- •1. Модели прочностной надежности. Основные определения.
- •2. Нормальные и касательные напряжения. Правило знаков.
- •6. Главные площадки и главные напряжения.
- •7. Инварианты напряженного состояния в точке. Тензор напряжений.
- •8. Дифференциальные уравнения равновесия. Краевые условия для напряжений.
- •9. Деформационное состояние в точке, тензор деформации. Инварианты тензора деформаций.
- •10. Связь деформаций с перемещениями точек твердого тела.
1. Модели прочностной надежности. Основные определения.
Модель – совокупность представлений, зависимостей, условий, ограничений, описывающих процесс или явление.
Надежность – свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя эксплуатационные показатели в определенных пределах в течение требуемого промежутка времени.
Срок службы изделия – время работы под нагрузкой или число циклов нагружений.
Ресурс – допустимый срок службы.
Прочностная надежность (ПН) – отсутствие отказов, связанных с разрушениями и недопустимыми деформациями элементов конструкции.
Отказ – нарушение работоспособности изделия.
Вероятность события , число испытаний, при которых событие наблюдалось, общее число испытаний.
Вероятность разрушения .
Запас прочности – отношение критического значения параметра работоспособности изделия к его максимальному значению: .
Условие прочностной надежности: .
Модель прочностной надежности (МПН) состоит из моделей материала, формы, нагружения и разрушения, и служит для определения запасов прочности и вероятности разрушения.
Модель материала – модель структуры материала, бывает трех видов:
Физическая модель в виде кристаллической решетки атомов. Теоретическая прочность решетки в 10 раз выше реально достигаемой из-за дефектов кристаллической решетки, т.е. физическая модель не дает оценки механических свойств реального материала.
Инженерно-физическая модель рассматривает материал как совокупность зерен с различной ориентированной кристаллической структурой. Объясняют особенности поведения материала. Основное назначение – научные основы статистического описания механических и других свойств материала.
Инженерные модели рассматривают материал как сплошное однородное тело, усредняя свойства материала. Применяются в задачах прочностной надежности
В МПН материал рассматривается как сплошное однородное деформируемое тело. Характеризуется следующими свойствами:
Упругость – свойство тела восстанавливать свою форму после снятия внешних нагрузок.
Пластичность – свойство тела сохранять после прекращения действия нагрузки полностью или частично полученную при нагружении деформацию.
Ползучесть – свойство тела увеличивать деформацию при постоянных внешних нагрузках.
Модели формы – описывают форму тела при помощи стандартных элементов (стержни, пластины, оболочки, пространственные тела). Позволяют описывать тела при помощи математических выражений.
Модели нагружения содержат схематизацию внешних нагрузок по величине, распределению, времени и воздействию внешних полей и сред.
Сосредоточенные силы – силы, действующие на небольших участках поверхности детали.
Распределенные силы – силы, приложенные к значительным участкам поверхности.
Объемные или массовые силы – приложены к каждой частице материала.
Нагрузки разделяются на стационарные и нестационарные, статические и переменные.
Модели разрушения – уравнения и условия, связывающие параметры работоспособности в момент разрушения с параметрами, обеспечивающими прочность (условия прочности).
Основные модели разрушения:
Статическое разрушение происходит при достижении предельной прочности материала при однократном или многократном (<100) приложении нагрузки.
Длительное разрушение происходит при превышении прочности материала при постоянной нагрузке вследствие процесса ползучести.
Малоцикловое разрушение происходит вследствие превышения прочности материала под действием переменного нагружения (100…10 тыс. циклов).
Многоцикловое (усталостное) разрушение под действием переменного нагружения (>10 тыс. циклов).