- •Содержание
- •Часть 1. Материалы и конструкции деталей аппаратов, трубопроводов и трубопроводной арматуры
- •1.1. Материалы
- •1.2. Инновационные технологии изготовления конструкционных материалов
- •Способ сухой намотки
- •Сетчатые оболочки из композиционных материалов
- •Композитные сосуды и баллоны высокого давления
- •1.3. Защитные покрытия
- •1.4. Тепловая изоляция
- •1.5. Трубопроводы
- •1.5.1. Узлы и детали трубопроводов
- •1.5.2. Компенсаторы
- •1.5.3. Опоры трубопроводов
- •1.5.4. Соединения трубопроводов
- •1.6. Трубопроводная арматура
- •1.6.1. Задвижки
- •1.6.2. Вентили
- •1.6.3. Краны
- •1.6.4. Заслонки
- •1.6.5. Клапаны
- •1.6.5.1. Обратные клапаны
- •1.6.5.2. Предохранительные клапаны
- •1.7. Устройства для присоединения трубопроводов
- •1.7.1. Штуцера и бобышки
- •1.8. Смотровые окна
- •1.9. Люки
- •1.10. Опоры и устройства для строповки аппаратов
- •1.10.1. Опоры и лапы аппаратов
- •1.10.2. Устройства для строповки аппаратов
- •Часть 2. Реакционное оборудование
- •2.1. Аппараты и мешалки
- •2.1.1. Привод мешалки
- •2.1.2. Мешалки
- •2.2. Уплотнения вращающихся валов
- •2.2.1. Сальниковые уплотнения
- •2.2.2. Торцевые уплотнения
- •Часть 3. Оборудование реакционных процессов
- •3.1. Реакционные печи
- •3.1.1. Трубчатые печи
- •3.1.2. Печи для получения сажи
- •3.1.3. Печи окислительного пиролиза
- •3.2. Реакторы для проведения реакций в газовой фазе над твердым катализатором
- •3.2.1. Реакторы с неподвижным слоем катализатора
- •3.2.1.1. Реакторы с теплообменом через стенку (изотермические)
- •3.2.1.2.1 Реакторы с предварительным перегревом (или недогревом) поступающей в реактор смеси
- •3.2.1.2.2 Реакторы с предварительным перегревом катализатора
- •3.2.1.2.3 Реакторы с вводом дополнительных количеств нагретого или охлажденного сырья
- •3.2.2. Реакторы с движущимся слоем катализатора
- •3.2.2.1. Реакторы с движущимся гранулированным слоем катализатора
- •3.2.2.2. Реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора
- •3.3. Реакторы для проведения реакций в газовой фазе над жидким катализатором
- •3.3.1. Реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками
- •Внутренние устройства массообменных аппаратов (колонное оборудование)
- •3.3.2. Реакторы барботажного типа
- •3.3.3. Реакторы пенного типа
- •3.3.4 Реакторы пленочного типа
- •3.3.5. Реакторы типа эрлифт
- •3.4. Реакторы для проведения реакций в жидкой фазе и эмульсиях
- •3.4.1. Реакторы с мешалками
- •3.4.2. Реакторы проточного типа
- •Часть 4. Реакционное оборудование процессов полимеризации
- •4.1. Реакторы для полимеризации в эмульсии
- •4.2. Реакторы для полимеризации в растворе
- •4.2.1. Реакторы идеального смешения
- •4.2.2. Реакторы полного вытеснения
- •4.3. Реакторы для полимеризации в массе
- •Часть 5. Растворы каучуков обработка растворов каучуков
- •5.1 Отмывка остатков катализатора
- •Часть 6. Оборудование процессов дегазации
- •6.1. Оборудование процессов дегазации латексов
- •6.2. Аппараты для водной дегазации каучуков
- •6.2.1. Емкостные дегазаторы
- •6.2.2. Многоступенчатые дегазаторы
- •6.3. Крошкообразователи
- •6.4. Аппараты безводной дегазации каучуков (Дегазация в смесительных машинах)
- •6.5. Дегазация в пленочных аппаратах
- •6.6. Дегазация в роторных аппаратах
- •6.6.1. Вертикальные роторные аппараты
- •6.6.2. Горизонтальные роторные аппараты
- •6.7. Дегазация в струйных аппаратах
- •6.8. Дегазация в валковых машинах
- •6.9. Дегазация в червячных машинах
- •Часть 7. Оборудование для введения в каучук сажи, масла и других наполнителей
- •7.1. Введение масла
- •7.2. Введение сажи
- •Часть 8. Оборудование агломерации и концентрирования латексов
- •8.1. Оборудование агломерации латексов
- •8.2. Оборудование для концентрирования латексов
- •Часть 9. Способы и оборудование коагуляции и выделения каучуков
- •9.1. Методы коагуляции латексов и выделения каучуков
- •Часть 10. Оборудование процессов обезвоживания и сушки каучуков
- •10.1. Оборудование процессов обезвоживания
- •10.2. Червячные машины
- •10.3. Сушилки
- •10.3.1. Конвейерные сушилки
- •2, 4, 7, 9 – Вентиляторы; 3 – калорифер; 6 – виброконвейер;
- •10.4. Машины механотермического обезвоживания
- •10.5. Сушка электромагнитными волнами
- •Часть 11. Машины для обработки каучука
- •11.1. Машины для формирования и упаковки каучука в кипы
- •11.2 Машины для формирования и упаковки каучука в брикеты
- •Список использованной литературы
1.6.4. Заслонки
Заслонками называют арматуру, в которой затвор выполнен в виде диска, поворачивающего на перпендикулярной потоку оси.
