Лекция. Способы печати

ТЕхника и технология

печатных сми

Техника и технология печатных сми

1.Способы печати. Производство печатной продукции на разных этапах. Полиграфия и основные процессы.особенности произвоства цветных изданий.

5. Основные полиграфические процессы: формные, допечатные, печатные и послепечатные.

7. Производство печатной продукции на разных этапах исторического развития.

10. Способы печати и области их применения.

16.Технология газетного производства при офсетном способе печати: «цепочка» фотонабор + офсет,компьютерный набор + офсет.

17.Высокая и глубокая печать: преимущества и недостатки.

20. Особенности производства цветных изданий.Плашечные и триадные цвета.Основные цветовые модели,используемые в полиграфии.

Техника и технология печатных сми

Полиграфическое производство — это процесс, включающий совокупность различных технических средств,используемых для печатного размножения текстовой и изобразительной информации в виде газет,книг,журналов,репродукций и другой печатной продукции.

В издательско-полиграфиче- ской практике информацию (от лат.Informatio — разъяснение,изложение),представленную в виде текста, цифровых данных,таблиц, математических и других формул,называют текстовой информацией,а информацию в виде иллюстраций,графиков,диаграмм, орнаментов,чертежей,линеек,карт и других изображений — изобразительной информацией.

В производственный процесс также входят: электроснабжение,ремонт оборудования,внутризаводское и внутрицеховое передвижение материалов,полуфабрикатов и готовой продукции, хранение их на складах и

др.их материалов. Печатание —это многократное получение идентичных оттисков текста и изображений посредством переноса красочного слоя в большинстве случаев с печатной формы* на за-

печатываемый материал: бумагу,картон,полимерную пленку,жесть и т.д.

Печатная форма — это носитель графической информации (текста и изображений),предназначенной для полиграфического размножения.Она представляет собой обычно пластину или цилиндр.

Печатающие элементы — это участки формы, на которые в процессе печатания наносится краска с последующей ее передачей на запечатываемый материал.Пробельные элементы — это участки, не принимающие на себя краску,в результате

чего поверхность запечатываемого материала, соответствующая этим участкам,не будет покрыта красочным слоем.

Печатная форма

Нанесение краски в процессе печатания только на печатающие элементы формы обеспечивается благодаря их пространственному разделению или созданию различных физико-хими- ческих или других свойств печатающих и пробельных элементов.Для выполнения печатного процесса необходимо кроме печатной формы иметь запечатываемый материал (чаще всего бумагу),печатнуюкраску и печатное оборудование.

Производство печатной продукции в большинстве случаев состоит из трех или четырех раздельных,но взаимосогласо-

ванных процессов:

1) обработки текстовой и изобразительной ин-

формации — оригиналов,

подлежащих полиграфическому воспроизведению (оригинал

от лат.originalis — первоначальный,подлинник). В результате выполнения

этого процесса получают негативы или диапозитивы на прозрачной пленке,содержащие информацию печатных форм;

2) изготовления с негативов или диапозитивов комплекта печатных форм,необходимых для размножения информации; 3) печатания тиража —

получения с печатных форм определенного количества идентичных отпечатанных листов,тетрадей или газет;

4) выполнения брошюровочных или брощюро- вочно-переплетных процессов (изготовление брошюр,журналов,книг из отдельных элементов) или же в некоторых случаях — отделочных процессов (лакирование отпечатанных листов и т.д .) Первые два процесса часто называют допечатными процессами, третий и четвертый могут выполняться так же, как и единый процесс на специализированном оборудовании.

Техника и технология печатных сми

Виды печати.Термином «печать» в полиграфическом производстве называют вид процесса или способ получения печатных оттисков. Но в широком значении под этим термином понимают печатную продукцию и прежде всего периодические издания (газеты и журналы).В полиграфическом производстве применяются три основных (классических) вида печати: плоская, высокая и глубокая.

По общепринятой классификации они отличаются друг от друга принципом разделения печатающихся и пробельных элементов на печатных формах.

Высокая печать получила свое название от печатных элементов,выступающих над поверхностью печатной формы.

Краска наносится на них, не попадая на углубленные пробельные элементы.Процесс печатания происходит под давлением,в результате чего изображения оттиски-

ваются на запечатываемой поверхности,вдавливаясь в нее.

