3 Построение операционных циклограмм.

Для анализа условий работы гидропривода по операциям цикла и загрузки насоса по мощности построим операционные циклограммы для насоса Н = f(t), Q = f(t) и H=f(Q). При этом продолжительность операции ускоренного подвода инструмента к обрабатываемой заготовке может быть определена по выражению:

Продолжительность операции рабочего хода составит:

Продолжительность операции возврата инструмента в исходное положение определим по уравнению:

Подставив численные значения параметров, приведенных в задании на курсовую работу, получим продолжительности операций цикла, которые сведем в таблицу 1.

Таблица 1- Параметры операций цикла работы гидропривода

Операции	Н,м	Q, 10^-3 м^3/с	t,c
Ускоренный привод	72	0.293	0.2697
Рабочий ход	121	0.286	0.054895
Возврат инстумента	128	0.283	0.599

Используя расчетные параметры из таблицы 1, построим операционные циклограммы Н=f (t) , Q=f(t) и H=f(Q) ,которые представлены на рисунке 5. При этом площади фигур, ограниченные отрезками прямых H=f(Q), характеризуют мощность, затраченную насосом на функционирование гидросистемы по операциям цикла. Подсчитаем величины этих мощностей.

4 Расчет мощностей и кпд гидросистемы по операциям цикла.

Мощность, затрачиваемая насосом для выполнения операций цикла, определяется выражением:

Полезная мощность, развиваемая гидроприводом по операциям цикла, может определяться из уравнения:

где 8 1 площадь шток-поршня со стороны силовой камеры гидроцилиндра.

Соотношения полезной и затрачиваемой гидроприводом по операциям цикла мощностей характеризуют КПД гидросистемы в соответствии с уравнением:

Подставив численные значения параметров в и вычислив значения N_з , N_п и η по операциям цикла, сведем их в таблицу 2.

Таблица 2 – Значение мощностей и КПД по операциям цикла гидросистемы

Операции	Nп , кВт	Nз , кВт	η
Ускоренный подвод	0,014	0,18439	0,0759
Рабочий ход	0,200	0,30248	0,6612
Возврат инструмента	0,215	0,316623	0,67904

5 Тепловой расчет гидросистемы.

Разность между затрачиваемой и полезной мощностями в процессе функционирования гидросистемы переходит в теплоту, акумулируемую рабочей жидкостью. Чтобы рассеять выделяющуюся теплоту и обеспечить нагрев рабочей жидкости относительно окружающей среды не свыше допустимой величины, нужно иметь достаточные размеры гидробака для естественного теплообмена или вводить в гидросистему устройства для принудительного охлаждения рабочей жидкости. Базой для принятия подобных решений и служит тепловой расчет гидросистемы, позволяющий определить среднее количество теплоты, выделяемой в системе в единицу времени.

Объем V масла в гидробаке с естественным теплообменом, который необходим для рассеяния теплоты Q¹ в единицу времени при условии, что температура рабочей жидкости будет не более, чем на превышать температуру окружающего пространства, можно приближенно определить по формуле:

где V - в л; Q¹ - в кВт; - в °С . По техническим требованиям к станкам допустимая температура рабочей жидкости в гидросистеме не должна превышать 55⁰C.

Среднее количество теплоты, выделяемой в системе в единицу времени, определяют по уравнению:

Подставляя численные значения получаем:

7.54688*10^-3 (м³)

Заключение

Проведенные расчеты объемного гидропривода с дроссельным регулированием показали, что при его эксплуатации в заданном режиме скорость перемещения силовой головки в период рабочего хода чрезмерно высока. Для обеспечения нормальных условий функционирования силовой головки в период рабочего хода целесообразно осуществить дополнительное дросселирование регулятором потока за счет увеличения его коэффициента местных сопротивлений При осуществлении ускоренного подвода и отвода силовой головки от обрабатываемой детали рационально, наоборот, уменьшить гидропотери на дросселе 7 за счет его открытия и, тем самым, повысить КПД указанных операций.

Проведенный тепловой расчет гидросистемы показал, что для охлаждения рабочей жидкости до заданных температур вполне достаточно осуществлять конвективный теплообмен, так как требуемый объем жидкости в масляном баке для охлаждения незначителен.

Список литературы

1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов / Т.М.Башта и др. М.: Машиностроение, 1982. - 423 с.

2. БаштаТ.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика. М.: Машиностроение, 1972.-320 с.

3. Свешников В.К., Усов А.А. Станочные гидроприводы. Справочник. М.: Машиностроение, 1982. - 464 с.