Заслонки имеют малые габариты и массу, просты по конструкции, дешёвы. Их используют обычно на трубопроводах большего диаметра при малом давлении среды и нежестких требованиях к герметичности запорного органа. Применяются главным образом для перекрытия потока воды.
1.6.5. Клапаны
Клапаны используются в регулирующей и предохранительной арматуре, а также в различных системах регулирования потоков с целью управления параметрами технологического процесса или предотвращения возможности возникновения недопустимо высокого давления в установках.
1.6.5.1. Обратные клапаны
Обратные клапаны (рис. 1.40. а, б) служат для пропуска среды в одном направлении. В зависимости от принципа действия различают клапаны, с пружинным прижимом и закрывающиеся за счет веса тарелки.
Рис. 1.40. Обратные клапаны: а – подъемный; б – поворотный;
1 – корпус; 2 – седло; 3 – клапан; 4 – пружина; 5 – пробковая крышка – ограничитель подъема клапана; 6 – крышка корпуса;
7 – поворотный рычаг
1.6.5.2. Предохранительные клапаны
Это арматура предназначена для защиты трубопроводной системы от повышения давления выше предельно допустимой. В зависимости от способа уравновешивания давления различают клапаны рычажные (грузовые) и пружинные. На рис. 1.41. показан пружинный предохранительный клапан. Усилие пружины действует на шток, связанный с тарелкой клапана. Натяжение пружины регулируется с помощью гайки.
Рис. 1.41. Пружинный предохранительный клапан: 1 – корпус;
2 – сопло; 3, 4 – стопорные винты; 5 – прокладка;
6 – гофрированная прокладка; 7 – гайка; 8 – контргайка;
9 – шпилька; 10 – крышка; 11 – шток; 12 – пружина;
13 – опорная шайба; 14 – регулировочный винт; 15 – прокладка;
16 – контргайка; 17 – колпак; 18 – втулка; 19 – гайка;
20 – шпилька; 21 – разделитель; 22 – направляющая втулка;
23 – регулировочная втулка; 24 – золотник; 25 – разрезное кольцо; 26 – втулка регулировочная; 27 – подушка; 28 – гайка соединительная
1.7. Устройства для присоединения трубопроводов
1.7.1. Штуцера и бобышки
Для присоединения трубопроводов и контрольно-измерительных приборов служат штуцера и бобышки.
Штуцер состоит из отрезка трубы (патрубка) и фланца. Приварка штуцера к аппарату может быть осуществлена по одному из вариантов (рис. 1.42. а) исполнение А, Б).
Рис. 1.42. Конструкция штуцеров и бобышек: а – штуцер;
б – бобышка, приваренная к стенке аппарата; в – бобышка, отлитая заодно с корпусом
Наиболее распространен вариант рис.1.42. (а) исполнение А. Вариант рис.1.42. (а) исполнение Б применяется в тех случаях, когда внутри аппарата не должно быть никаких выступающих частей.
Иногда в штуцера вставляют патрубки наполнения (рис.1.43.), чтобы предотвратить стекание жидкости по стенкам аппарата.
Рис. 1.43. Штуцер с патрубком наполнения
(вводом или выводом)
Бобышки представляют собой фланцы, приваренные непосредственно к аппарату, или утолщения на его корпусе. Их устанавливают, когда устройство штуцеров по каким-либо причинам нежелательно. Бобышки изготавливают по одному из двух типов, показанных на рис. 1.42. б, в.