3. Керамический кирпич: полнотелый и пустотелый. Сравнительная оценка свойств и областей применения.

В последние десятилетия самым популярным видом стеновых материалов (при индивидуальной застройке) является керамический кирпич. Кирпич строительный полнотелый кирпич М100, М125, М150, М200 используется при устройстве фундаментов, цоколей, подвальных помещений, возведении наружных и внутренних стен, колонн, столбов …  Полнотелый кирпич  с высокой морозостойкостью и маркой прочности используется при кладке печей, каминов, дымовых труб. Рядовой рифленый кирпич, в основном, применяется для стен и перегородок, требующих оштукатуривания. Если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300. Полнотелый кирпич иногда выпускают с технологическими пустотами для снятия внутренних напряжений (уменьшения количества трещин) при обжиге. Пустотелый кирпич М 150 используется при возведении внутренних и внешних стен зданий,  сооружений и других, преимущественно, ненагруженных конструкций. Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, так как  замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича, приводит к его разрушению. Отверстия пустотелого кирпича могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными. Отверстия круглой и овальной формы снижают вероятность образования трещин при изготовлении кирпича. В целях повышения теплоизолирующих свойств кирпича необходимо применять достаточно густой кладочный раствор, который не заполнял бы отверстия. На степень проникновения раствора влияет и размер самих отверстий.

4. Номенклатура стеновых изделий из ячеистых бетонов. Основные свойства и области применения.

Газобетон и пеносиликат.

Газобетон приг-т из смеси ПЦ (часто с добавкой возд. извести или едкого натра), кремнеземистого компонента и газообразователя.

Пенобетон и пеносиликат. Пенобетон приг-т, смешивая раздельно приг-ую раств.смесь и пену, образ-ую возд. ячейки. Раств.смесь получают из вяжущего, кремнеземистого компонента и воды, как и в технологии газобетона. Пеносиликат также изг-т на основе известково-кремнеземистого вяжущего.

Свойства ячеистого бетона.

Прочность и плотность явл-ся гл.пок-лями кач-ва ячеистого бетона. Марки – М15-М150;

Водопоглощение и морозостойкость зав-т от величины и хар-ра пористости ячеистого бетона и плотности перегородок м\у порами –ячейками.

Теплопроводность - зав-т от плотности и влажности . Усадка – зав-т от состава ячеистого бетона, плотности и условий твердения.

Примечание: Ячеистые бетоны для легких ж\б констр-ий и теплоизоляции. Широкое распр-ие получили констрокционные теплоизоляционные ячеистые бетоны – панели наружных стен и покрытий зданий, камни для стен.

5. Принципы производства силикатных изделий. Требования к силикатному кирпичу и камням и области их применения.

При смешивании возд.извести с кварц. песком получают стр.раствор. Если кварцевый песок подвергнуть помолу или в кач-ве сырья взять мат-л, к-ый в своем составе имеет активный кварц.песок, то в паровой среде при Р=0,8-1,2 МПА и Т=175-210, тонкомолотый песок приобретает хим.активность и взаим-т с известью.

Са(OH)2+SiO2+nH2O=CaO*SiO2*mH2O-гидросиликат Са

Поэтому при произв-ве силикатных изд-лий часть песка тонко измельчают.

Тепловлажностная обраб-ка осущ-ся в автоклавах. Автоклав – цилиндр. металл. емкость.

Силикатный кирпич получил очень широкое распространение – до 16 % от общего выпуска стеновых констр-ий.

Минусы: слаб по морозостойкости и слаб к увлажнению

силикатные изд-ия могут выпускаться пустотелыми, что сокращает расход Эл-энергии на 10-15%. Масса сил.кирпича д.б. не более 4,3 кг.

Размер стандарт:250*120*65. Лицевой силикатный кирпич вып-ся окрашенным и неокрашенным.

Силикатный кирпич для отделки имеет марку по морозостойкости не менее F15.

Rсж – не менее 30 МПа, λ=0,8-0,82 Вт/мºС; Водопоглощение- порядка 16 % по массе.

Не допускается прим-ие в пом-иях с повыш.влажностью (подвалы, фундамент, цоколи, бани, прачечные). Нельзя исп-ть при повыш. Т.

