комплекса (АНРК) (рис. 3.1).

Рисунок 3.1 – Автоматизированный настилочно-раскройный

комплекс (АНРК)

Данный комплекс поможет существенно ускорить и улучшить процесс раскроя материала и сократить издержки за счет того, что он дает возможность напрямую вырезать детали после загрузки в него разметки в электронном виде, минуя процессы изготовления лекал и перевода выкройки.

Преимущества автоматизации операций раскройного цеха состоят в следующем:

– обеспечение стабильно высокого качества швейных изделий;

– улучшение качества труда рабочих;

– увеличение технологической гибкости швейного производства;

– снижение количества бракованных изделий.

Применение АНРК позволит снизить стоимость швейного производства единицы товара, благодаря увеличению количества производимых изделий при снижении швейного производства, что позволит высвободить излишние трудовые ресурсы и занять оставшийся персонал решением других задач, где его способности позволят получить большие выгоды при аналогичной заработной плате.

После внедрения АНРК на швейной фабрике заменяется и высвобождается много специализированной техники, которую следует реализовать. Реализация поможет освободить занимаемые производственные площади, а также поспособствует погашению задолженности перед Компанией «МонкроРитейл», предоставившей денежные средства на приобретение нового оборудования. Подвергшаяся замене техника будет реализована по средним рыночным ценам, характерным для подобного вида техники бывшей в эксплуатации. Доставка оборудования приобретателю будет производиться любой транспортной компанией за его счет.

Перечень подлежащего реализации оборудования с указанием продажной стоимости предоставлен в таблице 3.1. Продажная стоимость была установлена в результате исследования объявлений о продаже аналогичного бывшего в эксплуатации промышленного оборудования с установленными ценами.

Таблица 3.1 – Реализуемое оборудование ОАО «СТАРТ»

№ п/п	Наименование	Количество, шт.	Продажная стоимость, ед., тыс. руб.	Общая продажная стоимость, тыс. руб.
1	Стационарная ленточная машина РЛ-4	3	500000	150000
2	Стационарная ленточная машина HOFFMAN-200T\1100	1	120000	120000
3	Передвижная раскройная машина типа Pannonia CS-530 с вертикальным ножом	2	9500	19000
4	Передвижная раскройная машина типа ЭЗДМ-1 с дисковым ножом	2	5500	11000
5	Раскройный стол 7 м	1	7000	7000
6	Раскройный стол 5 м	6	5000	3000
7	Настилочный агрегат	3	9000	27000
8	Ручная прижимная линейка	3	11000	33000
9	Вешало для лекал	12	2000	24000

Все оборудование за исключением стационарной ленточной машины HOFFMAN-200T\1100 является полностью самортизированным – его первоначальная стоимость полностью включена в расходы путем начисления амортизации. Поскольку швейная фабрика находится на общей системе налогообложения, требуется уплата НДС в размере 20,00%. Доход от реализации самортизированного оборудования составит:

301000,00 руб. −(301000,00 руб.× 20,00%) = 246820,00 руб.

Остаточная стоимость стационарной ленточной машины HOFFMAN- 200T\1100 на 01.01.2019 г. составляет 68230,49 руб., следовательно, доход от продажи составит:

120000,00 руб. − (120000,00 руб.× 20,00%) − 68230,49 руб.= 30169,51 руб.

В итоге, полная реализация высвобождаемого оборудования должна принести швейной фабрике доход в размере:

246820,00 руб.+ 30169,51 руб.= 276989,51 руб.

Очищенная от НДС стоимость основных производственных фондов в бухгалтерской отчетности будет отображаться в проводке «Прочие доходы».

В действительности полная реализация оборудования за год затруднительна в связи с тем, что швейное оборудование относится к разряду узкоспециализированных. Исходя из этого было принято допущение о годовой реализации оборудования в размере среднего значения доли занятых в разделе обрабатывающих производств, которое составило

(18,80% + 21,98%) / 2 = 20,39%.

Таким образом, реализация высвобождаемого оборудования в среднем за год должна принести швейной фабрике доход в размере

276 989,51 руб.× 20,39% = 56 478,16 руб.

Таким образом, автоматизация процесса разделения технологических операций поможет сократить время на сам процесс разделения и существенно ускорить процесс запуска в производство новых изделий.

34