- •Содержание
- •Введение
- •1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕПЛОПЕРЕНОСА
- •1.1. Теплопроводность
- •1.2. Конвективный перенос теплоты
- •1.4. Теплопередача
- •1.5. Теплообмен при парообразовании
- •1.6. Теплоотдача при конденсации пара
- •2. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ
- •2.4.1. Цель и порядок выполнения работы
- •Приложение
- •Список библиографических источников
|
|
|
|
|
Приложение |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|||
|
|
|
|
Физические свойства сухого воздуха |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
(P0=760 мм рт. ст. = 1,013·105 Па) |
|
|
|
|
||||||
|
|
кг |
|
ср, |
λ·102, |
а·106, |
μ 106 , |
ν·106, |
|
|
|
|||
t, °С |
ρ, |
|
кДж |
|
Вт |
м2 |
м2 |
|
Pr |
|
||||
м3 |
||||||||||||||
|
|
кг К |
|
|
|
|
Па·с |
|
|
|
|
|||
|
|
|
м К |
с |
с |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
0 |
1,293 |
1,005 |
2,44 |
|
18,8 |
17,2 |
13,28 |
|
0,707 |
|
||||
10 |
1,247 |
1,005 |
2,51 |
|
20,0 |
17,6 |
14,16 |
|
0,705 |
|
||||
20 |
1,205 |
1,005 |
2,59 |
|
21,4 |
18,1 |
15,06 |
|
0,703 |
|
||||
30 |
1,165 |
1,005 |
2,67 |
|
22,9 |
18,6 |
16,00 |
|
0,701 |
|
||||
40 |
1,128 |
1,005 |
2,76 |
|
24,3 |
19,1 |
16,96 |
|
0,699 |
|
||||
50 |
1,093 |
1,005 |
2,83 |
|
25,7 |
19,6 |
17,95 |
|
0,698 |
|
||||
60 |
1,060 |
1,005 |
2,90 |
|
26,2 |
20,1 |
18,97 |
|
0,696 |
|
||||
70 |
1,029 |
1,009 |
2,96 |
|
28,6 |
20,6 |
20,02 |
|
0,694 |
|
||||
80 |
1,000 |
1,009 |
3,05 |
|
30,2 |
21,1 |
21,09 |
|
0,692 |
|
||||
90 |
0,972 |
1,009 |
3,13 |
|
31,9 |
21,5 |
22,10 |
|
0,690 |
|
||||
100 |
0,946 |
1,009 |
3,21 |
|
33,6 |
21,9 |
23,13 |
|
0,688 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
||
|
Физические свойства воды на линии насыщения |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р·10-5, |
|
кг |
ср, |
λ·10 |
2 |
, |
а·106, |
μ 106 , |
|
β·106, |
|
|
|||
|
ρ, |
|
|
2 |
|
|
|
|||||||||
t, °С |
Па |
|
|
кДж |
|
Вт |
|
|
м |
|
|
|
К-1 |
Pr |
|
|
м3 |
|
|
|
Па·с |
|
|||||||||||
|
|
|
кг К |
|
м К |
|
с |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0 |
1,013 |
999,9 |
4,212 |
55,1 |
|
13,1 |
1788 |
|
-0,63 |
13,67 |
|
|||||
10 |
1,013 |
999,7 |
4,191 |
57,4 |
|
13,7 |
1306 |
|
0,70 |
9,52 |
|
|||||
20 |
1,013 |
998,2 |
4,183 |
59,9 |
|
14,3 |
1004 |
|
1,82 |
7,02 |
|
|||||
30 |
1,013 |
995,7 |
4,174 |
61,3 |
|
14,9 |
801,5 |
|
3,21 |
5,42 |
|
|||||
40 |
1,013 |
992,2 |
4,174 |
63,5 |
|
15,3 |
653,3 |
|
3,87 |
4,31 |
|
|||||
50 |
1,013 |
988,1 |
4,174 |
64,3 |
|
15,7 |
549,4 |
|
4,49 |
3,54 |
|
|||||
60 |
1,013 |
983,2 |
4,179 |
