Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при аттестации технологии сварки

#G0Материалы	Номер группы сталей свариваемых деталей
	при аттестации сварщиков*	при аттестации технологии сварки**
________________ * Согласно Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. #M12291 1200005933ПБ 03-278-99#S. ** Согласно Правилам изготовления паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды с применением сварочных технологий. #M12291 1200005630ПБ 03-164-97#S.
Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 355 МПа	М01	1
Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 355 до 500 МПа	М03	2
Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 500 МПа		3
Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса	М02	4
Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%	М05	5
Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%	М04	6
Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного класса с содержанием хрома от 12 до 30%		7
Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса	М11	8
Высоколегированные стали аустенитного класса		9

Примечание. В табл.П28.2 приведены обозначения (номера) групп сталей по двум нормативным документам Госгортехнадзора России - #M12291 1200005933ПБ 03-278-99#S и #M12291 1200005630ПБ 03-164-97#S - с целью определения возможности допуска к сварке конкретной марки (группы) стали, применяющейся в теплоэнергетике, так, например, если сварщик аттестован на сварку сталей группы М04 согласно #M12291 1200005933ПБ 03-278-99#S, то он может быть допущен к сварке сталей групп 6 и 7 по #M12291 1200005630ПБ 03-164-97#S.

Приложение 29

(обязательное)

ПРЕДЕЛЫ ДОПУСТИМЫХ

ПО СОГЛАСОВАНИЮ С ЗАО "ПРОЧНОСТЬ МК" ОТСТУПЛЕНИЙ

ОТ УСТАНОВЛЕННЫХ РД 153-34.1-003-01 НОРМ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

#G0Наименование контролируемого показателя	Номер пункта, таблицы РД	Пределы допустимых отступлений от установленных норм, %
Смещение внутренних поверхностей труб в стыках без подкладных колец	п.6.2.5	30
Размеры шва	п.6.5.7, табл.18.2	50
Максимальный размер западания (углубления) между валиками и чешуйчатость поверхности шва	табл.18.2	30
Максимальный размер подреза	табл.18.2	50
Твердость металла шва	п.18.4.4	5
Угол изгиба	табл.18.12	10
Просвет между сжимающими поверхностями при испытании на сплющивание	п.18.6.19,в	15
Временное сопротивление разрыву	п.18.6.19,а	10
Ударная вязкость	п.18.6.19,г	10
Максимальный показатель при металлографическом исследовании	табл.18.13	25
Выпуклость корня шва	табл.18.7, 18.8, п.18.6.24,г	25
Вогнутость корня шва	табл.18.7, 18.9, п.18.6.24,г	20
Минимальное расстояние между соседними включениями и(или) скоплениями	табл.18.13 (примечание 2)	25
Максимальный размер одиночных включений и скоплений	табл.18.2, 18.6, 18.7, 18.13	40
Число одиночных включений и скоплений (несплошностей)	табл.18.6, 18.7, 18.10, 18.11, 18.13	25
Суммарная приведенная площадь одиночных включений и скоплений	табл.18.6	20
Суммарная длина одиночных включений, скоплений и цепочек на длине 100 мм	табл.18.7	20
Высота непровара в корне шва	табл.18.6, 18.7	20
Суммарная длина непровара в корне шва	табл.18.6, 18.7	20

Приложение 30

(справочное)