Способ высокой печати считается наиболее древним.Печатный пресс Иоганна Гуттенберга работал именно по такому принципу.Первые печатные формы вырезали из дерева. Классическая высокая печать также носит название типографской.В настоящее время,она почти не используется в полиграфии,отдав доминирующую роль своей современной форме — флексографии.Последняя отличается от типографской печати применением гибких печатных форм.Типоофсет и ксилография также относятся к высокому способу печатания.

Среди достоинств высокой печати — простота процесса,легкость изготовления печатной формы,четкость и стабильность изображения во всем тираже.

Техника и технология	http://youtu.be/5Ndfi73kNbI
печатных сми

Долгое время этот способ печати доминировал в полиграфии,изменялись лишь печатные машины и печатные формы.Раньше типографская печать широко применялась в производстве любой полиграфической продукции.Сейчас,лишь флексография используется для изготовления упаковки и этикеток.

При флексографской печати запечатываемые материалы могут быть самыми разнообразными,включая и гофрокартон.Оттиски флексографской печати либо совсем не пахнут,если краска на водной основе, либо имеют запах спирта, если краска на спиртовой основе.

Техника и технология печатных сми

Глубокая печать возникла в результате усовершенствования печатной формы высокой печати. Печатные элементы вырезаны в формной поверхности, а пробельные элементы выступают.

Краска наносится на печатную форму и заполняет углубления.Ее излишки на пробельных элементах удаляются специальным ножом — ракелем.Форму и запечатываемый материал помещают под пресс,получая выпуклый оттиск,который можно почувствовать на ощупь.

Изобретателем способа глубокой печати принято считать немецкого худож- ника-гравера Альбрехта Дюрера.

При печати глубоким способом достигается большая точность и четкость воспроизведения полиграфической продукции.Среди ее достоинств также можно назвать

высокую тиражестойкость, что дает возможность выпускать большие тиражи.Недостатком глубокой печати является высокая стоимость изготовления печатных форм,которые гравируют на металлическом цилиндре.

Для глубокой печати харак терна однородность отти сков и отсутствие «разно оттеночности»,присущее офсету.Это обусловлено что краска равномерно

полняет печатные элементы одной глубины.Соответственно,на запечатывае мый материал передается равное количество краски

В полиграфии глубокая чать традиционно исполь зовалась для производства художественной продукции, иллюстраций,а также де нежных знаков.В настоящее время,ее разновидность преобладает в производстве упаковки и отделочных териалов.

http://youtu.be/ntPKIb0yUvw

Ракельный нож

Ракель — в полиграфии так называют тонкий упругий нож,который,в зависимости от области применения изготавливается из различных материалов и выполняет разные функции.В глубокой печати ракель стальной,с его помощью снимают излишек краски,оставшийся после заполнения углубленных печатных элементов.В трафаретной печати используют резиновый ракель,которым продавливают краску сквозь ячейки печатной формы.

Техника и технология печатных сми

А́льбрехт Дю́рер (нем.Albrecht Dürer,21 мая 1471,Нюрнберг — 6 апреля 1528) — немецкий живописец и график,признан крупнейшим европейским мастером ксилографии и одним из величайших мастеров западноевропейского искусства Ренессанса.

Техника и технология печатных сми

Плоская печать — способ печати,при котором все элементы печатной формы расположены в одной плоскости.Наиболее распространенными в полиграфии ее разновидностями являются офсетная и трафаретная печать.

При офсетном способе печатания пробельные элементы в формном полотне создаются из материалов, поглощающих жидкость,а печатные из материалов, отталкивающих ее.Таким образом,процесс получения оттисков основан на последовательном увлажнении печатной формы водой,а затем жирной краской.

Плоский способ печатания изобрел Алоиз Зенефельдер, открывший в конце 18-го века технику печати с известняка (литографию).В дальнейшем,каменные формы заменили металлические пластины.В 20-м веке, с развитием полиграфии, начали применять эластич-

ный материал.Американцы считают изобретателем «офсета» Айру Уильяма Рубела, который предложил этот термин.А немцы выдвигают на эту роль своего кандидата — Каспара Германна.

В современной полиграфии для офсетной печати используют цилиндрические валики:

—формный цилиндр,на котором закрепляют цилиндрическую форму;

—офсетный цилиндр,на который для переноса изображения надевают резинотканевое полотно;

—печатный цилиндр,через него и офсетный цилиндр проходит запечатываемый материал.

К плоским способам воспроизведения также относят литографию и сухой офсет, альбуминовую,тампонную и ирисовую печать.

