16

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ИНСТИТУТ ПРАВА, ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ

КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТА, МАРКЕТИНГА И ЛОГИСТИКИ

Контрольная работа

по дисциплине «Общий менеджмент»

«Система «Канбан» и кружки качества»

студентки 2 курса

специальности

«Таможенное дело»

очная форма обучения,

группа 25тд05

Рандымовой М.А.

Проверил:

Вакорин Д.В.

Тюмень 2011

Регистрационный номер (кафедра) Дата

______________________ ______________201_

Содержание:

Введение……………………………………………………………………………......3

1. Становление системы «Канбан»…………………………………………………..4

2. Сущность системы «Канбан» и ее место в системе японского менеджмента.....5

3. Этапы создания системы «Канбан» на предприятии. Схема работы…………...6

4. Влияние системы «Канбан» и ее практическое применение…………………..10

5. Формирование кружков качества………………………………………………..11

6. Принципы деятельности кружков качества. Функции кружков качества…….12

Заключение……………………………………………………………………………15

Список использованной литературы………………………………………………..16

Введение

В Японии после окончания Второй мировой войны совершенствование качества возвели в ранг государственной политики. Решение проблем качества в этой стране за довольно короткий срок было весьма успешным.

В чем состоит сущность японского подхода к управлению качеством?

В Японии была создана система управления качеством, в которой всеобщий контроль качества представляет собой единый процесс обеспечения качества повсеместно на предприятиях, этот процесс осуществляется всем персоналом от президента до простых работников.

Организационно-техническое содержание японского менеджмента включает в себя систему «Канбан» («точно вовремя»), комплексное управление качеством, ориентацию только на потребителя, методы «участвующего управления» и «опережающего мышления», гибкую оргструктуру, систему управленческого контроля, а также формирование кружков качества. Система «канбан» - это новшество в японском управлении, что и определяет ее актуальность в современном мире.

Цель контрольной работы – изучить сущность и функционирование системы «канбан» и кружков качества. Для достижения данной цели необходимо выполнить следующие задачи:

1. Изучить становление системы «канбан», ее сущность и место в системе японского менеджмента;

2. Выявить схему работы системы «канбан» и этапы ее создания на предприятии;

3. Описать цели, задачи и функции «кружков качества»;

4. Изучить практическое применение системы «канбан».

При написании работы были использованы Интернет-источники, электронные версии учебных пособий. Контрольная работа включает в себя введение, шесть параграфов, заключение и список использованной литературы.

1. Становление системы «Канбан»

Впервые система «Канбан» была разработана и применена в автомобильной компании «Тойота» и стала одним из важнейших принципов в ее управлении. ««Точно вовремя» – производство нужного вида изделий в нужном количестве и в нужное время» [1].Суть этой системы сводится к отказу от производства продукции крупными партиями и созданию непрерывно-поточного многопредметного производства изделий разных моделей.

В системе «Тойоты», как в любой «тянущей системе», рабочие получают необходимые им детали с предшествующего процесса производства в нужное время и в нужном количестве. Тип и количество требуемых изделий заносятся на карточку, называемую «канбан», которая обычно представляет собой прямоугольную карточку в пластиковом конверте. В карточке отбора указывается количество деталей, которое должно быть взято на предшествующем участке обработки, в то время как в карточке производственного заказа – количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем участке производства. Эти карточки циркулируют как внутри предприятий «Тойоты», так и между корпорацией и сотрудничающими с ней компаниями, а также на предприятиях филиалов. Таким образом, карточки «канбан» несут информацию о расходуемых и производимых количествах продукции, что позволяет обеспечивать производство по принципу «точно вовремя».

В результате многие участки на предприятии оказываются связаны друг с другом напрямую, что позволяет лучше контролировать необходимое количество выпускаемой продукции. Система «Канбан» является информационной системой, позволяющей оперативно регулировать количество продукции на различных стадиях производства. Иногда систему «Канбан» отождествляют с системой «Точно вовремя», но система «канбан» является лишь частью системы «точно вовремя» и средством ее реализации.