6. Лецевой керамический кирпич (виды, основные свойства). Лицевой может одновременно выступать и как конструкционный, и как отделочный материал. При этом он отличается более точными размерами, имеет очень качественную поверхность и гладкие ровные грани. Грани либо заглаживают после формования, либо им придается декоративная фактура, либо на них наносят декоративный слой. Лицевой кирпич может иметь разнообразный цвет — от белого до коричневого, а также различную геометрическую форму (закругленную, угловую, радиальную). Однако по основным своим свойствам — прочности и морозостойкости — он аналогичен своим рядовым собратьям.  Выпускается также фасонный (или фигурный) кирпич, применяющийся для кладки арок, столбов, а также фактурный — с рельефным рисунком на лицевой поверхности. Существует и специальный клинкерный кирпич двойного назначения: фасадный для облицовки фасадов, мостовой — для мощения. По форме кирпич может быть прямоугольным, угловым или профильным с гладкой, рифленой, шероховатой, "под антик", колотой и другой поверхностью. Преимуществом лицевой керамики служит ее внешние свойства. Кирпичная кладка из нее не требует последующей обработки, не теряет цвет со временем. При отделке возможно использовать облицовку  разнообразных цветов, оттенков, фактур, создавая рисунок любой степени сложности. Второе преимущество облицовки -  ее эксплуатационные характеристики. Выпускается стандартных размеров: одинарный, полуторный, двойной. При этом изделие весит меньше, чем строительный. Это достигается благодаря наличию пустот. Они уменьшают вес изделия, увеличивая теплоизоляционные свойства материала. Кроме того, лицевой кирпич прекрасно переносит суровый мороз - морозостоек, обладает низким влагопоглощением, хорошо самоочищается от вредных веществ (ядов,  грязи) при  дождливой погоде.Один из недостатков керамики - ее стоимость. Цены облицовочных изделий на рынке варьируются, можно купить дешево, но без гарантии качества, надежности купленного продукта. Самый идеальный вариант купить лицевой кирпич по ценам завода производителя, дилером одного из которых является наше предприятие.

7. Принципы современных технологий производства газобетонных изделий: «Универсал-60», «Виброблок БГ-40», YTONG».

В России два новых конкурентных вида техн. прцессов и оборудования по виброрезовой технологии «Универсал-60», «Виброблок БГ-40».В первом случае после пригот. смеси вибросмесителем, формирование массива, приобр. массивом образцовой или структурной прочности. Он освобождает от бортоснастки специальным захватом переносит. из собств. поддона на стол резательной машины и после резки на спец решетки отправл. в автокл.

В варианте БГ-40 отформ. массив на вибрат. с гориз. колебаниями на всем протяжении техн. процесса нах-ся на своем поддоне, что обесп. сабильность техн. процесса.

Новосибирская фирма YTONG использует поддонный вариант технологии, предприятие выпускает мелкие и крупные блоки, армир. констр. и теплоизоляционные плиты.

8. Стеновые камни, мелкие блоки и крупноразмерные стеновые изделия из легких бетонов на пористых заполнителях. Виды изделий, свойства, применение.

Стеновые бетонные камни и мелкие блоки.

Изг-ся из тяжелых и легких бетонов на пористых заполнителях. В кач-ве вяж-го исп-ся цементы и силикатно-гипсовые вяжущие.

Исп-ся для перегородочных камней – 280*138*138; 390*190*188

по прочности 7 марок – 25,35,50,75,100,150,200; F=15-50.

Также исп-ся для наружной отделки (рваные камни, узоры, лицевые пов-ти)

Крупноразмерные стеновые изд-ия.

В кач-ве пористого заполнителя исп-ся шлак, керамзит, вспученный перлит, и др. горн. породы.

Марка по прочности 10-15 МПа. Ф=25,35,50; плотность-900-1400 кг/м3

9.Технико-экономическая эффективность

снижения средней плотности стеновых изделий.

Госгражданстроем СССР 9.01.1980 года утверждены “Методические указания на корректировку типовых проектов жилых домов и блок-секций, направленных на повышение тепловой эффективности зданий”, в соответствии с которыми сопротивление теплопередаче наружных стен из ячеистого бетона должно быть увеличено в 1,3 раза. Основным направлением реализации этой задачи является снижение средней плотности ячеистого бетона. Учитывая, что в себестоимости силикатных ячеистых материалов затраты на сырье, материалы и энергию, с учетом введенных с января 1982 г. новых оптовых цен, возросли до 44%, снижение средней плотности позволит не только улучшить теплозащитные показатели ячеистых бетонов, но и повысить рентабельность и эффективность их производства. Уменьшение средней плотности панелей и стеновых блоков из ячеистого бетона на одну марку позволяет при той же толщине изделий получить экономический эффект в сфере производства. При этом, за счет улучшения теплозащитных характеристик расход топлива на обогрев зданий и помещений применительно к центральной климатической зоне Советского Союза снижается до 3 кг уел .топлива на 1 м2 стены в год

10. Строительно-эксплуатационные свойства стеновых изделий. Привести примеры значений свойств различных изделий.

