- •Кафедра «Технология переработки неметаллических материалов» курсовая работа
- •«Экструзия»
- •Введение
- •1 Экструзия
- •1.1 Процессы, происходящие при экструзии
- •Загрузка сырья
- •1.1.2 Зона питания (I)
- •1.1.3 Зона пластикации и плавления (II)
- •1.1.4 Зона дозирования (III)
- •1.1.5 Течение расплава через сетки и формующую оснастку
- •1.2 Основные параметры процесса экструзии
- •1.2.1 Материалы и ассортимент изделий
- •1.2.2 Технологичность полимера
- •1.2.3 Ассортимент изделий
- •1.3 Изготовление рукавной пленки
- •1.3.1 Технологическая схема производства
- •1.3.2 Основное оборудование
- •1.3.3 Режимы экструзии рукавных пленок
- •1.3.4 Раздув , вытяжка и охлаждение заготовки-рукава
- •1.3.5 Влияние параметров переработки на свойства рукавных пленок
- •1.3.6 Виды брака при производстве рукавной пленки
- •1.3 Соэкструзия
- •1.4 Многослойная экструзия
- •Заключение
- •Список использованных источников
МИНИСТРЕСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
“МАТИ” - РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ им. К.Э.ЦИОЛКОВСКОГО
Кафедра «Технология переработки неметаллических материалов» курсовая работа
По дисциплине «Технология получения полуфабрикатов из ПКМ»
на тему:
«Экструзия»
Студент группы МТМ-4-038 ____________________ /Антропов Е.Э. /
Руководитель __________________________________ /Грабильников А.С./
Дата защиты: 18.04.2012
Оценка:
Председатель комиссии:
МОСКВА – 2012
Содержание
Введение……………………………………………………………………. |
3 |
1. Экструзия…………………………………………………………………. |
4 |
1.1 Процессы, происходящие при экструзии…………………………… |
6 |
1.1.1 Загрузка сырья………………………………………………….. |
6 |
1.1.2 Зона питания (I)………………………………………………… |
7 |
1.1.3 Зона пластикации и плавления (II)……………………………. |
8 |
1.1.4 Зона дозирования (III)…………………………………………. |
9 |
1.1.5 Течение расплава через сетки и формующую оснастку……... |
10 |
1.2 Основные параметры процесса экструзии………………………… |
12 |
1.2.1 Материалы и ассортимент изделий…………………………… |
12 |
1.2.2 Технологичность полимера…………………………………… |
12 |
1.2.3 Ассортимент изделий………………………………………….. |
14 |
1.3 Изготовление рукавной пленки……………………………………... |
14 |
1.3.1 Технологическая схема производства………………………… |
14 |
1.3.2 Основное оборудование……………………………………… |
17 |
1.3.3 Режимы экструзии рукавных пленок…………………………. |
18 |
1.3.4 Раздув, вытяжка и охлаждение заготовки-рукава……………. |
18 |
1.3.5 Влияние параметров переработки на свойства рукавных пленок….. |
20 |
1.3.6 Виды брака при производстве рукавной пленки……………... |
24 |
1.4 Соэкструзия…………………………………………………………. |
25 |
1.5 Многослойная экструзия…………………………………………… |
26 |
Заключение………………………………………………………………….. |
27 |
Список использованных источников……………………………………… |
28 |
Введение
Среди многочисленных методов получения полимеров из термопластов наибольшей производительностью отличается экструзия. Экструзионное оборудование при сравнительно небольшой металло- и энергоёмкости обеспечивает непрерывное проведение технологических процессов переработки полимеров в поточных линиях с высокой степенью автоматизации.
В настоящее время имеется огромное множество видов полимеров, пригодных для получения полимерных материалов и изделий из полимеров. Однако две трети всего производства полимеров составляют так называемые крупнотоннажные полимеры: полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид.
Несмотря на все многообразие полимеров, перерабатываемых методом экструзии, в настоящей работе основное внимание будет уделено термопластичным материалам (поливинилхлориду, полиэтилену и полипропилену).
Переработка ПМ и ПКМ представляет собой сложный технологический процесс, включающий в себя совокупность различных технологических операций, по мере выполнения, которых происходит изменение состояния, формы и свойств исходного ПМ до достижения заранее заданных эксплуатационных свойств.