- •Ленточные конвейеры
- •Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества верхних роликовых опор
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана Мб
- •Список литературы
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОУ ВПО Тюменский Государственный Архитектурно–Строительный Университет
Кафедра СПОФ
“Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров”
(5 вариант)
Выполнил: Факультет АСФ
Курс - 1
Группа С 11-7
студент Чипчиков А.А.
Проверил: профессор Бакшеев В.Н.
Тюмень 2012
Цель работы: Изучение устройства, основных технических параметров и методики общего расчета ленточных конвейеров.
Содержание: 1. Изучение схем приводов.
2. Общий расчет ленточного конвейера.
Ленточные конвейеры
Конвейер – это устройство для перемещения материалов до мест потребления. Конвейерами перемещают сыпучие кусковые материалы, штучные грузы, а так же пластичные смеси бетонов и растворов.
Ленточные конвейеры широко применяют для непрерывного транспортирования различных материалов в горизонтальном или наклонном направлениях. Они обеспечивают высокую производительность и значительную дальность транспортирования.
В строительстве используют передвижные и стационарные ленточные конвейеры, перемещающие грузы на сравнительно небольшие расстояния.
Передвижные ленточные конвейеры изготавливают длиной 5, 10 и 15 м. Они оборудуются колесами для перемещения вручную или в прицепе к тягачу. Стационарные ленточные конвейеры для удобства монтажа составляют из отдельных секций длинной 2-3 м и общей протяженностью 40-80 м.
Ленточные конвейеры широко используются как транспортирующие органы в конструкциях траншейных и роторных экскаваторов, бетоноукладчиков и других машин, где их параметры определяются параметрами основной машины.
Рис. 1. Схема ленточного конвейера:
1 - приводной барабан; 2 – роликоопоры грузовой ветви; 3 - лента; 4 – натяжной барабан; 5 – натяжное устройство; 6 – опора конвейера; 7 - рама; 8 – роликоопора холостой ветви; 9 - привод конвейера.
Исходные данные для расчета по варианту № 10
Транспортируемый материал – Зола сухая
массовая производительность конвейера – Q=60 т/ч,
длина конвейера – L=100м,
угол подъема или уклона конвейера – γ=00,
вид верхних роликовых опор – двухроликовая.
Последовательность расчета:
Предварительный расчет ширины ленты
Если принять угол развала между роликами в роликовых опорах 1200, тогда площади поперечного сечения материала на ленте F и ширину ленты В можно выразить следующим образом:
для двухроликовых опор
F = ¼ b2 (f tgφp +tg300), = ¼ 1.42 (0,8tg10+tg30) = 0,07м2 , (1.1)
где b – ширина основания сечений материала на ленте, м;
f = 0,8 - коэффициент округления шапки сечения материала в движении;
φp = -расчетный угол естественного откоса материала, град.[1, табл.1, С. 13].
Площадь поперечного сечения материала на ленте F определяется по заданной массовой производительности конвейера Q и принятой скорости движения ленты Vл [1, табл.1, С. 13] .
Q/=3600 F V k , (1.2)
Отсюда F = Q/ (3600·· Vл ·k) = 60/ (3600·0,5·0,5·0,9) = 0,07 м2
где Q - массовая производительность конвейера, т/ч;
= 0,5 - плотность материала, т/м3 [1, табл. 1, С. 13];
Vл = 0,5- принятая скорость движения ленты, м/с [1, табл. 1, С. 13];
k = 0,9 - коэффициент неравномерности загрузки конвейера.
Тогда для двухроликовых опор
b = 2· = 1.4м , (1.3)
B = b + 0,1 = 1.4+0,1=1.5м (1.4)
Принимаем ближайшее значение ширины ленты В по стандартному ряду (3,ГОСТ 22644 - 77), В = 1600мм. Bф = 1600 мм [1, С.5; 3, С.1]