Наружные стены выполняют одновременно несколько Основных функций-теплоизоляция, несущая, звукоизоляция. Также стена должна отвечать требованиям:быть долговечной, огнестойкой, должна обеспечивать благоприятный температурно-влажностный режим,

декоративной, защищать помещение от неблагоприятных внешних воздействий;

общетехнические требования: минимальная материалоёмкость, мин. стоимость.

Современные виды стеновых материалов(СМ) должны

подвергаться радиационной оценке. На каждый вид СН утверждаются нормативные документы(ГОСТы либо ТУ).

Свойства:

1.Средняя плотность(нужно,чтобы СМ обладал минимальной

средней плотностью пти требованиях прочности)

-у эффективного кирпича =1400-1600 кг/м.куб.

-бетон на лёгких заполнителях=950-1400;

-ячеистый бетон=400-800.

2.Пористость.

-силикатный кирпич-10-15%;

-керамический-25-35%;

-лёгкий бетон-55-85%;

Для СМ желательно,чтобы поры были мелкие и замкнутые,

равномерно распределённые по всему объёму.

3.Пустотность.

В СМ пустотность можно создать способом:

-технологическим,конструкционным.

Керамический кирпич-до33%;

Керамический камень-25-40%;

Силикатный кирпич-до40%;

Крупнопористый бетон-40-60%.

4.Влажность.

Показатель отпускной влажности составляет:

-пено и газобетон-20-35%;

-керамзитобетон-15-18%;

-бетон,ж/б-8-10%.

5.Гигроскопичность.

-древесина 12-18%;

-ячеистый бетон 20%;

-керамические материалы-5-7%.

6.Капилярное увлажнение-способность материала

впитывать в себя влагу в рез-те подъёма воды по

капиллярам.Чтобы это уменьшить,делают гидроизоляцию.

7.Влагоотдача.

Отпускная влажность у ячеистого бетона 20-35%

эта величина через 1,5-2 года эксплуатации в н.у.

сост.5-10%.

8.Водостойкость.

Характеризуется коэффициентом размягчения:

Кр=Rсж(н.в.)/Rсж(сух)≥0,8(водостоек).

9.Морозостойкость.

СМ испытываются на объёмное замораживание

И одностороннее замораживание.

Марка F15,F25,F35,F50,F…….

10.Паро и газопроницаемость.

СМ должен обладать хорошей паро и

Газопроницаемостью.

11.Теплопроводность.

-для полнотелого кирпича=0,8;

-пустотелого=0,55;

-газобетон=0,12;

-воздух=0,023;вода=0,58;лёд=2,3 Вm/м*с.

12.Теплоёмкость.

Кирпич С=0,75-0,92;древесина=2,4-2,7;

Вода=4,2.

13.Прочность.

В процессе эксплуатации СМ подвергаются

сжимающим усилиям.Для несущих стен марка

является определяющим показателем,длясамонесущих

и ненесущих прочность достаточно необходима.

Марка кирпича=75-300;

Керамзитобетон=75-150;

Ячеистый бетон=25-70;

Древесина вдоль волокон=360-650.

Строительные растворы и смеси

1. Материалы для строительных растворов и их назначение.

В качестве вяжущ использ: ПЦ и ШПЦ, воздушная известь, гипсовые вяжущие. ПЦ М25 и выше.

Заполнители:

1. пески природного и искусственного происхождения( кварцевые и полевошпатные пески).

2. искусственные пески( дробление горных пород).

Для кирпичной кладки применяют раствор с крупностью зерен не более 2мм.

3. пластификаторы: известь.

Также вместо извести вводят добавки : неорганические тонко дисперсные: глины, золыТЭЦ, молотые шлаки, молотые известняки и доломиты.

4. оранич поверх активные добавки(ПАВ) : омыленный древесный пек, канифольное мыло, мылонафт.

Для зимней кладки используют добавки: хлористый кальций, потаж, хлористый натрий, известь.

2. Классификация строительных растворов.

Стр раствор-затвердевшие искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания рационально подобранной смеси, вяжущ вещества, мелкого заполнителя, воды и добавок.

Различают :

1. по виду вяжущего: известковые, цементны, гипсовые, смешанные.