65,9 |
|
16,0 |
469,9 |
|
5,11 |
2,98 |
|
|||||
70 |
1,013 |
977,8 |
4,187 |
66,8 |
|
16,3 |
406,1 |
|
5,70 |
2,55 |
|
|||||
80 |
1,013 |
971,8 |
4,195 |
67,4 |
|
16,6 |
355,1 |
|
6,32 |
2,21 |
|
|||||
90 |
1,013 |
966,3 |
4,208 |
68,0 |
|
16,8 |
314,9 |
|
6,95 |
1,95 |
|
|||||
100 |
1,013 |
958,4 |
4,220 |
68,3 |
|
16,9 |
282,5 |
|
7,52 |
1,75 |
|
60
Таблица 3
Плотность и коэффициент теплопроводности некоторых материалов, металлов, сплавов при 0 ÷100°С
Материалы |
ρ, |
кг |
|
λ, |
Вт |
|
м3 |
|
|
|
|||
м К |
|
|||||
Асбест |
600 |
|
0,151 |
|
||
Асбестовый картон |
900 |
|
0,177 |
|
||
Асбошифер: |
|
|
|
|
|
|
С высоким содержанием |
1800 |
|
0,26 |
|
||
асбеста |
|
|
||||
С содержанием асбеста 10-50% |
1800 |
|
0,58 |
|
||
Шлаковая вата |
250 |
|
0,076 |
|
||
Текстолит |
1380 |
|
0,244 |
|
||
Войлок строительный |
300 |
|
0,047 |
|
||
Совелитовые плиты |
450 |
|
0,098 |
|
||
Бетон |
2300 |
|
1,28 |
|
||
Торфяная крошка |
220 |
|
0,064 |
|
||
Алюминий |
2700 |
|
203,5 |
|
||
Медь |
8800 |
|
384 |
|
||
Сталь |
7850 |
|
46,5 |
|
||
Сталь нержавеющая |
7900 |
|
17,5 |
|
||
Латунь |
8500 |
|
93,0 |
|
61
Таблица 4 Некоторые свойства насыщенного водяного пара в зависимости от давления
Давление |
Температура, |
Плотность, |
Удельная |
|
теплота |
||||
(абсолютное), |
||||
|
3 |
парообразования |
||
кгс/см2 |
°С |
кг/м |
||
|
|
|
rисп, кДж/кг |
|
0,01 |
6,6 |
0,00760 |
2478 |
|
0,015 |
12,7 |
0,01116 |
2465 |
|
0,02 |
17,1 |
0,01465 |
2455 |
|
0,025 |
20,7 |
0,01809 |
2447 |
|
0,03 |
23,7 |
0,02149 |
2440 |
|
0,04 |
28,6 |
0,02820 |
2429 |
|
0,05 |
32,5 |
0,03481 |
2420 |
|
0,06 |
35,8 |
0,04133 |
2413 |
|
0,08 |
41,1 |
0,05420 |
2400 |
|
0,10 |
45,4 |
0,06686 |
2390 |
|
0,12 |
49,0 |
0,07937 |
2382 |
|
0,15 |
53,6 |
0,09789 |
2372 |
|
0,20 |
59,7 |
0,1283 |
2358 |
|
0,30 |
68,7 |
0,1876 |
2336 |
|
0,40 |
75,4 |
0,2456 |
2320 |
|
0,50 |
80,9 |
0,3027 |
2307 |
|
0,60 |
85,5 |
0,3590 |
2296 |
|
0,70 |
89,3 |
0,4147 |
2286 |
|
0,80 |
93,0 |
0,4699 |
2278 |
|
0,90 |
96,2 |
0,5246 |
2270 |
|
1,0 |
99,1 |
0,5790 |
2264 |
|
1,2 |
104,2 |
0,6865 |
2249 |
|
1,4 |
108,7 |
0,7931 |
2237 |
|
1,6 |
112,7 |
0,898 |
2227 |
|
1,8 |
116,3 |
1,003 |
2217 |
|
2,0 |
119,6 |
1,107 |
2208 |
62
Рис.1. Поправочные коэффициенты ε∆t для смешанного тока в многоходовых кожухотрубчатых теплообменниках:
а – с одним ходом в межтрубном пространстве и двумя, четырьмя, шестью и более ходами в трубном пространстве; б – с двумя ходами в межтрубном пространстве с поперечными перегородками и четырьмя ходами в трубном пространстве; Р=(t2-t1)/(T1-t1); R=(T1-T2)/(t2-t1)
63