Основным преимуществом офсетной печати является тонкий ровный слой кра-

ски,который ложится на оттиск.Этот способ отлично

подходит для больших объемов полиграфической продукции

— чем больше тираж,тем дешевле экземпляр.Современные офсетные печатные машины состоят из несколь-

ких секций,что позволяет получать многокрасочное изображение за один прогон печатного листа. Среди недостатков — неоднородность оттисков,которая появляется в результате неравномерного увлажнения.

На сегодняшний день, офсетный способ печати наиболее популярен в полиграфии,так как позволяет выпускать любую полиграфическую продукцию: книги,журналы,буклеты, этикетки и упаковку.

Техника и технология печатных сми

Трафаретная печать —

способ печати,при котором печатные элементы форм пропускают сквозь себя краску,а пробельные ее задерживают.Печатная форма для классической трафаретной печати представляет собой сетку,которую покрывают специальной светочувствительной эмульсией. Далее,по принципу фотографии наносится изображение,промывается водой и трафарет готов.Его накладывают на печатную поверхность и сверху наносят красочный слой.Краска распространяется по трафарету с помощью специального ножа — ракеля и проникает на запечатываемый материал сквозь свободные ячейки сетки.Когда трафарет снимают,на поверхности бумаги или иного материала остаются оттиски. Разновидностями трафаретной печати являются шелкография и ризография.

Все эти виды различаются лишь материалом,из кото-

рого изготовлены печатные формы.Трафаретом для

шелкографии изначально служил шелк,который в современной полиграфии заменили нейлоновые или металлические сетки частотой 4-200 нитей/см и толщиной примерно 18-200 мкм.Ризография выполняется с помощью пленочной печатной формы,в которой прожигаются отверстия, образующие печатающие элементы.

Основным преимуществом трафаретного способа является возможность печати на любых материалах.В результате,получается хорошо ощутимое на ощупь рельефное изображение с ярким и насыщенным

цветом.В полиграфии трафаретная печать считается наиболее технологичной.

Благодаря своим особенностям,она используется для печати на текстиле,пластике,стекле,не говоря уж о различных видах бумаги. Из-за объемности полу-

чаемого изображения этот способ часто применяют для нанесения защитных элементов на деньги и документы.Полиграфическую продукцию — открытки, пригласительные билеты, визитки также часто печатают методом трафаретной печати.

С развитием компьютерных технологий,появле-

нием разнообразного про- Шелкография граммного обеспечения и

оборудования,полиграфия коренным образом изменилась.Новые требования рынка,ускорение ритма жизни заставляют полиграфическую промышленность становиться мобильной или,точнее,оперативной. В связи с этим,все большей популярностью пользуется цифровая печать, которая производится на принтерах и цифровых печатных машинах.Цифровая технология отличается от остальных полным отсутствием печатных форм,их заменяют компьютерные файлы.

Техника и технология печатных сми

Цифровая печать не противостоит другим способам печати,а дополняет их. Среди ее преимуществ малотиражность (от 1 до 1000 экземпляров),отсутствие сложной предпечатной подготовки,возможность распечатать пробный экземпляр,в который можно, при необходимости,внести изменения.Для устройства подобного производства достаточно относительно небольших площадей и бытовой электросети.Высокая скорость печати позволяет практически сразу получить готовый тираж.

В то же время, технические возможности цифровой печати имеют ограничения

по качеству, ассортименту тонеров, виду запечатываемых материалов, скорости печати больших тиражей.

Относительно высокая себестоимость продукции. Качество печати ниже,чем у офсетной печати. Стойкость краски ниже,чем у офсетной печати.

Цифровой способ печати применяет в основном, потребительская полиграфия для печати небольших объемов коммерческой полиграфической продукции, например,визиток,рекламных и корпоративных изданий,флаеров,буклетов, презентаций.

Листовая цифровая печать Применяется для производства большого количества рекламных материалов типа буклеты, визитки,листовки и пр. Используются цифровые лазерные печатные машины в основном производства компаний Ксерокс,Коникаминольта,HP Indigo,Canon и другие.Печать может быть как цветная,так и в 1 краску

Широкоформатная цифровая печать применяется для производства наружной и интерьерной рекламы,ширина печати таких машин может достигать 5-ти метров,а длина

— десятки метров,в машинах используется принцип

струйной печати.Материал, используемый для печати — бумага,баннерная ткань,сетка,специальные текстильные материалы.

Спектр производителей оборудования весьма широк.