2. по возможности твердения: воздушные , гидравлические.

3. по плотности: тяжелые( на кварцевом песке) средн плотность= <1500 , легкие(пористые заполнители(керамзит, шлак, песок) ср плотность= от1500…до 2200.

4. по назначению: кладочные, отделочные(декоративные), монтажные(для заполнения швов между крупными элементами), специальные(гидроизоляционные, акустические, тампонажные).

3. Основные свойства растворных смесей

Главной особенностью применения растворов является укладка тонким слоем на пористом основание и без интенсивного уплотнения. Раствор должен обладать высокой подвиджностью. Важным свойством явл хорошая адгезия.

Удобоукладываемость- это способность свежеизготовленного раствора распределятся на основании тонким слоем и не расслаиваться. Она зависит от ее подвижности и водоудерживающей способности.

Подвижность – определяется по глубине погружения конуса. По глубине погружения определяют подвижность. Для кирпичной кладки подвижность должна быть ПК8…ПК12см.

Водоудерживающ способность – это свойство растворной смеси предохраняющей ее от расслоения при транспортировании, а также потери слишком большого кол-во воды.

К разделу:

Технич характеристики: по прочности на сжатие существуют марки : 4 10 25 50 70 100

Морозостойкость: м: 10 15 25 35 50 100 150 200 300.

Специальный раствор:

1. отделочные растворы: штукатурные(извест-песчаные, цементно-песчаные, известково-гипсовые). Декоративные (отделка лицевой поверхности стеновых панелей и оштукатуривание фасадов зданий).

2. гидроизоляционные растворы: сульфато-стойкий ПЦ. Инъекционные цементные растворы применяют для уплотнения бетонных конструкций.

Сухие растворные смеси.

Служат для выравнивания стен и потолков, плитные растворы, малярные работы, кладочные работы и т.д. Преимущества: стабильность состава раствора в результате стабильной дозировке и их тщательное смешивание, экономия вяжущих(метилцеллюлоза, винилацетат).

Бетонные и железобетонные изделия

1. Классификация бетонов.

Классифицируется в зависимости от структуры.

- крупнопористый( остаются поры обладает низкой теплопроводностью).

Поризованные бетоны:

У них пространство между зернами заполнителя занято затвердевшим вяжущим которое поризовано.(керамзит).

Ячеистые бетоны( нет крупного заполнителя(газо-пено бетон) сибит.

Классификация по плотности:

1.особотяжелые: Р=более 2500кг/м3

2. тяжелые : Р от 2200 до2500(несущие конструкции)

3.облегченные: Р от 1800 до 2500

4. легкие: Р от 500 до 1800( для ограждающих конструкций).

5. особо легкие : Р менее 500.

Классификация по виду заполнителей:

1. на плотных заполнителях.

2. на пористых.

3. на специальных.

Классификация по зерновому составу: 1. крупнозернистый, 2. мелкозернистый(на мелких заполнителях)

По условия твердения:

1. естественного твердения.

2. подвергнутые тепловой обработке.

3. подвергнутые автоклавной обработке.

По назначению:

1. конструкционные бетоны для несущих и ограждающих конструкций.

2. гидротехнические ( для дорожных покрытий).

Мелкий заполнитель- это песок определенного гранулометрического состава крупность которого d= 016…0,5мм. Щебень(крупный заполнитель)d= 5..70 мм.

2. Общие технические требование к бетону.

Проектирование БС должно обеспечивать требуемую удобоукладо-ть, требуемую прочность, экономичность.

Он характеризуется:

Класс бетона по прочности на сжатие явл является гарантированным с обеспеченностью 0,95, сопротивление на сжатие стандартных образцов кубов.

Разница между классом и маркой состоит в обеспеченности принятой обеспеченности для марки 995 и класса 0,95.

Напр-р: классы : прочность на сжатие В3,5; 5; 7; 10,…..60 мПА.

Если М400 ; нужно опред класс: М*(1-1,640*n)=В. n=0,15.

Класс бетона на растяжение назначается в том случае, когда эта характеристика учитывается при конструкции.

Проектная марка по морозостойкости. Это число выдерживаемых циклов попеременного замораживания и оттаивания образцов испытанных в соответствии с ГОСТом. Она назначается для конструкций подвергающихся воздействию отрицательных температур наружного воздуха. Тяжелый бетон: F 50,75,100,150,200,300,400,500.

Водонепроницаемость. W2,4,6,8,10,12. конструкции предназначены для эксплуатации в агрессивных средах изготавливаемых из бетона повышенной прочности.