4.3.Функциональная схема асу тп установки очистки газов.
Установка для очистки углеводородных газов от вредных, балластных примесей (H2, CO2) состоит из (рис.4.3):
- колонны К1, носящей название абсорбер;
- колонны К2, называемой десорбер;
- двух насосов Н1 и Н2;
- четырех теплообменников Т1…Т4;
- сепаратора (газовыделителя ) С.
На установке реализуется процесс очистки газа с помощью моноэталамина (МЭА).
Поступающий на очистку газ направляется в низ колонны К1, где поднимаясь вверх, он вступает в контакт с 15…17% раствором МЭА, подаваемым в колонну сверху. Колонна К1 может насчитывать
до 24 ситчатых тарелок. Температура в колонне 20…400С, давление составляет 1,47…1,57 МПа. Очищенный газ выводится из колонны сверху.
Выходящий с низа колонны К1 насыщенный раствор МЭА нагревается в теплообменнике Т1 до 80…900С регенерированным раствором МЭА. Затем, при необходимости, может дополнительно подвергаться нагреву в теплообменнике Т2 за счет тепла пара, если подогрев в Т1 окажется недостаточным. После этого МЭА поступает в колонну К2, оборудованный 14…16 тарелками и работающий при давлении 0,15…0,2 МПа. Низ колонны К2 представляет собой кипятильник, теплом которого МЭА достигает температуры 1300С, и с этой температурой МЭА покидает колонну.
В колонне К2 происходит десорбция H2, CO2. Регенерированный раствор МЭА с помощью насоса Н2 заводится в теплообменник Т1, затем в водяной холодильник Т3, после чего при температуре 20…300С возвращается в качестве орошения в колонну К1.
Газы и пары с верха колонны К2 охлаждаются в водяном теплообменнике Т4 и подаются в сепаратор С, где жидкая фаза отделяется от газообразной.
В схеме автоматизации установки очистки газа предусмотрены следующие управляющие действия:
- постоянство производительности установки поддерживается за счет регулирования расхода газа
с ограничением по давлению;
- уровень МЭА колонне К1 стабилизируется за счет регулирования количества газа, отводимого
на регенерацию;
- давление в верхней части колонны К1 регулируется путем воздействия на регулирующий орган, установленный на линии отвода очищенного газа;
- температура в верхней части колонны К1 регулируется за счет изменения орошения;
- расход раствора МЭА, подаваемого на регенерацию в колонну К2, подвергается контролю;
- температура в нижней части десорбера К2 стабилизируется изменением подачи пара;
- температура выходящего потока из холодильника Т4 регулируется подачей воды;
- уровень и давление в сепараторе С также контролируются.